一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PCB生产制造技术领域，尤其涉及一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统。
【背景技术】
[0002]在PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)的生产过程中，一般通过正片工艺制作外层线路，且在制作外层线路中需使用外层碱性蚀刻线进行外层蚀刻。现有的外层碱性蚀刻线一般为二级蚀刻，包括一级蚀刻缸和二级蚀刻缸，一级蚀刻缸上设有一级喷嘴，二级蚀刻缸上设有二级喷嘴，并且一级蚀刻缸中的药水供给一级喷嘴，二级蚀刻缸中的药水供给二级喷嘴。此外，一级蚀刻缸与二级蚀刻缸之间用管道直接导通，并且通过栗体将一级蚀刻缸中的药水抽至二级蚀刻缸中，以此使两级蚀刻缸中的药水循环，如图1所示(图1中11为栗体，12为一级蚀刻缸，13为二级蚀刻缸，14为管道，箭头表示药水流动方向)。由于外层碱性蚀刻线的生产特点，生产板中需蚀刻掉的铜大部分在一级蚀刻缸中完成，在二级蚀刻缸中的铜蚀刻量比较少，因此需通过药水循环系统使两级蚀刻缸中的药水相互混合，尽量保持两级蚀刻缸中药水的浓度相同。但是在快速蚀刻过程中，现有的药水循环系统难以快速将两级蚀刻缸中的药水循环均匀，导致一级蚀刻缸与二级蚀刻缸中的浓度差异大，易造成药水结晶、蚀刻不净或蚀刻过度等问题，药水结晶还会进一步造成堵塞棉芯和喷嘴，降低喷淋压力的问题。现有的药水循环系统，蚀刻药水含铜量控制在低水平，增大了物料消耗和废物排放，从而使生产成本较高，环境污染较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有的外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统的循环效果不佳，导致药水结晶、蚀刻不净或蚀刻过度等问题，提供一种可提高循环效果的用于外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
[0005]—种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统，包括一级蚀刻缸和二级蚀刻缸，在一级蚀刻缸内处设有一级喷嘴，在二级蚀刻缸设有二级喷嘴；所述一级蚀刻缸设有一级栗体，所述一级栗体通过一级管道与二级喷嘴连通；所述二级蚀刻缸内设有二级栗体，所述二级栗体通过二级管道与一级喷嘴连通。
[0006]优选的，所述二级喷嘴包括二级上喷嘴和二级下喷嘴，所述一级栗体通过一级管道与二级上喷嘴和二级下喷嘴连通。
[0007]优选的，所述一级喷嘴包括一级上喷嘴和一级下喷嘴，所述二级栗体通过二级管道与一级上喷嘴和一级下喷嘴连通。
[0008]优选的，所述二级栗体包括二级前栗体和二级后栗体，所述二级前栗体通过二级前管道与一级上喷嘴连通，所述二级后栗体通过二级后管道与一级下喷嘴连通。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将二级蚀刻缸中的药水直接供给一级喷嘴喷淋，并将一级蚀刻缸的药水直接供给二级喷嘴喷淋，使一级蚀刻缸与二级蚀刻缸之间的药水产生交叉喷淋，可显著加强药水的循环效果，使两级蚀刻缸中的药水浓度更接近，从而改善因两级蚀刻缸中的药水浓度差异大而导致的蚀刻不净或蚀刻过度的问题，并可完全避免药水结晶、堵塞棉芯、堵塞喷嘴及喷淋压力降低的问题。使用本实用新型的药水循环系统，蚀刻药水含铜量可以控制在较高水平，可明显减少物料消耗和废物排放，降低了企业的生产成本，并减轻了对环境的污染。
【附图说明】
[0010]图1为现有的外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统；
[0011]图2为实施例的外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统的正面视图。
【具体实施方式】
[0012]为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
[0013]实施例
