专利名称：钻头研磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种钻头研磨装置，尤指一种可正确地进行校正，研磨钻头钻锋角，同时能有效维持钻头应有锋利度，并极具实用功效的钻头研磨装置。
传统的钻头研磨装置8，其定位片81是安置在钻槽82内，因钻头83本身为麻花螺旋状，在前或在后固置在钻头研磨装置8上时，其钻锋角可随时变化，无法提供定位的钻锋角及静点，除了专业人外均无法判断适当的钻锋角，因此不能研磨出正确的钻锋角(一般定为一百三十度)及良好的静点，造成该钻头83在钻孔加工时中心定点不易，导致扩孔量增大，影响钻孔效率。其次，用在研磨大小不同的钻头83时，均需重新设定定位片81，该定位螺丝84经常松释，需不断螺固，造成诸多不便；又，传统钻头研磨装置8与砂轮连结，是利用支座85安装在桌面86上，造成其在与砂轮机配合使用时，根本没有相同的基准面，请配合参阅图6、7所示。
因此，本实用新型发明人积多年从事钻床、凿床、研磨机械及相关配件的设计及制作经验，为使钻头研磨装置更臻实用，经不断地努力和研究分析，终于研制出本实用新型。
本实用新型的主要目的是在于提供一种钻头研磨装置，当钻头校正时，钻唇是与基准规上方的定位基板侧面接触成为一基准，而其定位基板是安置在钻槽内的前方，以使操作的人员能够简易、正确的校正。
本实用新型的次要目的在于提供一种钻头研磨装置，以满足一般人及初学者的需求，可达到快速、方便且实用的钻锋角校正及研磨的功效。
本实用新型采取如下技术方案一种钻头研磨装置，包含一基座组件，供一调整机构和一夹持机构设置在其上，其特征在于所述的基座组件的座体左下方是用螺丝紧固定位基板，因而构成校正钻头钻锋角的基准规；所述的夹持机构则由滑块、夹具和锁钮等元件构成，其中滑块截断面呈V形体，其V形槽内供置放钻头，在二侧壁分别向外突伸公榫以扣组夹具，另在其一侧壁开设凹沟，以便用锁钮枢置在座体的吃槽里面；所述的夹具略呈拱形，二脚对应朝内设弯曲钩翼，以枢跨结合在滑块公榫上，在其中央位置设一螺纹孔，使螺组锁钮夹持钻头；所述的架板是略呈“ ”形的板片，板面预留多个长槽椭圆孔，一端则借助垫圈和螺栓锁接在砂轮外壳螺纹孔上，另一端以垫圈和螺栓固接连结板；所述的连结板成“ ”形，顶面设有圆孔，此顶面圆孔插入钻头研磨装置的偏心支轴螺纹杆，再用螺帽和锁钮予以枢结。
为使对本实用新型的目的、特征及功效有更进一步的了解，现结合较佳实施例并配合附图详细说明如下
图1为本实用新型立体分解示意图。
图2为本实用新型特征结构的立体分解示意图。
图3为本实用新型的立体组合示意图。
图4为本实用新型进行钻头校正时的侧视示意图。
图5为本实用新型进行钻头校正时的正视示意图。
图6为传统钻头研究装置的组合剖视图。
图7为传统钻头进行校正时的正视图。
图号说明10基座组件，11座体，111穿透孔，112突耳，113插槽，114吃槽，115螺孔，116基准规，117螺孔，118纵向穿孔，119抵持突缘，110缺角，12偏心支轴，121径向通孔，122竖耳，123螺纹杆，13螺栓，14螺帽，15定位基板，16螺丝，20调整机构，21调整块，211螺纹孔，212穿耳，213螺纹孔，22微调杆，23螺帽，24轴杆，241前端，25、26锁钮，30夹持机构，31滑块，311V形槽，312公榫，313凹沟，32夹具，321钩翼，322螺纹孔，33、34锁钮，40钻头，51架板，511、512长槽椭圆孔，52连结板，521圆孔，522螺帽，523锁钮，53、54螺栓，531、541垫圈，60砂轮机，51砂轮，62螺纹孔，8钻头研磨装置，81定位片，82钻槽，83钻头，84定位螺丝，85支座，86桌面。
本实用新型的钻头研磨装置包含一基座组件10，可供一调整机构20及一夹持机构30等设置在其上，而该基座组件10是由座体11、偏心支轴12、螺栓13、螺帽14、定位基板15及螺丝16等元件所组配而成，其中座体11下部延伸是设穿透孔111的二突耳112，以便其间形成一插槽113，使螺栓13和螺帽14锁入偏心支轴12，上部为ㄩ形吃槽114，用一锁钮34从螺孔115旋入枢设夹持机构30的滑块31，其左下方是用螺丝16紧固定位基板15，而构成校正钻头钻锋角的基准规116，另在其右侧设一与径向螺孔117互通的纵向穿孔118，以利用锁钮26组配调整机构20的轴杆24，而在此纵向穿孔118后方设一抵持突缘119，而挡止轴杆24在调整机构20前进时可使其与基座组件10保持一定距离。
上述的偏心支轴12上部设有一设径向通孔121的竖耳122，用螺栓13和螺帽14枢接在座体11底部二突耳112间插槽113内，而其底部一体延伸一螺丝杆123，整个钻头研磨装置借助其安装在砂轮机60上，并可进行上、下高度调整。
定位基板15是一矩形板片，用螺丝16紧固在座体11左下方缺角110位置，构成钻头钻锋角的基准规116。
