一种用于钢管除锈设备的密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于钢管除锈设备的密封结构。
【背景技术】
[0002]钢管除锈设备，通过一个胶轮与两个钢制锥轮夹紧，将需要除锈的钢管，使其随胶轮的转动，既有旋转运动，又有钢管的向前移动的螺旋运动，另一个电机带动钢丝轮，将钢管进行磨刷，达到钢管除锈的目的。
[0003]在现有的钢管除锈设备当中，密封性很差，铁锈呈黄尘状，漫天飞舞，空气污染很严重，不符合环保的要求，钢制锥轮轴承室的密封性不好，铁锈先将密封圈磨坏，然后进入轴承，将轴承间隙添满，使钢制锥轮不转，故障频发，胶轮与需要除锈的钢管的轴线之间的夹角是固定的，钢管每转一圈，前移的距离也是固定的，想要提高效率，只能靠增加转速，钢管转速太快，加上长度较长，钢管抖动较大，存在安全隐患，设备的仓门手动开起，比较费力。
【发明内容】
[0004]基于以上不足之处，本实用新型提供一种用于钢管除锈设备的密封结构，能够达到高效率钢管除锈的目的。
[0005]本实用新型所采用的技术如下:一种用于钢管除锈设备的密封结构，包括密封仓、透明舱门和转动密封装置，钢管除锈设备安装于设备床身上，钢管除锈设备包括锥轮轴承室，密封仓置于钢管除锈设备外部，透明舱门铰接在密封舱上并通过气缸进行开合，密封仓的两侧分别安装有转动密封装置；所述的转动密封装置包括压盖、密封瓣和导向套，在临近密封瓣外径处按圆周分布有螺钉孔，用螺钉将压盖、密封瓣和导向套紧密联接；所述的锥轮轴承室的一端靠大头定位套的凸起与其密封圈挡套轴向接触面的凹陷形成密封结构，锥轮轴承室的另外一端靠小头定位套的凸起与其锥轮轴向接触面的凹陷形成密的封结构。
[0006]本实用新型密封性良好，结构简单，能够达到高效率钢管除锈的目的。
【附图说明】
[0007]图1是钢管除锈设备的俯视图；
[0008]图2是图1的A-A剖视图；
[0009]图3是图2的B-B剖视图；
[0010]图4是图3的仓门开起图；
[0011]图5是图1的I钢制锥轮轴承室放大图；
[0012]图6是图1的II转动密封装置放大图。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
[0014]一种钢管除锈设备，包括胶轮调节机构2、导轨密封装置3、胶轮驱动电机4、胶轮
5、钢丝轮刷6、轮刷驱动电机7、密封仓8、铁锈运载车9，还包括转动密封装置1、气缸10、钢制锥轮轴承室和透明仓门11，所述的胶轮调节机构2、胶轮驱动电机4、胶轮5、钢丝轮刷6和轮刷驱动电机7都安装在设备床身上，并且位于密封仓8内；所述的铁锈运载车9在床身的密闭柜里，密闭柜与密封仓有一个使铁锈落入铁锈运载车9中的通道，钢制锥轮轴承室，密封仓8置于钢管除锈设备外部，透明舱门11铰接在密封舱上并通过气缸10进行开合，密封仓8的两侧分别安装有转动密封装置I ;转动密封装置I包括压盖16、密封瓣17和导向套18 ;密封瓣17的结构类似于大的橡胶垫圈，从圈的内径六个等分点沿径向接近外径一半处剪开，使其形成圆周六等分内分外连的状态，并在临近外径处按圆周分布几个螺钉孔；靠螺钉将压盖16、密封瓣17、导向套18紧密联接；钢制锥轮轴承室的一端靠大头定位套12的凸起与其密封圈挡套13轴向接触面的凹陷形成密封结构，钢制锥轮轴承室的另外一端靠小头定位套15的凸起与其锥轮14轴向接触面的凹陷形成密的封结构，达到了保护密封圈的效果；轮刷驱动电机7的底座为可绕绞链点摆动的活动板，在其另一端有一个蜗杆传动装置，转动蜗杆轴，可使其摆角增大或缩小。
