一种外圆磨床防尘装置的制作方法

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种外圆磨床防尘装置。

背景技术：

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机，现有的外圆研磨床具有较好的研磨效果，使金属物体表面研磨光滑，在进行打磨时，金属物表面容易产生金属废料和碎屑，而在进行打磨的过程中相应的碎屑与废料四处飞溅难以清理，而相应的碎屑往往附带大量的热量，使得加工区域以及床身的温度较高，不利于工作人员进行控制操作，存在相应的局限性，如何发明一种外圆磨床防尘装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外圆磨床防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆磨床防尘装置，包括床身，所述床身的上端安设有减速电机，所述减速电机的右端通过联轴器对接有转轴，所述转轴的右端套接有砂轮，所述减速电机的上端安设有保护罩，所述砂轮底侧对应床身上开设有凹槽，所述凹槽的边侧上端安设有夹具本体，所述床身的右上端设有水箱，所述水箱的左端通过连管与水泵的输入端对接相连，所述水泵的输出端通过输送管与凹槽对接相连，所述凹槽的底端开设有通孔，且所述凹槽的下端安设有下料斗，所述下料斗的底端对接有出料管，所述出料管与底侧的收集箱对接相连，所述收集箱的左端对接有连接管，所述凹槽的中端设有格栅，所述凹槽的左侧内壁嵌接安设有连接筒，所述连接筒与左侧的固定管对接相连，所述固定管的左端对接有气泵，所述气泵的左端对接有出风管。

优选的，所述凹槽的右端底侧设有水位计，所述固定管的截面直径长度大于输送管的截面直径长度。

优选的，所述保护罩的顶端截面呈圆弧状，所述固定管的中侧呈“u”形状，所述固定管与出风管的规格相同。

优选的，所述出料管上以及连接管上均套接有阀门，所述输送管位于连接筒的上端。

优选的，所述连接筒的里侧嵌接安设有滤网。

优选的，所述下料斗顶端的截面直径长度与凹槽的截面尺寸相同。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型凹槽、水箱以及气泵等配合设计，使得打磨过程中所产生的碎屑在气泵的带动下穿过格栅快速的向底侧的凹槽方向进行相应的移动，同时带动打磨时的热空气从出风管排出，进入凹槽中带有高温的碎屑以及颗粒物进入到凹槽的底部，能有效的防止废料与碎屑飞溅，在水体的作用下实现快速降温除尘，同时也能有效的防止床身的温度升高，待加工完成后打开出料管上的阀门即可实现对碎屑的收集，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接筒的侧视结构示意图；

图3为本实用新型凹槽的俯视结构示意图。

图中：1、床身；2、水箱；3、夹具本体；4、水泵；5、输送管；6、水位计；7、下料斗；8、出料管；9、收集箱；10、连接管；11、阀门；12、凹槽；13、连接筒；14、固定管；15、气泵；16、出风管；17、格栅；18、转轴；19、砂轮；20、保护罩；21、减速电机；22、滤网；23、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种外圆磨床防尘装置，包括床身1，所述床身1的上端安设有减速电机21，所述减速电机21的右端通过联轴器对接有转轴18，所述转轴18的右端套接有砂轮19，所述减速电机21的上端安设有保护罩20，所述砂轮19底侧对应床身1上开设有凹槽12，所述凹槽12的边侧上端安设有夹具本体3，所述床身1的右上端设有水箱2，所述水箱2的左端通过连管与水泵4的输入端对接相连，所述水泵4的输出端通过输送管5与凹槽12对接相连，所述凹槽12的底端开设有通孔23，且所述凹槽12的下端安设有下料斗7，所述下料斗7的底端对接有出料管8，所述出料管8与底侧的收集箱9对接相连，所述收集箱9的左端对接有连接管10，所述凹槽12的中端设有格栅17，所述凹槽12的左侧内壁嵌接安设有连接筒13，所述连接筒13与左侧的固定管14对接相连，所述固定管14的左端对接有气泵15，所述气泵15的左端对接有出风管16。

