一种加压釜减压排料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于湿法冶金浸出工艺上的加压釜减压排料装置，属于金属冶炼技术领域。
【背景技术】
[0002]加压浸出技术是二十世纪发展起来的先进的湿法冶金工艺，采用该技术处理含镍物料在国内外已有成功的工业生产和应用，并取得了显著的经济效益和社会效益。目前，在加压浸出冶金工艺中，加压釜是加压浸出工艺的关键设备，其正常运行与否关系到整个生产流程的顺利进行。但在实际生产过程中，加压釜的排料阀以及出料管故障颇为频繁，严重的制约了加压釜作业率和产能的进一步提高。
[0003]由于加压浸出过程是一个连续作业的过程，要随时保证加压釜内的液位、压力以及温度的稳定，在仪表自动控制系统的控制下，作为加压釜咽喉部位的排料阀就必须随时动作进行调整。在加压浸出完成后，加压釜内温度为160-170°C，PH值为1.0-1.5含固体颗粒物的矿浆在0.8Mpa压力的在排出到降温减压槽的过程中，矿浆压力由0.8Mpa变为常压时，高温、高压、高酸的矿浆压力和流速会发生急剧变化，在高流速矿浆的作用下排料阀和出料管以及降温减压槽经常会出现损坏。排料阀一旦出现损坏，液位控制就会失灵，一方面液位偏高导致矿浆淹釜，矿浆将随气流从排气筒直接冲向房顶，甚至堵塞汽水分离器，使回流不畅通；另一方面液位偏低，由于釜内温度高，氧气的不断通入，将会导致釜内的防腐层氧化脱落，从而堵塞出料管；在出料管以及降温减压槽出现损坏时加压釜就必须降温降压停车进行处理，严重影响加压釜的高效安全运行，降低了作业率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种加压釜减压排料装置。它是由如下技术方案来实现的:
一种加压釜减压排料装置，由节流孔板、出料管、料管法兰组成，其特征是:出料管(3)从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部，在出料管(3)上安装有节流孔板(2)，节流孔板(2)通过出料管法兰⑷与出料管⑶连接。
[0005]所述的加压釜减压排料装置，其特征在于:在出料管(3)内节流孔板⑵的前后均设置有耐磨锥套(5)。
[0006]所述的加压釜减压排料装置，其特征在于:耐磨锥套(5)朝外端的直径大于朝内端的直径，耐磨锥套(5)朝内端的直径大于节流孔板(2)的孔径。
[0007]该装置包括从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部的出料管，安装在出料管上的节流孔板。通过在出料管上安装合适的节流孔板，以降低排料阀前后的压降，保证矿浆在出料管内各段的压力降和流速不致过大，使釜内压力始终控制在要求的范围内，排料量均匀稳定，降低釜内压力剧烈波动，从而减轻矿浆对出料管以及排料阀的冲刷磨损，避免矿浆对管道产生的腐蚀穿孔，而引起人员伤亡及环境污染，且耐磨锥套具有一定的角度，流出矿浆喷射于耐磨锥套上，避免矿浆直接冲刷管道，造成的冲刷腐蚀，延长了管道的使用寿命。节流孔板从闪蒸槽内移至外部进料管道上，检查更加方便，易于观察发生的漏点，检修时间缩短，检修过程简单，不用打开闪蒸槽进料管及人孔盖检修。节流孔板通过出料管法兰与出料管连接。在出料管内节流孔板的前后均设置有耐磨锥套，耐磨锥套朝外端的直径大于朝内端的直径，耐磨锥套朝内端的直径大于节流孔板的孔径。通过设置耐磨锥套，可以减轻矿浆对节流孔板的磨损，延长节流孔板的使用寿命，进而有效保护排料阀和出料管正常排料，减少故障检修次数，使加压釜在控制范围内安全连续生产。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构图。
[0009]图中:2节流孔板；3出料管；4出料管法兰；5耐磨锥套。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图，对本发明作进一步描述。
[0011]本发明的加压釜减压排料装置包括从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部的出料管(3)，安装在出料管(3)上的节流孔板(2)。通过在出料管(3)上安装节流孔板(2)，以降低排料阀前后的压降，保证矿浆在出料管内各段的压力降和流速不致过大，从而减轻矿浆对出料管以及排料阀的磨损，且便于更换。节流孔板(2)通过出料管法兰(4)与出料管(3)连接。在出料管⑶内节流孔板⑵的前后均设置有耐磨锥套(5)，耐磨锥套(5)朝外端的直径大于朝内端的直径，耐磨锥套(5)朝内端的直径大于节流孔板(2)的孔径。节流孔板(2)为中心具有圆孔的圆形板。通过设置耐磨锥套(5)，可以减轻矿浆对节流孔板(2)的磨损，延长节流孔板(2)的使用寿命。而且在更换槽外节流孔板过程中，既方便、又快捷，确保了生产的正常运行。
【主权项】
1.一种加压釜减压排料装置，由节流孔板、出料管、料管法兰组成，其特征是:出料管(3)从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部，在出料管(3)上安装有节流孔板(2)，节流孔板(2)通过出料管法兰⑷与出料管⑶连接。2.根据权利要求1所述的加压釜减压排料装置，其特征在于:在出料管(3)内节流孔板(2)的前后均设置有耐磨锥套(5)。3.根据权利要求2所述的加压釜减压排料装置，其特征在于:耐磨锥套(5)朝外端的直径大于朝内端的直径，耐磨锥套(5)朝内端的直径大于节流孔板(2)的孔径。
【专利摘要】一种加压釜减压排料装置，其包括从闪蒸槽内部伸出闪蒸槽外部的出料管(3)，安装在出料管(3)上的节流孔板(2)。节流孔板(2)通过出料管法兰(4)与出料管(3)连接。在出料管(3)内节流孔板(2)的前后均设置有耐磨锥套(5)。节流孔板(2)为中心具有圆孔的圆形板。通过在出料管(3)上安装节流孔板(2)，可以降低排料阀前后的压降，保证矿浆在出料管内各段的压力降和流速不致过大，从而减轻矿浆对出料管以及排料阀的磨损，确保了生产的正常运行。
【IPC分类】C22B3/04, C22B3/02
【公开号】CN105274330
【申请号】CN201510806233
【发明人】李全, 蔺华新, 丁才生, 尤广宏, 张军, 耿文杰, 魏秀兰, 杨永宁, 赵丽萍, 魏建华, 王瑞林
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月20日