一种远视眼镜基片快速打磨成型设备的制作方法

本发明涉及一种眼镜加工设备，尤其涉及一种远视眼镜基片快速打磨成型设备。

背景技术：

在对眼镜进行生产的过程中，尤其是在对远视眼镜进行生产的过程中，需要将整块的眼镜基片进行打磨成型，使其具有远视眼镜的特征，再将打磨完成的眼镜基片进行精细加工，而目前在对眼镜基片进行打磨成型的过程中，很多都是采用人工手持眼镜基片在打磨设备上进行，需要人工频繁的更换角度和测量，导致工序麻烦，且速度慢效率低下，并且在打磨的过程中，人工的手部易被打磨设备磨伤，并且打磨成型的过程中需要仔细，难以保证打磨弧度保持一致。

鉴于上述缺点，亟需设计一种能够提高打磨成型的速度和效率、提高安全性、使眼镜基片打磨弧度一致的远视眼镜基片快速打磨成型设备。

技术实现要素：

为了克服目前在对眼镜基片进行打磨成型的过程中存在速度慢效率低、安全性低、难以使眼镜基片打磨弧度保持一致的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够提高打磨成型的速度和效率、提高安全性、使眼镜基片打磨弧度一致的远视眼镜基片快速打磨成型设备。

本发明的技术方案为：一种远视眼镜基片快速打磨成型设备，包括有底架，底架两侧之间设有支撑架，底架两侧之间设有固定架，固定架一侧设有延长架；放置装置，延长架另一侧设有放置装置，放置装置用于放置眼镜基片；夹紧装置，夹紧装置设于延长架与固定架之间，且夹紧装置与放置装置配合，夹紧装置用于间歇夹紧眼镜基片；安装板，安装板数量为两个，且分别设于支撑架上两侧；驱动装置，驱动装置设于安装板之间，驱动装置用于驱动该设备进行运动；行程装置，行程装置设于安装板之间，行程装置用于控制设备的运动过程；位移装置，位移装置设于驱动装置上，且位移装置与行程装置配合，位移装置与夹紧装置配合，位移装置用于控制夹紧装置的运动过程；移动架，移动架设于驱动装置上，且移动架远离底架一侧位置之间设有打磨机。

作为本发明的一种优选技术方案，放置装置包括有轴承座，轴承座设于延长架近移动架一侧，且轴承座内设有转杆；托盘，托盘设于转杆上远离底架一侧位置处。

作为本发明的一种优选技术方案，夹紧装置包括有固定板，固定板设于固定架上近托盘一侧位置处，且固定板两侧均设有第一移动副，第一移动副与移动架的位移方向之间为垂直设置，第一移动副的移动件上均设有夹紧架；第二移动副，第二移动副设于延长架上近第一移动副一侧位置处；丝杆副，丝杆副设于延长架上另一侧位置处，且丝杆副远离托盘一侧位置处设有第一传动齿轮，第一传动齿轮与位移装置配合；环形架，环形架设于丝杆副与第二移动副的移动件之间，且环形架与第一移动副的移动件之间均转动式设有连杆。

作为本发明的一种优选技术方案，驱动装置包括有第三移动副，第三移动副设于安装板之间，且第三移动副的移动件之间设有连接块；电动滑轨，电动滑轨设于安装板之间，且电动滑轨移动件与连接块连接；移动板，移动板分别设于连接块两侧，且位移装置设于移动板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，行程装置包括有弧形板，弧形板设于安装板远离底架一侧位置之间，且弧形板为远离底架一侧位置处设置弧形的结构，且弧形板弧形结构处设有平移架；旋转架，旋转架转动式设于平移架上远离固定架一侧位置处，且旋转架与平移架之间设有第一弹性件。

作为本发明的一种优选技术方案，位移装置包括有第四移动副，第四移动副分别设于移动板近连接块一侧位置处，且第四移动副上均设有第二弹性件，移动架设在第四移动副移动件之间；移动块，移动块分别设于第四移动副的移动件上，且移动块近弧形板一侧位置处均转动式设有滚轮，滚轮与弧形板配合；安装块，安装块设于近第一传动齿轮一侧位置处的移动块上，且安装块上设有两组第一齿带，第一齿带之间相对错位设置，且第一齿带与第一传动齿轮配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第二齿带，第二齿带设于安装块上近转杆一侧位置处，且第二齿带处于第一齿带之间的位置处；第二传动齿轮，第二传动齿轮设于转杆上远离托盘一侧位置处，第二传动齿轮与第二齿带配合。

