专利名称：热室压铸机的真空射料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压铸机，尤其是指一种热室压铸机的真空射料装置。
现有热室压铸机如图6、7所示容器中设有压缩缸式的压力部，该压力部一侧设有压力部活塞，压力部内的熔融金属液可被压缩而由鹅颈部的射出口而进入压铸机模具内成型，这种结构于完成射出程序后，活塞被驱动上移，因此压力部内因负压而吸入金属熔液，以待下一次射出；待巳进入模具内的金属熔液凝固后，才开模，取出铸件，再关闭模具，进行下一次射出程序。这种结构由于鹅颈部射出口的水平高度高于容器内金属熔液高度，因此，当开模取出铸件时，鹅颈部的金属熔液将因自重而液面下降，外界空气将趁虚而入形成气泡，将严重影响产品质量。
本实用新型的目的是为克服上述缺失而提供一种热室压铸机的真空射料装置。
本实用新型的目的是这样实现的热室压铸机的真空射料装置，其包括金属熔液容器、压力部、辅助部，其特征是于金属熔液容器中设有压力部及辅助部，该压力部及辅助部下方设有一使他们连通的连通管，辅助部下部周缘设有金属熔液入口；压力部及辅助部分别设有高于金属熔液入口位置的活塞；并且，辅助部活塞下端设有密封部，而连通部相对于密封部位置形成有一闸口。
上述设计，当压力部完成射出程序后，辅助部的活塞至高于金属液入口位置，尔后压力部活塞上移；当压力部及辅助部活塞上升至完成补充金属熔液后，辅助部活塞才下降将连通管的闸口封闭，完成压力部射出程序前的准备，从而避免了外界空气的进入，保证了铸件产品质量。
下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明。
图1本实用新型构造剖视示意图；图2本实用新型辅助部活塞下降，完成射出程序前准备状态示意图；图3本实用新型压力部活塞下降，完成金属熔液射出的状态示意图；图4本实用新型压力部与辅助部活塞皆上升完成补充金属溶液示意图；图5本实用新型辅助部活塞下降，压铸模开启取出铸件示意图；图6、7现有压铸机射料装置构造示意图。
如
图1、2所示金属熔液容器B中设有压力部1及辅助部2，他们的下方设有一使其沟通的连通管3并分别设有活塞11、21，活塞21下端设有密封部22，连通管3上相对于密封部22位置，形成有一闸口，辅助部2下部周缘设有金属熔液入口23。压力部1一侧设有导引金属熔液A进入的压铸模具5，压铸模具5连有鹅颈部4，他们的连接处为射出口41，射出口41水平高度高于金属熔液A的高度。
如图2，压铸模具5包含固定模51及活动模52，活动模52是藉压铸机末端的液压缸驱动的。压力部1内的活塞11位于上方时，活塞21位于下方，连通管3的闸口31被密封部22封闭，金属熔液无法通过，此时压力部1内及鹅颈部4充满金属熔液A。此为待机射出准备阶段。
如图3。在完成压力部1射出程序前的准备后，驱动压力部1的活塞11下降，由于连通管3一端巳为活塞21封闭，因此位于压力部1内的金属熔液1为活塞11压缩，则被压缩的金属熔液A可经由鹅颈部4的射出口41进入压铸模具5内，由于上述活塞11下降时的金属熔液射出压力极大，为避免金属熔液A于连通管3一端的闸口31泄漏，使上述射出压力下降，因此前述活塞21的密封部22是形成为相对于闸口31的斜面，则密封部22得以完全将闸口31密封，以保持上述金属熔液的射出压力于正常状态。
如图4、5，当压力部1完成上述射出程序且位于压铸模具5内的金属熔液A冷却凝固后，驱动辅助部2内的活塞21向上移动至于入口23的位置，尔后驱动压力部1内的活塞11向上移动，如图4所示由于鹅颈部射出口41部位的金属熔液A、C冷却凝固而将射出口41封闭，因此活塞11的上移对压力部1内所产生的负压仅将金属熔液A由辅助部2的入口23吸入压力部1内的空间，亦即在此阶段鹅颈部射出口41的液面并不下降。活动模52依据液压缸的驱动而使压铸模具5开启，并取出巳成型的压铸件A1；由于封闭鹅颈部射出口41的凝固金属巳隋压铸件A1移除，为避免位于鹅颈部4的金属熔液A将因自体的重力而有液面下降的现象，亦即外界空气进入射出口41部位，因此在上述压铸模具5开启，并取出压铸件41的程序前，驱动辅助部2的活塞21下降至封闭连通管3的闸口31位置，则鹅颈部射出口41的金属液而得以被保持，外界空气不致进入射出口41位置，驱动关闭压铸模具5，则整个系统循环又如图2所示的压力部1射出程序前的状态。这即是本实用新型的工作情况。
权利要求1.热室压铸机的真空射料装置，其包括金属熔液容器、压力部、辅助部，其特征是于金属熔液容器中设有压力部及辅助部，该压力部及辅助部下方设有一使他们连通的连通管，辅助部下部周缘设有金属熔液入口；压力部及辅助部分别设有高于金属熔液入口位置的活塞；并且，辅助部活塞下端设有密封部，而连通部相对于密封部位置形成有一闸口。
2.如权利要求1所述的热室压铸机的真空射料装置，其特征是辅助部活塞下端的密封部形成为相对闸口的斜面。
3.如权利要求1所述的热室压铸机的真空射料装置，其特征是压力部一侧设有引导金属熔液进入压铸模具的鹅颈部，射出口水平高度高于金属熔液的高度。
专利摘要本实用新型涉及压铸机。解决产品质量问题。热室压铸机的真空射料装置，其包括金属熔液容器、压力部、辅助部，其特征是于金属熔液容器中设有压力部及辅助部，该压力部及辅助部下方设有一使他们连通的连通通管，辅助部下部周缘设有金属熔液入口；压力部及辅助部分别设有高于金属熔液入口位置的活塞；并且，辅助部活塞下端设有密封部，而连通部相对于密封部位置形成有一闸口。用于压铸机。
文档编号B22D17/04GK2242148SQ95226219
公开日1996年12月11日 申请日期1995年11月21日 优先权日1995年11月21日
发明者陈文炀 申请人:陈文炀