从集料斗的出料口 21落入导流槽3上，然后经过导流槽3进入研磨机4。
[0027]研磨机4的侧面设有研磨机出料口 41、第二汽缸阀门43。第二汽缸阀门43包括第二汽缸和第二阀门，第二汽缸驱动第二阀门下降实现研磨机出料口 41封闭，或者第二汽缸驱动第二阀门上升实现研磨机出料口 41打开。本实施例中包括二个研磨机4，一个集料斗的出料口 21配一个研磨机4，二个研磨机的出料口 41相对放置，出料槽5位于二个研磨机4之间且和研磨机的出料口 41相配合。隔膜泵6连接研磨机4，实现为研磨机4添加清洗剂和光亮剂。研磨机4要求洗去铜球表面的油污等杂质，研磨机4工作方式为工频离心震动研磨，铜球及铜角研磨抛光后后表面光亮无毛刺。研磨机4采用强力离心工频震动抛光，既满足高质量抛光标准且适合于大批量连续作业，研磨后无油污，光洁度高。
[0028]出料槽5呈倾斜向下的结构，出料槽的顶端位于和研磨机的出料口 41配合，出料槽的底端呈梯形结构51，便于出料槽5上的铜球滚入下一道工序。
[0029]作为对本实施例的进一步改进，出料槽5上方还设有自动喷淋管7，用于清洗出料槽5上铜球表面粘着的毛刺废料、残余的清洗剂和光亮剂。自动喷淋管7呈多排结构，每排喷淋管沿着出料槽的径向Y方向延伸。
[0030]作为对本实施例的进一步改进，本实施例还包括设有触摸屏的控制装置(未示出)，集料斗2还设有与控制装置连接的重量传感器，便于控制抛光研磨的铜球重量。控制装置连接隔膜泵6，实现精确控制清洗剂、光亮剂的加入量。控制装置还连接研磨机4，实现调节研磨机4的抛光研磨时间。所有的控制都由传感器传送至控制装置，在电脑里设置好程序，随时按需调用，按需生产。本实施例控制装置连接隔膜泵，控制定量添加清洗剂和光亮剂，无故障，精度高，配方重量准确。控制装置内设有100多种配方，可根据不同产品的需求随时调用。
[0031]本实施例中，集料斗的内筒24采用不锈钢结构，美观耐用；采用重量传感器连接控制装置实现自动控制，抛光时间和重量可调，加水加清洗剂光亮剂可精确控制，传动电机采用国内品牌。整机选料精良，重要部件均为优质原装进口知名品牌，以确保整机质量卓越，性能稳定，连续24小时/日工作无故障。控制装置可采用欧姆龙PLC自动控制，全生产过程无需人工操作，产量质量均可得到保证。
[0032]本实施例抛光研磨生产线的其它结构参见现有技术。
[0033]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
【主权项】
1.抛光研磨生产线，其特征在于:包括提升输送机、与该提升输送机配合的集料斗、与该集料斗的出料口配合的导流槽、与该导流槽配合的研磨机、与该研磨机的出料口配合的出料槽和连接研磨机的隔膜泵；隔膜泵实现往研磨机内添加清洗剂和光亮剂。
2.如权利要求1所述抛光研磨生产线，其特征在于:所述提升输送机包括倾斜向上的输送架、沿着输送架延伸的输送带、驱动输送带运行的电机和防漏斗；输送架的底端设有防漏斗，输送架的顶端和所述集料斗的顶部开口相配合；电机驱动输送带运行，实现将铜球从输送架的底端运输到输送架的顶端，并把铜球从集料斗的顶部开口送入集料斗中。
3.如权利要求1或2所述抛光研磨生产线，其特征在于:所述集料斗底部的两侧分别设有集料斗的出料口和第一汽缸阀门，第一汽缸阀门包括第一汽缸和第一阀门；第一汽缸驱动第一阀门下降实现集料斗的出料口封闭，或者第一汽缸驱动第一阀门上升实现集料斗的出料口打开。
4.如权利要求3所述抛光研磨生产线，其特征在于:所述导流槽一端和所述集料斗的出料口相配合，导流槽另一端和所述研磨机的顶部开口相配合；集料斗中的铜球从集料斗的出料口落入导流槽上，然后经过导流槽进入研磨机。
5.如权利要求4所述抛光研磨生产线，其特征在于:所述集料斗的内筒由不锈钢制成，集料斗的内筒厚度大于或等于2_ ;所述导流槽由不锈钢制成。
6.如权利要求4所述抛光研磨生产线，其特征在于:所述研磨机的侧面设有研磨机出料口和第二汽缸阀门，第二汽缸阀门包括第二汽缸和第二阀门；第二汽缸驱动第二阀门下降实现研磨机出料口封闭，或者第二汽缸驱动第二阀门上升实现研磨机出料口打开。
7.如权利要求6所述抛光研磨生产线，其特征在于:包括二个所述研磨机，一个所述集料斗的出料口配一个研磨机，二个研磨机的出料口相对放置，所述出料槽位于二个研磨机之间且和研磨机的出料口相配合。
8.如权利要求7所述抛光研磨生产线，其特征在于:所述出料槽呈倾斜向下的结构，出料槽的顶端位于和所述研磨机的出料口配合，出料槽的底端呈梯形结构，便于出料槽上的铜球滚入下一道工序。
9.如权利要求7所述抛光研磨生产线，其特征在于:所述出料槽上方还设有自动喷淋管，用于清洗出料槽上铜球表面粘着的毛刺废料、残余的所述清洗剂和所述光亮剂；自动喷淋管呈多排结构，每排喷淋管沿着出料槽的径向Y方向延伸。
10.如权利要求1所述抛光研磨生产线，其特征在于:抛光研磨生产线还包括控制装置，所述集料斗还设有与控制装置连接的重量传感器，便于控制抛光研磨的铜球重量；控制装置连接隔膜泵，实现精确控制所述清洗剂和所述光亮剂的加入量；控制装置连接所述研磨机，实现调节研磨机的抛光研磨时间。
【专利摘要】本实用新型公开了抛光研磨生产线，包括提升输送机、与该提升输送机配合的集料斗、与该集料斗的出料口配合的导流槽、与该导流槽配合的研磨机、与该研磨机的出料口配合的出料槽和连接研磨机的隔膜泵；隔膜泵实现往研磨机内添加清洗剂和光亮剂。本实用新型采用以上结构，实现自动化上料、清洗和下料，实现自动化生产，连续24小时/日工作无故障，全生产过程无需人工操作，产量质量均可得到保证；本实用新型还包括控制装置，控制装置连接隔膜泵，控制定量添加清洗剂和光亮剂，无故障，精度高，配方重量准确，控制装置内设有100多种配方，可根据不同产品的需求随时调用。
【IPC分类】B24B31-10, B24B31-12, B08B3-08, B24B41-00
【公开号】CN204584939
【申请号】CN201520043943
【发明人】姚振祺
【申请人】广州市增城恒亿机械厂
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年1月21日