调整机构20包括调整块21、微调杆22、螺帽23、轴杆24及锁钮25、26等元件，其中调整块21约呈长方体，与径向平行设一螺纹孔211及一穿孔212，此穿孔212沿径向互通另一螺纹孔213，而该螺纹孔211供螺旋穿入配置有一定位螺帽23的微调杆22，上述穿孔212则借锁钮25供轴杆24穿入再用另一锁钮26组接在座体11的纵向穿孔118位置，并使轴杆24前端241恰抵在座体11的抵持突缘119上，令整个调整机构20组接在基座组件10后方位置。
夹持机构30则由滑块31、夹具32及锁钮33、34等元件构成，其中滑块31截断面约呈V形体，其V形槽311内供置放钻头40，而V形槽311二侧壁分别略微地向外突伸公榫312，以扣组夹具32，另在其右侧壁开设凹沟313，以便用锁钮34枢置在座体11的吃槽114里面。
上述夹具32略呈拱形，二脚对应朝内弯曲而形成钩翼321，以枢跨结合在滑块31公榫321上，在其中央位置设一螺纹孔322，可螺组锁钮33以固置钻头40，供研磨加工。
以上为本实用新型结构及相关构件组装的描述。
而本实用新型钻头研磨装置，需用架板51、连结板52和多个螺栓53、54安装在砂轮机60的砂轮61前方位置，而架板51略呈“ ”形板片，板面适当处布设有三个长槽椭圆孔511、512，一端长槽椭圆孔511则用垫圈531和螺栓53锁接在砂轮61外壳螺纹孔62上，另一端长槽椭圆孔512再用垫圈541及螺栓54固接连结板52，该连结板52曲折呈“ ”形，侧壁及顶面均设有圆孔521，顶面圆孔521插入钻头研磨装置的偏心支轴12螺纹杆123，再用定位螺帽522和锁钮523予以枢结。
其操作过程如下所述1、将钻头40置放在夹持机构30的滑块31V形槽311中，再将滑块31安装在座体11左侧基准规116上，旋动钻头40至其切刃与定位基板15吻合，截取标准的钻锋角，然后旋入锁钮33固定钻头40。
2、再把夹持机构30置入座体11的吃槽114内，旋入另一锁钮34抵在滑块31的凹沟313内，以使该夹持机构30在座体11吃槽114内滑动移位。
3、然后将调整机构20上的锁钮25旋松往前推动调整块21，使微调杆22抵住钻头40，继而向前推进至钻头40前端略微接触砂轮61，再稍微旋紧夹持机构30的锁钮34以枢设夹持机构30，做好研磨前的准备。
4、接通电源使砂轮机60的砂轮61运转，再略微旋入微调杆22推进夹持机构30使钻头40接触砂轮61进行研磨，此时再旋紧锁钮34固定夹持机构30，然后旋转本实用新型钻头研磨装置，以达到平稳、正确地进行研磨钻头40的前端角切刃。
5、待上述操作动作完成后，关闭砂轮机60电源，再将本实用新型转至侧向，并松释锁钮34取下夹持机构30，再松卸另一锁钮33将钻头40转一百八十度，同时依照上述操作过程进行安装钻头40及夹持机构30。
6、其次，再旋松调整机构20的另一锁钮26，而稍微退出调整机构20，再依钻唇角所需的研磨量，推进调整机构20分步骤进行研磨，至轴杆24前端241恰抵在座体11的抵持突缘119位置，这样，便可研磨两刃大小相同的钻头40切刃。
本实用新型仅需松释基座组件10的螺帽14，即可按需要调整研磨钻头40的前端钻唇角，必要时需旋松螺栓54，视需要调整连结板52的高低，达到设定钻头40前端相对于砂轮61的正确位置，亦可前后滑动位移夹持机构30及利用略呈“ ”，形架板51后方的长槽椭圆孔511作前后移位调整，用以配合钻头40前端相对砂轮61的正确位置。
综上所述，本实用新型结构简单、组合容易，尤其对于手动研磨钻头提供了很大方便，确实具有创造性、实用性。
权利要求1.一种钻头研磨装置，包含一基座组件，供一调整机构和一夹持机构设置在其上，其特征在于所述的基座组件的座体左下方是用螺丝紧固定位基板，因而构成校正钻头钻锋角的基准规；所述的夹持机构则由滑块、夹具和锁钮等元件构成，其中滑块截断面呈V形体，其V形槽内供置放钻头，在二侧壁分别向外突伸公榫以扣组夹具，另在其一侧壁开设凹沟，以便用锁钮枢置在座体的吃槽里面；所述的夹具略呈拱形，二脚对应朝内设弯曲钩翼，以枢跨结合在滑块公榫上，在其中央位置设一螺纹孔，使螺组锁钮夹持钻头；所述的架板是略呈“ ”形的板片，板面预留多个长槽椭圆孔，一端则借助垫圈和螺栓锁接在砂轮外壳螺纹孔上，另一端以垫圈和螺栓固接连结板；所述的连结板成“ ”形，顶面设有圆孔，此顶面圆孔插入钻头研磨装置的偏心支轴螺纹杆，再用螺帽和锁钮予以枢结。
专利摘要一种钻头研磨装置，包括一基座组件，可供一调整机构及一夹持机构等设置在其上，该装置用架板、连结板安装在砂轮机的砂轮前方，广泛适用于各种大小规格的钻头校正及研磨前端角切刃，本实用新型操作非常简易，方便一般人使用，使钻头前端经研磨后确保有正确的钻唇角、静点、钻锋角及馀隙角，并提高钻削效果，可增加钻头性能，延长钻头使用寿命，具有创造性、实用性。
文档编号B24B3/26GK2244454SQ9522614
公开日1997年1月8日 申请日期1995年11月20日 优先权日1995年11月20日
发明者张文奇 申请人:张文奇