具体的，所述凹槽12的右端底侧设有水位计6，所述固定管14的截面直径长度大于输送管5的截面直径长度。

具体的，所述保护罩20的顶端截面呈圆弧状，所述固定管14的中侧呈“u”形状，所述固定管14与出风管16的规格相同。

具体的，所述出料管8上以及连接管10上均套接有阀门11，所述输送管5位于连接筒13的上端，所述阀门11具体为电磁阀。

具体的，所述连接筒13的里侧嵌接安设有滤网22。

具体的，所述下料斗7顶端的截面直径长度与凹槽12的截面尺寸相同。

该实用新型在使用时，水箱2中的水体在水泵4的带动下沿输送管5进入到凹槽12中，相应的水位计6对凹槽12中的水位进行检测，在减速电机21运行打磨的过程中，所产生的碎屑在气泵15的带动下穿过格栅17快速的向底侧的凹槽12方向进行相应的移动，同时带动打磨时的热空气从出风管16排出，进入凹槽12中带有高温的碎屑以及颗粒物进入到凹槽12的底部，在水体的作用下实现快速降温除尘，同时也能有效的防止床身1的温度升高，待加工完成后打开出料管8上的阀门11即可实现对碎屑的收集，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。

需要说明的是水泵4、减速电机21、阀门11以及水位计6的具体型号需要依据该设置的具体规格进行计算，相应的计算方式属于该领域的现有技术，故不再赘述。

水泵4、减速电机21、阀门11以及水位计6的控制方式及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种外圆磨床防尘装置，包括床身(1)，其特征在于：所述床身(1)的上端安设有减速电机(21)，所述减速电机(21)的右端通过联轴器对接有转轴(18)，所述转轴(18)的右端套接有砂轮(19)，所述减速电机(21)的上端安设有保护罩(20)，所述砂轮(19)底侧对应床身(1)上开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的边侧上端安设有夹具本体(3)，所述床身(1)的右上端设有水箱(2)，所述水箱(2)的左端通过连管与水泵(4)的输入端对接相连，所述水泵(4)的输出端通过输送管(5)与凹槽(12)对接相连，所述凹槽(12)的底端开设有通孔(23)，且所述凹槽(12)的下端安设有下料斗(7)，所述下料斗(7)的底端对接有出料管(8)，所述出料管(8)与底侧的收集箱(9)对接相连，所述收集箱(9)的左端对接有连接管(10)，所述凹槽(12)的中端设有格栅(17)，所述凹槽(12)的左侧内壁嵌接安设有连接筒(13)，所述连接筒(13)与左侧的固定管(14)对接相连，所述固定管(14)的左端对接有气泵(15)，所述气泵(15)的左端对接有出风管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床防尘装置，其特征在于：所述凹槽(12)的右端底侧设有水位计(6)，所述固定管(14)的截面直径长度大于输送管(5)的截面直径长度。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨床防尘装置，其特征在于：所述保护罩(20)的顶端截面呈圆弧状，所述固定管(14)的中侧呈“u”形状，所述固定管(14)与出风管(16)的规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床防尘装置，其特征在于：所述出料管(8)上以及连接管(10)上均套接有阀门(11)，所述输送管(5)位于连接筒(13)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床防尘装置，其特征在于：所述连接筒(13)的里侧嵌接安设有滤网(22)。

6.根据权利要求1所述的一种外圆磨床防尘装置，其特征在于：所述下料斗(7)顶端的截面直径长度与凹槽(12)的截面尺寸相同。

技术总结
本实用新型公开了一种外圆磨床防尘装置，包括床身，所述床身的上端安设有减速电机，所述减速电机的右端通过联轴器对接有转轴，所述转轴的右端套接有砂轮，所述减速电机的上端安设有保护罩，所述砂轮底侧对应床身上开设有凹槽，该实用新型凹槽、水箱以及气泵等配合设计，使得打磨过程中所产生的碎屑在气泵的带动下穿过格栅快速的向底侧的凹槽方向进行相应的移动，同时带动打磨时的热空气从出风管排出，进入凹槽中带有高温的碎屑以及颗粒物进入到凹槽的底部，在水体的作用下实现快速降温除尘，同时也能有效的防止床身的温度升高，待加工完成后打开出料管上的阀门即可实现对碎屑的收集，结构设计合理，具有很强的实用性，适合推广。

技术研发人员：仇高贺
受保护的技术使用者：温州职业技术学院
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.26