一种多孔金属结合剂金刚石砂轮的制作方法

本实用新型涉及砂轮技术领域，尤其涉及一种多孔金属结合剂金刚石砂轮。

背景技术：

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨等加工。

专利号为cn208246615u的公布了一种多孔金属结合剂金刚石砂轮，该多孔金属结合剂金刚石砂轮是有两个打磨层，可以提高利用效率，在使用时可以将的废屑收集起来不会影响砂轮的正常使用，结构简单，比较容易操作而且强度高，耐磨性好，也延长了原有砂轮的使用寿命。

上述多孔金属结合剂金刚石砂轮在使用过程中存在以下缺点1、上述金刚石砂轮只具备基本的打磨功能，其功能性较为单一，适用范围较低，在实际打磨时经常需要先对工件进行切割处理，切割完成后在对工件切割部位进行打磨，切割和打磨通常需要分开进行，费时费力，影响生效率；2、金刚石砂轮在对工件进行打磨过程中，由于砂轮高速转动并与工件表面相互摩擦，导致砂轮温度会很高，通常只能进行自然冷却，冷却效率较低，砂轮容易产生烧伤和裂纹的情况，影响砂轮的使用寿命，为此，我们提出一种多孔金属结合剂金刚石砂轮。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多孔金属结合剂金刚石砂轮，旨在使得砂轮同时具有切割和打磨功能，提升其适用性，同时提高对砂轮运行过程中的冷却降温效果，对砂轮起到一定保护作用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种多孔金属结合剂金刚石砂轮，包括基体，所述基体外侧壁固定连接有环形刀片，所述基体表面一侧开设有凹槽，所述基体通过凹槽固定连接有砂轮，所述砂轮安装在基体内部，所述基体表面远离砂轮一侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱表面远离基体一侧开设有注水孔。

可选的，所述基体内部开设有安装孔，所述安装孔位于基体内部中间位置且贯穿基体内部，所述安装孔内部一侧开设有槽口。

可选的，所述冷却箱通过注水孔可拆卸连接有插销，所述插销表面粘接有橡胶圈，所述橡胶圈位于插销与注水孔连接处。

可选的，所述基体材质为合金钢，所述环形刀片材质为陶瓷，所述砂轮材质为金刚石。

本实用新型的有益效果如下：

1、基体的外侧壁固定有环形刀片，在使用过程中，基体在动力输出部件的带动下高速转动，此时立起基体，使得环形刀片接触工件，通过高速转动的环形刀片即可对工件进行切割处理，基体的表面开设有凹槽且凹槽内固定有砂轮，当需要对工件进行打磨处理时，斜置基体，使得基体表面砂轮一侧朝外并接触工件，利用高速转动的砂轮对工件表面进行打磨处理，通过在外壁固定的环形刀片以及在表面内嵌的砂轮，既可以进行切割也可以进行打磨，提升了砂轮的功能性和适用范围。

2、基体表面远离砂轮一侧固定有冷却箱，在使用过程中通过注水孔向冷却箱内部注入适量的冷却用水，基体转动过程中冷却箱同步转动，不影响砂轮和环形刀片的正常使用，冷却用水接触基体表面，砂轮和环形刀片在工作过程中产生的热量经过基体传导至冷却水，利用低温的冷却水对基体和砂轮以及环形刀片进行散热处理，降低工作温度，相较于传统的自然冷却方式，大大提高了冷却效率和冷却质量，对砂轮和环形刀片起到很好的保护作用，减少裂纹和烧伤的情况，长时间使用时只需定时更换冷却箱内部的冷却水即可保持良好的冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种多孔金属结合剂金刚石砂轮的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种多孔金属结合剂金刚石砂轮的背面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种多孔金属结合剂金刚石砂轮的平面剖视图。