[0015]密闭仓的上部有镶有透明的有机玻璃的仓门；工作时，可通过有机玻璃，察看设备工作情况，仓门靠两个气缸驱动，使其打开与关闭；并在关闭时，给仓门一个拉紧的力，使仓门在此力的作用下，保持关紧状态；在钢管进入和走出密闭仓，穿过密闭仓的两个侧面，为防止在两个侧面有黄尘飞出，仓门两侧增加了两个转动密封装置，钢制锥轮轴承室增加了两端的靠定位套的凸起与其轴向接触面的凹陷形成的密封结构，达到了保护密封圈的效果；胶轮与需要除锈的钢管理体制的轴线之间的角度，可通过调节机构进行调整，仓门的开起与关闭通过气缸完成动作。
[0016]本实用新型的工作原理及过程:先将钢管穿入密封仓内，钢管端部到达钢丝轮刷6，扳动锥轮扳手，使胶轮5与锥轮14将钢管夹紧，再扳动另一个锥轮的扳手，使锥轮接触到钢管，再扳动轮刷驱动电机7滑座丝杠手轮，使钢丝轮刷6紧密接触钢管；启动胶轮驱动电机4，胶轮5驱动钢管转动，钢管在胶轮5与锥轮14的挤压作用下，作螺旋运动；这时，启动轮刷驱动电机7驱动钢丝轮刷6与胶轮反向旋转，磨刷钢管；钢管的前行速度可通过提高胶轮驱动电机4的转速改变，也可以通过胶轮调节机构2的调节改变；产生的铁锈粉尘被封闭在密封仓内，通过与床身封闭柜的通道，飞落到铁锈运载车9内；密闭仓的上部有镶有透明的有机玻璃仓门，工作时，可通过透明的有机玻璃仓门，察看设备工作情况，透明的有机玻璃的仓门靠两个气缸驱动，使其打开与关闭，并在关闭时，给透明的有机玻璃仓门一个拉紧的力，使透明的有机玻璃仓门在此力的作用下，保持关紧状态，更换钢丝轮刷6时，启动气缸10将透明的有机玻璃仓门顶起，在钢管进入和走出密闭仓，穿过密闭仓的两个侧面，为防止在两个侧面有黄尘飞出，增加了两个转动密封装置，转动密封装置I的密封瓣17与钢管挠性接触，靠其产生的变形回弹力，贴紧钢管，达到密封的效果，钢制锥轮轴承室增加了两端的靠大头定位套12的凸起与其密封圈挡套13轴向接触面的凹陷形成的密封结构，以及小头定位套15的凸起与其锥轮14轴向接触面的凹陷形成的密封结构，同时，大头定位套12的凸起与小头定位套15的凸起部分的斜面可使铁锈粉尘被甩开，达到了保护密封圈的效果。
【主权项】
1.一种用于钢管除锈设备的密封结构，包括密封仓、透明舱门和转动密封装置，钢管除锈设备安装于设备床身上，钢管除锈设备包括锥轮轴承室，密封仓置于钢管除锈设备外部，透明舱门铰接在密封舱上并通过气缸进行开合，密封仓的两侧分别安装有转动密封装置，其特征在于:所述的转动密封装置包括压盖、密封瓣和导向套，在临近密封瓣外径处按圆周分布有螺钉孔，用螺钉将压盖、密封瓣和导向套紧密联接；所述的锥轮轴承室的一端靠大头定位套的凸起与其密封圈挡套轴向接触面的凹陷形成密封结构，锥轮轴承室的另外一端靠小头定位套的凸起与其锥轮轴向接触面的凹陷形成密的封结构。
【专利摘要】一种用于钢管除锈设备的密封结构，包括密封仓、透明舱门和转动密封装置，钢管除锈设备安装于设备床身上，钢管除锈设备包括锥轮轴承室，密封仓置于钢管除锈设备外部，透明舱门铰接在密封舱上并通过气缸进行开合，密封仓的两侧分别安装有转动密封装置，其特征在于：所述的转动密封装置包括压盖、密封瓣和导向套，在临近密封瓣外径处按圆周分布有螺钉孔，用螺钉将压盖、密封瓣和导向套紧密联接；所述的锥轮轴承室的一端靠大头定位套的凸起与其密封圈挡套轴向接触面的凹陷形成密封结构，锥轮轴承室的另外一端靠小头定位套的凸起与其锥轮轴向接触面的凹陷形成密的封结构。本实用新型密封性良好，结构简单，能够达到高效率钢管除锈的目的。
【IPC分类】B24B55/00, B24B41/06, B24B27/033
【公开号】CN204843809
【申请号】CN201520601802
【发明人】刘宏, 王传贵, 杨凤明, 刘万里, 尹继英, 李曙泉, 井维海, 滕敏
【申请人】哈尔滨空调股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月12日