脱蜡装置的制作方法

文档序号:24977747发布日期:2021-05-07 22:51阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种脱蜡装置,其特征在于,包括脱蜡炉(1)、脱蜡车(2)和储蜡罐(3),其中,

所述脱蜡炉(1)包括预热区(11)、加热区(12)和保温区(13),所述预热区(11)、所述加热区(12)和所述保温区(13)依次排列,所述脱蜡炉(1)与所述脱蜡车(2)配合连接且所述脱蜡车(2)能在所述脱蜡炉(1)内移动,所述脱蜡车(2)依次通过所述预热区(11)、所述加热区(12)和所述保温区(13),所述储蜡罐(3)位于所述脱蜡炉(1)的下方且所述脱蜡炉(1)与所述储蜡罐(3)通过流蜡管道(4)相连通;

脱蜡模壳放置在所述脱蜡车(2)上,所述脱蜡车(2)移动至所述加热区(12)后,所述加热区(12)能对所述脱蜡模壳加热并熔化成蜡液,所述蜡液能从所述脱蜡车(2)内,流经所述脱蜡炉(1)并流入到所述储蜡罐(3)内。

2.根据权利要求1所述的脱蜡装置,其特征在于,所述脱蜡炉(1)内设置有加热器和控制器,所述加热器位于所述加热区(12)内,所述控制器位于所述脱蜡炉(1)的外侧,所述加热器与所述控制器电连接且所述控制器能调节所述加热器的加热温度。

3.根据权利要求1所述的脱蜡装置,其特征在于,所述脱蜡炉(1)的底部设置有接蜡槽口(14),所述接蜡槽口(14)与所述储蜡罐(3)通过所述流蜡管道(4)相连通,所述脱蜡车(2)内的所述蜡液通过放蜡管道(5)能流入到所述接蜡槽口(14)内。

4.根据权利要求1所述的脱蜡装置,其特征在于,所述脱蜡车(2)包括脱蜡筐(21)和接蜡皿(22),所述脱蜡筐(21)位于所述接蜡皿(22)的上方且所述脱蜡筐(21)可拆卸的放置在所述接蜡皿(22)上,所述脱蜡模壳放置在所述脱蜡筐(21)上,所述脱蜡筐(21)与所述接蜡皿(22)相连通,所述接蜡皿(22)与所述脱蜡炉(1)相配合且所述接蜡皿(22)能在所述脱蜡炉(1)内移动。

5.根据权利要求4所述的脱蜡装置,其特征在于,所述脱蜡车(2)还包括隔热板(23),所述隔热板(23)与所述接蜡皿(22)的侧面相连接,所述隔热板(23)用于隔绝与前一辆所述脱蜡车(2)的热量或用于隔绝所述脱蜡炉(1)外界的温度。

6.根据权利要求4所述的脱蜡装置,其特征在于,所述脱蜡筐(21)的底部设置有流蜡口(211)。

7.根据权利要求4所述的脱蜡装置,其特征在于,所述接蜡皿(22)包括内层和外层,所述内层与所述外层之间设置有储水空间,冷水放置在所述储水空间内。

8.根据权利要求4所述的脱蜡装置,其特征在于,所述脱蜡炉(1)的上半区域为高温区(15),所述脱蜡炉(1)的下半区域为低温区(16),所述脱蜡筐(21)位于所述高温区(15),所述接蜡皿(22)位于所述低温区(16)。

9.根据权利要求1所述的脱蜡装置,其特征在于,还包括吊装设备,所述吊装设备能将位于所述脱蜡炉(1)出口处的所述脱蜡车(2)运送至所述脱蜡炉(1)入口处。

10.根据权利要求1所述的脱蜡装置,其特征在于,所述脱蜡炉(1)上设置有观察门(17)。


技术总结
本发明提供了一种脱蜡装置,涉及脱蜡铸造工艺技术领域,解决了现有技术中存在的热水法脱蜡耗费的电能比较大,浪费的水资源比较多的技术问题。该装置包括脱蜡炉、脱蜡车和储蜡罐,其中,脱蜡炉包括预热区、加热区和保温区,预热区、加热区和保温区依次排列,脱蜡炉与脱蜡车配合连接且脱蜡车能在脱蜡炉内移动,脱蜡车依次通过预热区、加热区和保温区,储蜡罐位于脱蜡炉的下方且脱蜡炉与储蜡罐通过流蜡管道相连通;脱蜡模壳放置在脱蜡车上,脱蜡车移动至加热区后,加热区能对脱蜡模壳加热并熔化成蜡液,蜡液能从脱蜡车内,流经脱蜡炉并流入到储蜡罐内。本发明用于给脱蜡模壳脱蜡。

技术研发人员:温学信
受保护的技术使用者:温学信
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021.05.07
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