[0014]参照图2，本实施例提供一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统，包括一级蚀刻缸210、一级管道212、一级压力表和一级栗体211，以及设在一级蚀刻缸210内的一级喷嘴；还包括二级蚀刻缸220、二级管道、二级栗体和二级压力表，以及设在二级蚀刻缸220内的二级喷嘴。
[0015]其中，设在一级蚀刻缸210内的一级喷嘴包括一级上喷嘴和一级下喷嘴，设在二级蚀刻缸220内的二级喷嘴包括二级上喷嘴和二级下喷嘴，设在二级蚀刻缸220内的二级栗体包括二级前栗体221和二级后栗体222。
[0016]二级管道包括二级前管道223和二级后管道224，二级压力表包括二级上压力表225和二级下压力表226，并且二级上压力表225和二级下压力表226均安装在一级管道212上。一级压力表包括一级上压力表213和一级下压力表214，一级上压力表213安装在二级前管道223上，一级下压力表214安装在二级后管道224上。
[0017]—级栗体211通过一级管道212与二级上喷嘴和二级下喷嘴连通，通过二级上压力表225控制流入二级上喷嘴的药水的压力，从而控制二级上喷嘴的喷淋压力，通过二级下压力表226控制流入二级下喷嘴的药水的压力，从而控制二级下喷嘴的喷淋压力。二级前栗体221通过二级前管道223与一级上喷嘴连通，通过一级上压力表213控制流入一级上喷嘴的药水的压力，从而控制一级上喷嘴的喷淋压力。二级后栗体222通过二级后管道224与一级下喷嘴连通，通过一级下压力表214控制流入一级下喷嘴的药水的压力，从而控制一级下喷嘴的喷淋压力。
[0018]本实施例通过将二级蚀刻缸220中的药水直接供给一级喷嘴喷淋，并将一级蚀刻缸210的药水直接供给二级喷嘴喷淋，使一级蚀刻缸210与二级蚀刻缸220之间的药水产生交叉喷淋，可显著加强药水的循环效果，使两级蚀刻缸中的药水浓度更接近，从而改善因两级蚀刻缸中的药水浓度差异大而导致的蚀刻不净或蚀刻过度的问题，并可完全避免药水结晶、堵塞棉芯、堵塞喷嘴及喷淋压力降低的问题。使用本实用新型的药水循环系统，蚀刻药水含铜量可以控制在较高水平，可明显减少物料消耗和废物排放，降低了企业的生产成本，并减轻了对环境的污染。
[0019]以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统，包括一级蚀刻缸和二级蚀刻缸，在一级蚀刻缸内处设有一级喷嘴，在二级蚀刻缸内设有二级喷嘴；其特征在于:所述一级蚀刻缸设有一级栗体，所述一级栗体通过一级管道与二级喷嘴连通；所述二级蚀刻缸设有二级栗体，所述二级栗体通过二级管道与一级喷嘴连通。2.根据权利要求1所述一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统，其特征在于:所述二级喷嘴包括二级上喷嘴和二级下喷嘴，所述一级栗体通过一级管道与二级上喷嘴和二级下喷嘴连通。3.根据权利要求1所述一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统，其特征在于:所述一级喷嘴包括一级上喷嘴和一级下喷嘴，所述二级栗体通过二级管道与一级上喷嘴和一级下喷嘴连通。4.根据权利要求3所述一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统，其特征在于:所述二级栗体包括二级前栗体和二级后栗体，所述二级前栗体通过二级前管道与一级上喷嘴连通，所述二级后栗体通过二级后管道与一级下喷嘴连通。
【专利摘要】本实用新型涉及PCB生产制造技术领域，具体为一种外层碱性蚀刻线中蚀刻缸的药水循环系统。本实用新型通过将二级蚀刻缸中的药水直接供给一级喷嘴喷淋，并将一级蚀刻缸的药水直接供给二级喷嘴喷淋，使一级蚀刻缸与二级蚀刻缸之间的药水产生交叉喷淋，可显著加强药水的循环效果，使两级蚀刻缸中的药水浓度更接近，从而改善因两级蚀刻缸中的药水浓度差异大而导致的蚀刻不净或蚀刻过度的问题，并可完全避免药水结晶、堵塞棉芯、堵塞喷嘴及喷淋压力降低的问题。使用本实用新型的药水循环系统，蚀刻药水含铜量可以控制在较高水平，可明显减少物料消耗和废物排放，降低了企业的生产成本，并减轻了对环境的污染。
【IPC分类】C23F1/46
【公开号】CN204898079
【申请号】CN201520584232
【发明人】徐文中, 汪广明, 白会斌, 张义兵
【申请人】江门崇达电路技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月5日