作为本发明的一种优选技术方案，第一移动副、第二移动副、第三移动副和第四移动副为导轨导套，丝杆副为丝杆及其配合的螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，第一弹性件为扭力弹簧，第二弹性件为直弹簧。

有益效果：1、本发明通过采用将眼镜基片放置于托盘上，通过打磨机对其进行自动打磨的方式，能够使眼镜基片的打磨成型过程不需要人工手持进行，避免了人工受到打磨设备的磨伤，提高了安全性，并且能够使打磨过程速度提高。

2、通过采用打磨机根据弧形板的弧形导向作用进行移动的方式，能够使打磨机对眼镜基片的每个角度都具有等弧度打磨的效果，使眼镜基片的成型质量提高，避免人工手持眼镜基片打磨需要频繁测量的弊端。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第四种立体结构示意图。

图5为本发明的第五种立体结构示意图。

图6为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图7为本发明放置装置的立体结构示意图。

图8为本发明夹紧装置的立体结构示意图。

图9为本发明驱动装置的立体结构示意图。

图10为本发明位移装置的立体结构示意图。

图11为本发明行程装置的立体结构示意图。

图12为本发明行程装置的局部立体结构示意图。

图13为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图14为本发明安装块的立体结构示意图。

其中：1-底架，2-支撑架，3-固定架，4-延长架，5-放置装置，6-夹紧装置，7-安装板，8-驱动装置，9-行程装置，10-位移装置，11-移动架，12-打磨机，51-轴承座，52-转杆，53-托盘，61-固定板，62-第一移动副，63-夹紧架，64-第二移动副，65-丝杆副，66-第一传动齿轮，67-环形架，68-连杆，81-第三移动副，82-连接块，83-电动滑轨，84-移动板，91-弧形板，92-平移架，93-旋转架，94-第一弹性件，101-第四移动副，102-第二弹性件，103-移动块，104-滚轮，105-安装块，106-第一齿带，13-第二齿带，14-第二传动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种远视眼镜基片快速打磨成型设备，如图1-6所示，包括有底架1、支撑架2、固定架3、延长架4、放置装置5、夹紧装置6、安装板7、驱动装置8、行程装置9、位移装置10、移动架11和打磨机12，具体为：

底架1左右两侧之间连接有支撑架2，底架1前后两侧之间连接有固定架3，固定架3左侧中部连接有延长架4，延长架4左侧设有放置装置5，延长架4左侧与固定架3左侧之间设有夹紧装置6，夹紧装置6与放置装置5配合，支撑架2上侧左右两侧均连接有安装板7，安装板7之间设有驱动装置8，安装板7上侧之间设有行程装置9，驱动装置8上设有位移装置10，位移装置10与夹紧装置6配合，位移装置10与行程装置9配合，位移装置10上连接有移动架11，移动架11上侧之间连接有打磨机12。

