专利名称：钢包自动加揭盖装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于连铸技术领域，尤其涉及一种钢包自动加揭盖装置。
目前，在钢铁厂内铁水罐、钢包、运坯车等需加盖保温，减少散热，减少铁水、钢水降温，以提高钢坯质量，同时节约能量。现有的钢包加揭盖装置，主要是通过电动或液压的动力驱动装置来完成加盖或揭盖动作，其操作方式为人工操作或电动控制操作，其存在的不足是该装置设备复杂，需动力驱动装置、单独的加盖或揭盖操作时间及其相应设备，成本高。
本实用新型的目的在于提供一种钢包自动加揭盖装置，该装置是在钢包行走过程中自动完成，不需单独的加盖或揭盖操作时间，也不需动力驱动装置、结构简单，运行可靠，成本低。
本实用新型的目的以如下方式实现钢包自动加揭盖装置，主要由小车轨道、轨道支架、小车、包盖、固定拨杆、活动拨杆机构和锁定杆机构等组成，小车轨道由水平段和斜坡段连接成曲线轨道支承在轨道支架上，包盖吊在小车的下面，随小车在小车轨道上滑行，固定拨杆安装在小车的前面，活动拨杆机构和锁定杆机构分别套在小车后面的两个销轴上，绕销轴旋转。所述的活动拨杆机构由活动拨杆、配重、上压轨道、上压辊轮和带凸台的横杆组成，活动拨杆、配重、上压辊轮和带凸台的横杆连在一起，绕销轴旋转，上压轨道由水平段和斜坡段轨道连接成曲线轨道支承在小车前方的轨道支架上。所述的锁定杆机构由锁定杆、下压轨道和下压辊轮组成、锁定杆和下压辊轮连在一起，绕销轴旋转，下压轨道为一段斜坡段轨道支承在小车后方的轨道支架上。其工作过程是1、加盖过程当钢包从转炉下装满钢水随钢包车开出时，活动拨杆机构的上压辊轮处于上压轨道的斜坡段，锁定杆的下压辊轮处于下压轨道的斜坡段，活动拨杆在配重的作用下处于升起位置，钢包向前运行，钢包靠在小车前面的固定拨杆上，带动小车使小车在小车轨道上从较高位置的水平段经斜坡段下降到较低位置的水平段运行，包盖随小车由较高位置经斜坡段下降后盖在钢包上，上压辊轮和下压辊轮随小车运行离开各自的轨道后，活动拨杆机构和锁定杆机构分别绕销轴顺时针旋转，当活动拨杆旋转到垂直位置时，锁定杆也旋转到垂直位置卡在活动拨杆机构带凸台的横杆上，将活动拨杆机构锁住，当钢包车继续前进时，小车离开小车轨道，小车及包盖压在钢包上随钢包一起前行。2、揭盖过程钢包车带动小车及包盖向转炉方向运行时，当钢包车向前运行至小车轨道下方，小车进入小车轨道，从较低位置的水平段经斜坡段上升到较高位置的水平段运行，包盖随小车由较低位置经斜坡段上升后离开钢包，当上压辊轮和下压辊轮随小车运行进入各自的轨道的斜坡段后，活动拨杆机构和锁定杆机构分别绕销轴逆时针旋转，锁定杆离开活动拨杆机构带凸台的横杆，活动拨杆在配重的作用下处于升起位置，钢包离开小车及包盖，继续向转炉方向运行准备出钢，钢包完成揭盖动作。
本实用新型的效果钢包在行走过程中自动完成加盖或揭盖操作，不需单独的加盖或揭盖操作时间，也不需动力驱动装置和操作控制装置；本装置结构简单，运行可靠，成本低，使用范围广，不仅用于钢包自动完成加盖或揭盖，而且可用于铁水罐和运坯车等需自动完成加盖或揭盖的地方。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型的结构示意图图中，件1是小车轨道、件2是小车，件3是固定拨杆，件4是包盖，件5是轨道支架，件6是活动拨杆，件7是锁定杆，件8是下压轨道，件9是下压辊轮，件10是带凸台的横杆，件11是上压轨轮、件12是配重、件13是上压轨道，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ分别代表小车轨道较高位置的水平段、斜坡段、较低位置的水平段，a、b、c分别代表钢包车运行在转炉下、小车轨道较高位置下、较低位置下的三种位置如图所示，钢包自动加揭盖装置，主要由小车轨道1轨道支架5、小车2、包盖4、固定拨杆3、活动拨杆机构和锁定杆机构等组成，小车轨道1由水平段和斜坡段连接成曲线轨道支承在轨道支架5上，包盖4吊在小车2的下面，随小车2在小车轨道1上滑行，固定拨杆3安装在小车2的前面，活动拨杆机构和锁定杆机构分别套在小车后面的两个销轴上，绕销轴旋转。