图中：1、基体；2、环形刀片；3、凹槽；301、砂轮；4、冷却箱；401、注水孔；5、插销；501、橡胶圈；6、安装孔；601、槽口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种多孔金属结合剂金刚石砂轮进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种多孔金属结合剂金刚石砂轮，包括基体1，所述基体1外侧壁固定连接有环形刀片2，所述基体1表面一侧开设有凹槽3，所述基体1通过凹槽3固定连接有砂轮301，所述砂轮301安装在基体1内部，所述基体1表面远离砂轮301一侧固定连接有冷却箱4，所述冷却箱4表面远离基体1一侧开设有注水孔401。

示例的，基体1使用时环形刀片2和砂轮301同步转动，将环形刀片2接触工件，通过高速转动的环形刀片2即可对工件进行切割处理，斜置基体1，使得基体1表面砂轮301一侧接触工件，利用高速转动的砂轮301对工件表面进行打磨处理，既可以进行切割也可以进行打磨，提升了砂轮301的功能性和适用范围，利用冷却箱内部的低温冷却水对基体1和砂轮301以及环形刀片2进行散热处理，降低工作温度，相较于传统的自然冷却方式，大大提高了冷却效率和冷却质量。

参考图1、图2和图3所示，所述基体1内部开设有安装孔6，所述安装孔6位于基体1内部中间位置且贯穿基体1内部，所述安装孔6内部一侧开设有槽口601。

示例的，通过贯穿基体1的安装孔6以及槽口601，可以方便将基体1与电机等动力输出部件进行连接。

参考图2和图3所示，所述冷却箱4通过注水孔401可拆卸连接有插销5，所述插销5表面粘接有橡胶圈501，所述橡胶圈501位于插销5与注水孔401连接处。

示例的，冷却箱4通过注水孔401可拆卸有插销5，需要向冷却箱4内部注水和更换水时拔出插销5即可通过注水孔401进行注水，正常使用时插入插销5，插销5外壁的橡胶圈501可以提高插销5与注水孔401连接处的密封性，避免水体泄露。

使用时，通过贯穿基体1的安装孔6以及槽口601，可以方便将基体1与电机等动力输出部件进行连接，基体1的外侧壁固定有环形刀片2，在使用过程中，基体1在动力输出部件的带动下高速转动，此时立起基体1，使得环形刀片2接触工件，通过高速转动的环形刀片2即可对工件进行切割处理，基体1的表面开设有凹槽3且凹槽3内固定有砂轮301，当需要对工件进行打磨处理时，斜置基体1，使得基体1表面砂轮301一侧朝外并接触工件，利用高速转动的砂轮301对工件表面进行打磨处理，通过在外壁固定的环形刀片2以及在表面内嵌的砂轮301，既可以进行切割也可以进行打磨，提升了砂轮301的功能性和适用范围，基体1表面远离砂轮301一侧固定有冷却箱4，在使用过程中通过注水孔401向冷却箱4内部注入适量的冷却用水，基体1转动过程中冷却箱4同步转动，不影响砂轮301和环形刀片2的正常使用，冷却用水接触基体1表面，砂轮301和环形刀片2在工作过程中产生的热量经过基体1传导至冷却水，利用低温的冷却水对基体1和砂轮301以及环形刀片2进行散热处理，降低工作温度，相较于传统的自然冷却方式，大大提高了冷却效率和冷却质量，对砂轮301和环形刀片2起到很好的保护作用，减少裂纹和烧伤的情况，长时间使用时只需定时更换冷却箱4内部的冷却水即可保持良好的冷却效果，冷却箱4通过注水孔401可拆卸有插销5，需要向冷却箱4内部注水和更换水时拔出插销5即可通过注水孔401进行注水，正常使用时插入插销5，插销5外壁的橡胶圈501可以提高插销5与注水孔401连接处的密封性，避免水体泄露。

需要说明的是，本实用新型为一种多孔金属结合剂金刚石砂轮，包括基体1、环形刀片2、凹槽3、砂轮301、冷却箱4、注水孔401、插销5、橡胶圈501、安装孔6、槽口601，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。