当需要对眼镜基片进行打磨时，可以将眼镜基片放置于放置装置5上，并先控制夹紧装置6对基片进行夹紧，此时可以启动驱动装置8和打磨机12，驱动装置8将带动位移装置10和移动架11向左移动，从而带动位移装置10在行程装置9上向左移动，也将带动打磨机12向左移动，在位移装置10向左移动的过程中，位移装置10将通过与行程装置9的配合带动移动架11和打磨机12进行弧形运动，使打磨机12对眼镜基片的一个区域进行弧形打磨，使其成型，当驱动装置8带动位移装置10向左移动至脱离与行程装置9的配合时，打磨机12也将脱离与眼镜基片的配合，此时驱动装置8也运行半个周期，此时驱动装置8将进行反向运行，使驱动装置8带动位移装置10向右移动，位移装置10将带动移动架11和打磨机12向右移动，当位移装置10向右移动的过程中与行程装置9配合时，位移装置10将通过行程装置9带动移动架11和打磨机12向上移动，使打磨机12脱离与眼镜基片的接触范围，当位移装置10在行程装置9上继续运行，位移装置10将带动夹紧装置6进行工作，使夹紧装置6松开对眼镜基片的夹紧，此时可以通过放置装置5旋转眼镜基片，使眼镜基片角度改变，当位移装置10继续向右移动，位移装置10将带动夹紧装置6进行再次工作，使夹紧装置6对角度改变的眼镜基片进行再次夹紧，当位移装置10继续向右移动，位移装置10脱离与行程装置9的配合，从而使位移装置10带动移动架11和打磨机12向下移动进行复位，此时驱动装置8以及运动一个周期，将再次带位移装置10向左移动，从而再次带动位移装置10、移动架11和打磨机12向左移动对角度改变的眼镜基片进行打磨，如此循环，可以对眼镜基片进行等弧度的快速打磨，避免人工手持眼镜基片在打磨设备上进行打磨导致的速度慢安全性低的缺点；在对眼镜基片打磨完成后，可以关闭打磨机12和驱动装置8，并通过夹紧装置6解除对眼镜基片的夹紧，取下该眼镜基片。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-14所示，放置装置5包括有轴承座51、转杆52和托盘53，具体为：

延长架4左侧连接有轴承座51，轴承座51内连接有转杆52，转杆52上侧连接有托盘53。

可以将眼镜基片放置于托盘53上，夹紧装置6将对眼镜基片的前后侧位置进行夹紧，使眼镜基片与转杆52之间为同一个圆心；并且可以在打磨机12向右移动的过程中夹紧装置6未夹紧眼镜基片时转动转杆52，使转杆52带动眼镜基片进行旋转以更换其角度。

夹紧装置6包括有固定板61、第一移动副62、夹紧架63、第二移动副64、丝杆副65、第一传动齿轮66、环形架67和连杆68，固定架3上侧左方连接有固定板61，固定板61左侧前后两侧均连接有第一移动副62，第一移动副62的移动件上均连接有夹紧架63，延长架4前侧左方连接有第二移动副64，延长架4后侧左方连接有丝杆副65，丝杆副65下侧连接有第一传动齿轮66，第一传动齿轮66与位移装置10配合，第二移动副64与丝杆副65的移动件之间连接有环形架67，环形架67套在转杆52外周，环形架67顶部前后两侧与前后两侧的第一移动副62的移动件之间均转动式连接有连杆68。

将眼镜基片放置于托盘53上时，可以正向旋转丝杆副65，使丝杆副65的移动件和第二移动副64的移动件通过环形架67和连杆68带动第一移动副62的移动件向内侧移动，从而带动夹紧架63向内侧移动，从而使夹紧架63对眼镜基片进行夹紧；当位移装置10向右移动与第一传动齿轮66配合时，位移装置10将通过第一传动齿轮66带动丝杆副65反向旋转，从而使丝杆副65的移动件带动环形架67向下移动，从而带动夹紧架63向外侧移动，解除对眼镜基片的夹紧，此时可以转动转杆52使眼镜基片进行旋转，当位移装置10继续向右移动将再次与第一传动齿轮66配合，此时第一传动齿轮66将进行正向旋转，使夹紧架63向内侧移动再次夹紧眼镜基片。

驱动装置8包括有第三移动副81、连接块82、电动滑轨83和移动板84，具体为：

左右两侧的安装板7中部之间连接有第三移动副81，第三移动副81的移动件上连接有连接块82，左右两侧的安装板7之间连接有电动滑轨83，电动滑轨83移动件与连接块82下侧连接，连接块82前后两侧均连接有移动板84，位移装置10设于移动板84之间。

可以启动电动滑轨83，电动滑轨83将带动其移动件向左移动，从而带动移动连接块82通过第三移动副81向左移动，从而带动移动板84和位移装置10向左移动，从而带动移动架11和打磨机12向左移动，当电动滑轨83移动件向左移动至其端点时，电动滑轨83将带动其移动件向右移动，从而带动连接块82和移动板84向右移动，从而带动移动架11和打磨机12向右移动。