所述的活动拨杆机构由活动拨杆6、配重12、上压轨道13、上压辊轮11和带凸台的横杆10组成，活动拨杆6、配重12、上压辊轮11和带凸台的横杆10连在一起，绕销轴旋转，上压轨道13由水平段和斜坡段轨道连接成曲线轨道支承在小车2前方的轨道支架5上。所述的锁定杆机构由锁定杆7、下压轨道8和下压辊轮9组成一体，锁定杆7和下压辊轮9连在一起，绕销轴旋转，下压轨道8为一段斜坡段轨道支承在小车2后方的轨道支架5上，其工作过程是1、加盖过程当钢包从转炉下a装满钢水随钢包车开出到b时，活动拨杆机构的上压辊轮11处于上压辊道13的斜坡段，锁定杆机构的下压辊轮9处于下压轨道8的斜坡段，活动拨杆6在配重12的作用下处于升起位置，钢包向前运行，钢包靠在小车2前面的固定拨杆3上，带动小车2使小车2在小车轨道1上从较高位置的水平段Ⅰ经斜坡段Ⅱ下降到较低位置的水平段Ⅲ运行，包盖4随小车2由较高位置Ⅰ经斜坡段下降后到较低位置的水平段Ⅲ盖在钢包上，上压辊轮11和下压辊轮9随小车运行离开各自的轨道13、8的斜坡段后，活动拨杆6和锁定杆7分别在上压轨道13的水平段压在上压辊轮11上和下压辊轮9重力的作用下绕销轴顺时针旋转，当活动拨杆6旋转到垂直位置时，锁定杆7也旋转到垂直位置卡在活动拨杆机构带凸台的横杆10上，将活动拨杆机构锁住，当钢包车继续前进时，小车2离开小车轨道1，小车2及包盖4压在钢包上随钢包一起前行。
2、揭盖过程钢包车带动小车2及包盖4向转炉方向运行时，当钢包车向前运行至小车轨道下方c，小车2进入小车轨道1，从较低位置的水平段Ⅲ经斜坡段上升到较高位置的水平段Ⅰ运行，包盖4随小车2由较低位置Ⅲ经斜坡段上升到较高位置的水平段Ⅰ后离开钢包，当上压辊轮11和下压辊轮9随小车2运行进入各自的轨道13、8的斜坡段后，活动拨杆和锁定杆分别绕销轴逆时针旋转，锁定杆7离开活动拨杆机构带凸台的横杆10，活动拨杆6在配重12的作用下处于升起位置，钢包离开小车2及包盖4，向转炉方向a运行准备出钢，钢包完成揭盖动作。
权利要求1.钢包自动加揭盖装置，主要由小车轨道(1)、轨道支架(5)、小车(2)、包盖(4)、固定拨杆(3)、活动拨杆机构和锁定杆机构等组成，其特征在于小车轨道(1)由水平段和斜坡段连接成曲线轨道支承在轨道支架(5)上，包盖(4)吊在小车(2)的下面，随小车(2)在小车轨道(1)上滑行，固定拨杆(3)安装在小车(2)的前面，活动拨杆机构和锁定杆机构分别套在小车(2)后面的两个销轴上，绕销轴旋转。
2.根据权利要求1所述的钢包自动加揭盖装置，其特征在于所述的活动拨杆机构由活动拨杆(6)、配重(12)、上压轨道(13)、上压辊轮(11)和带凸台的横杆(10)组成，活动拨杆(6)、配重(12)、上压辊轮(11)和带凸台的横杆(10)连在一起，绕销轴旋转，上压轨道(13)由水平段和斜坡段轨道连接成曲线轨道支承在小车(2)前方的轨道支架(5)上。
3.根据权利要求1所述的钢包自动加揭盖装置，其特征在于所述的锁定杆机构由锁定杆(7)、下压轨道(8)和下压辊轮(9)组成，锁定杆(7)和下压辊轮(9)连在一起，绕销轴旋转，下压轨道(8)为一段斜坡段轨道支承在小车(2)后方的轨道支架(5)上。
专利摘要本实用新型属于连铸技术领域,公开了一种钢包自动加揭盖装置。主要由小车轨道、轨道支架、小车、包盖、固定拨杆、活动拨杆机构和锁定杆机构等组成,小车轨道由水平段和斜坡段连接成曲线轨道支承在轨道支架上,包盖吊在小车的下面,随小车在小车轨道上滑行,固定拨杆安装在小车的前面,活动拨杆机构和锁定杆机构分别套在小车后面的两个销轴上,本装置用于自动完成钢包、铁水罐、运坯车等加盖或揭盖,结构简单,运行可靠,成本低。
文档编号B22D41/00GK2327475SQ9822805
公开日1999年7月7日 申请日期1998年1月12日 优先权日1998年1月12日
发明者郭庆第, 吴春风 申请人:冶金工业部重庆钢铁设计研究院