铝镁共混铜基粉末冶金复合材料及其制备方法

文档序号:8934839阅读:340来源:国知局
铝镁共混铜基粉末冶金复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种侣儀共混铜基粉末冶金复合材料及其制备方法,属于粉末冶金材 料技术领域。
【背景技术】
[0002] 粉末冶金是W金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原材料,经过混 粉、压制、烧结等系列工序制造金属、复合材料W及各类零件制品的先进工艺。由于粉末冶 金制品加工精度高、尺寸易控制,尤其在复杂形状零件的生产中几乎达到一次性成型,大 幅减少后加工损耗,具有优越的经济效益。粉末冶金复合材料的成分配比易于控制,尤其在 含有非金属粉末的复合材料生产中,通过混粉工艺减少粉末偏析,充分发挥不同金属、非金 属的组合效用,提高复合材料各方面的性能。例如:添加石墨、二硫化钢的减摩自润滑复合 材料;添加碳化娃颗粒的弥散强化复合材料;添加碳纳米管的纤维强化复合材料等。
[0003] 侣电导率较高,在银、铜之后,是常用的导电材料,在对电导率要求不是很高的输 电线路上都是应用侣制电缆。侣导电性能良好,其中最重要的应用就是输电线数上的电缆 线,在导电率要求不高的条件下,逐渐成为替代铜的一种导电材料。从上世纪20年代开 始,侣合金导线就被美国、瑞±和德国率先应用于高压输电线路,而之后法国和日本在50 年代也相继应用。由于侣合金导线性能优越,在应用中运行效果非常好,而在高压、超高压 输电线路和长距离、大跨越线路中的使用效果要比钢忍绞线好的多,因而世界各国都逐渐 采用运种侣合金导线。现在随着国家经济发展,国家电力消耗量迅速增长,侣导体的用量也 在迅速增长。现在我国对侣导线需求量很大,应用于架空输电线的导线要具有良好的电 导率和一定的强度,但是我国侣导线的生产水平却却相当低,导线电阻率居高不下。而现 在国内外研制的耐热导电侣合金材料中,主要是添加了可提高再结晶溫度和消除杂质的元 素,如可提高再结晶溫度的元素搞,可减少杂质影响的棚、稀±等元素。现在研究的耐热导 电合金的电导率达到50%IACS左右。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种侣儀共混铜基粉末冶金复合材料及其制备方法,在冶金 粉末材料中添加二氧化娃、碳化娃和五氧化二憐,能有效提高制备得到的复合材料的初性, 并且可W降低材料密度,电阻率低,降低输送能耗,减少损失。 阳〇化]为了实现上述目的,本发明采用的技术手段为: 侣儀共混铜基粉末冶金复合材料,成分及各成分质量百分含量为:侣15^^25%,儀 10〇/〇~15%,银 0. 25%~1. 35%,鹤 0. 6%~1. 8%,钢 0. 18%~0. 48%,锡 0. 05%~0. 46%,二氧化娃 1. 2%~3. 8%,碳化娃 0. 56%,五氧化二憐 0. 25%~0. 86%,余量为铜。
[0006] 所述的侣儀共混铜基粉末冶金复合材料,成分及各成分质量百分含量优选 为:侣 18%~22%,儀 11%~14%,银 0. 75%~1.05%,鹤 0.9%~1.4%,钢 0. 22%~0. 36%,锡 0. 15%~0. 35%,二氧化娃 1. 6%~3. 2%,碳化娃 0. 37%~1. 06%,五氧化二憐 0. 37%~0. 68%,余 量为铜。
[0007] 所述的侣儀共混铜基粉末冶金复合材料,成分及各成分质量百分含量优选为:侣 20%,儀 13%,银 0.95%,鹤 1.2%,钢 0.32%,锡 0.26%,二氧化娃 2. 5%,碳化娃 0.88%,五氧 化二憐0.48%,余量为铜。
[0008] 所述的侣儀共混铜基粉末冶金复合材料,成分及各成分质量百分含量优选为:侣 21%,儀12%,银1.0%,鹤1.3%,钢0.28%,锡0.22%,二氧化娃2.0%,碳化娃0.48%,五氧化 二憐0.52%,余量为铜。
[0009] 所述侣儀共混铜基粉末冶金复合材料的制备方法,包括如下步骤: 1) 混料:将各成分加入到混料机中进行混料,转速为150~ISOrpm,混料时间为 30~50min; 2) 将步骤1)的纔料加入到压力机设备中,加压成型,压力为400~eOOMPa,保压 60~SOmin; 3) 将步骤2)压制好的试样在烧结炉内进行烧结,烧结溫度为750~850°C,烧结时间为 20~40min,然后在450~550°C下保溫10~30min,泽灭,最后在200~250°C下保溫回火1~化, 冷却至室溫,得到侣儀共混铜基粉末冶金复合材料。
[0010] 步骤3)中优选为烧结溫度为800°C,烧结时间为30min,然后在500°C下保溫20 min,泽灭,最后在220°C下保溫回火化。
[0011] 有益效果:本发明提供一种一种侣儀共混铜基粉末冶金复合材料及其制备方法, 在冶金粉末材料中添加二氧化娃、碳化娃和五氧化二憐,能有效提高制备得到的复合材料 的初性,并且可W降低材料密度,电阻率低,降低输送能耗,减少损失。
【具体实施方式】 阳〇1引实施例1 侣儀共混铜基粉末冶金复合材料,成分及各成分质量百分含量为:侣15%,儀10%,银 0. 25%,鹤 0.6%,钢 0.18%,锡 0.05%,二氧化娃 1.2%,碳化娃 0.18%,五氧化二憐 0.25〇/〇, 余量为铜。
[0013] 制备方法,包括如下步骤: 1) 混料:将各成分加入到混料机中进行混料,转速为150~ISOrpm,混料时间为 30~50min; 2) 将步骤1)的纔料加入到压力机设备中,加压成型,压力为400~eOOMPa,保压 60~SOmin; 3) 将步骤2)压制好的试样在烧结炉内进行烧结,烧结溫度为80(TC,烧结时间为 30min,然后在500°C下保溫20min,泽灭,最后在220°C下保溫回火化,冷却至室溫,得到侣 儀共混铜基粉末冶金复合材料。
[0014] 实施例2 侣儀共混铜基粉末冶金复合材料,成分及各成分质量百分含量为:侣25%,儀15%,银 1. 35%,鹤1. 8%,钢0. 48%,锡0. 46%,二氧化娃3. 8%,碳化娃1. 56%,五氧化二憐0. 86%,余量 为铜。
[0015] 制备方法,包括如下步骤: 1) 纔料:将各成分加入到纔料机中进行纔料,转速为150~ISOrpm,纔料时间为 30~50min; 2) 将步骤1)的纔料加入到压力机设备中,加压成型,压力为400~eOOMPa,保压 60~SOmin; 3) 将步骤2)压制好的试样在烧结炉内进行烧结,烧结溫度为800°C,烧结时间为 30min,然后在500°C下保溫20min,泽灭,最后在220°C下保溫回火化,冷却至室溫,得到侣 儀共混铜基粉末冶金复合材料。
[0016] 实施例3 侣儀共混铜基粉末冶金复合材料,成分及各成分质量百分含量为:侣18%,儀11%,银 0. 75%,鹤 0. 9%,钢 0. 22%,锡 0. 15%,二氧化娃 1. 6%,碳化娃 0. 37%,五氧化二憐 0. 37〇/〇, 余量为铜。
[0017] 审I恪方法,包括如
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