行程装置9包括有弧形板91、平移架92、旋转架93和第一弹性件94，具体为：

左右两侧的安装板7上侧之间连接有弧形板91，弧形板91为中部弧形的结构，弧形板91上侧中部连接有平移架92，平移架92左侧转动式连接有旋转架93，旋转架93与平移架92之间连接有第一弹性件94。

当位移装置10向左移动时，位移装置10将在弧形板91上移动，使位移装置10通过弧形板91的弧形结构带动移动架11和打磨机12做弧形运动，使打磨机12能够对眼镜基片进行弧形打磨，且能够对不同角度时的眼镜基片做到等弧度打磨，当位移装置10继续在弧形板91上向左移动时，位移装置10将经过旋转架93并移动至其左方，此时电动滑轨83将带动位移装置10开始向右移动，从而使位移装置10在旋转架93上向上移动，使位移装置10带动移动架11和打磨机12向上移动脱离与眼镜基片的接触范围，此时位移装置10将在平移架92上移动，并在移动的过程中与第一传动齿轮66配合，当位移装置10向右移动脱离平移架92时，位移装置10将落在弧形板91上，并再次通过电动滑轨83向左移动，如此循环。

位移装置10包括有第四移动副101、第二弹性件102、移动块103、滚轮104、安装块105和第一齿带106，具体为：

前后两侧的移动板84内侧均连接有第四移动副101，移动架11连接在第四移动副101之间，第四移动副101上均连接有第二弹性件102，第四移动副101的移动件内侧均连接有移动块103，移动块103内侧均转动式连接有滚轮104，滚轮104与弧形板91接触，后侧移动块103上连接有安装块105，安装块105上侧连接有两组第一齿带106，第一齿带106之间相对错位设置，第一齿带106与第一传动齿轮66配合。

移动板84向左移动时将带动第四移动副101向左移动，从而带动移动架11和打磨机12向左移动，从而带动移动块103和安装块105向左移动，此时滚轮104将在弧形板91上向左移动，当滚轮104向左移动至经过旋转架93并移动至其左方时，移动板84将带第四移动副101向右移动，从而带动滚轮104向右移动，此时滚轮104将通过旋转架93移动至平移架92上，并带动第四移动副101的移动件向上移动，从而带动移动块103和安装块105向上移动，从而带动移动架11和打磨机12向上移动，从而使第一齿带106向上移动，当前侧第一齿带106移动至与第一传动齿轮66配合时，第一齿带106将带动第一传动齿轮66进行反向旋转，从而使夹紧架63向外侧移动松开眼镜基片，此时可以转动转杆52使眼镜基片旋转，当后侧第一齿带106旋转至与第一传动齿轮66配合时，后侧第一齿带106将带动第一传动齿轮66进行正向旋转，从而使夹紧架63向内侧移动夹紧眼镜基片；当滚轮104向右移动脱离平移架92时，第二弹性件102将进行复位，从而带动移动块103和安装块105向下移动，从而使滚轮104向下移动与弧形板91接触，从而带动移动架11和打磨机12向下移动。

还包括有第二齿带13和第二传动齿轮14，具体为：

安装块105上侧前方连接有第二齿带13，第二齿带13处于第一齿带106之间的位置处，转杆52下侧连接有第二传动齿轮14，第二传动齿轮14与第二齿带13配合。

当前侧第一齿带106向右移动至脱离与第一传动齿轮66的配合时，此时夹紧架63未对眼镜基片进行夹紧，此时第二齿带13将带动第二传动齿轮14进行旋转，从而带动转杆52和托盘53旋转，从而带动眼镜基片进行自动旋转，当第二齿带13旋转至脱离与第二传动齿轮14的配合时，后侧第一齿带106将开始与第一传动齿轮66配合，从而带动夹紧架63对旋转后的眼镜基片进行夹紧。

进一步说明，第一移动副62、第二移动副64、第三移动副81和第四移动副101为导轨导套，丝杆副65为丝杆及其配合的螺母。

进一步说明，第一弹性件94为扭力弹簧，第二弹性件102为直弹簧。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。