专利名称：中空类辊筒的卧式离心浇注法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卧式离心浇注方法，专用于卧式离心浇注中空类辊筒。这里所指的中空类辊筒是指辊筒内部空腔形状复杂，即内径不一致，空腔内有凸凹的部分，如
图1、图2、图3等形状。
制造这类辊筒的材料有的是不饱和聚酯树脂，有的是有色金属、黑色金属或合金。不论用何材料，只要是用浇注法制造，目前都用的是静置浇注法。但静置浇注往往造成辊筒组织疏松，出现气孔、缩孔、夹渣等缺陷，使产品机械性能下降，废品率高。而且，静置浇注还不能在同一辊筒上使用两种或两种以上材质分层浇注，这对提高辊筒的使用性能和降低成本极为不利。
本发明的任务是要提出一种卧式离心浇注方法，使以上中空类辊筒能够实现卧式离心浇注生产。
本发明是以如下方式完成的先制取一个与辊筒内部空腔相一致的芯子，然后利用浇注系统的顶端把芯子支撑于模具中，使芯子与模具处于同一轴线上，然后利用定位装置限制浇注系统在模具轴向上的位置，进而达到限制芯子在模具中的轴向位置。浇注系统可以实现注液的浇注，同时又起着芯子的支撑和定位作用。芯子可以绕浇注系统端部的支撑转动。在浇注过程中，注液一旦达到触及芯子外园柱面的程度，即可使芯子随注液一起转动。浇注完毕，注液固化后，即可停止卧式离心机的转动，在适当时候，把浇注的辊筒从模具中取出。
本发明的具体方式，下边以浇注造纸机的烘缸为例，加以说明。如图4所示纵向剖面图模具(1)置于卧式离心浇(2)上，芯子(3)被两边浇注系统(4)同心地支撑在模具(1)内。芯子(3)在模具(1)中的轴向位置靠定位装置(5)确定。盖上模具两边端盖(6)，打紧销子(7)，就可进行浇注。浇注时，起动离心机(2)，模具(1)跟着转动，待转动平稳，达到一定转速时，把注液倒入浇注系统(4)中，注液即顺箭头所以方向经浇注系统(4)的底孔或侧孔注入转动的模具(1)，待注液注到一定程度，就会带动芯子(3)一起随模具(1)和注液转动。继续浇入注液，直到注液和端盖(6)中间的孔园周相平为止。待模具(1)中的注液完全固化，即可使卧式离心机(2)停转，把浇注系统(4)沿导轨(8)从模具(1)中退出，过一定时候即可把烘缸铸件(9)从模具(1)中取出。
权利要求
1.由卧式离心机(2)、模具(1)，端盖(6)，销子(7)，浇注系统(4)，导轨(8)组成实施的卧式离心浇注法，其特征是a、模具(1)中还由浇注系统(4)支撑一可以转动的芯子(3)，芯子(3)与模具(1)同轴线。b、浇注系统定位装置(5)确定了芯子(3)在模具(1)中的轴向位置。
2.根据权利要求1规定的方法，浇注系统(4)支撑芯子(3)的支撑方式是锥面或园柱面支撑。
3.根据权利要求1规定的方法，浇注系统(4)中注液要从浇注系统(4)的下面或侧面注入模具(1)和芯子(3)的间隙中。
4.用本发明公开的方法直接制得的所有中空类辊筒。
全文摘要
本发明公开了一种中空类辊筒的卧式离心浇注法，适用于中空类辊筒的卧式离心浇注生产。它是在辊筒模具中利用浇注系统支撑一芯子，并且在浇注过程中芯子能在注液的带动下随模具一起转动。注液浇满后，辊筒内部空腔就依芯子的形状固化，以此达到中空类辊筒的卧式离心浇注目的。运用此种方法可以实现利用两种以上材质分层浇注中空类辊筒，提高辊筒质量，降低生产成本，提高生产效率。
文档编号B22D13/02GK1077914SQ9210330
公开日1993年11月3日 申请日期1992年4月29日 优先权日1992年4月29日
发明者李绍华 申请人:李绍华