一种排管器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排管器，特别是涉及一种适用于各种转炉烟罩或其他管排设备的排管器。
【背景技术】
[0002]炼钢转炉0G系统是将吹氧冶炼过程中产生的烟气进行冷却、洗涤、净化和回收的综合系统，对钢铁企业的节能减排发挥着重要作用。转炉烟罩作为0G系统的第一环节，是烟气回收、冷却的重要设备。由于转炉烟罩离转炉炉口最近，管子外壁承受高达1400°C -1600 °C的烟气的影响，此外还有烟气冲刷磨损和炼钢吹氧期间飞溅钢渣的冲击和覆盖影响，管子内壁承受水汽的热应力及外壁的温差应力，加之受热面管受热不均和水动力及偏差等影响，烟罩局部冷却水管破裂频繁。由于转炉炼钢现场工况恶劣，转炉停炉检修时间很短，烟罩在线修复无法更换锅炉管。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种排管器，用于解决现有技术中由于转炉停炉检修时间很短，烟罩在线修复无法更换锅炉管的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种排管器，其特征在于，包括:至少两个管卡(1)、至少两个楔铁(2)、至少一个弧形板(3);所述管卡(1)包括用于卡住管件的卡件(4)、带有穿插孔(5)的承插体￠);其中，所述承插体(6)与所述卡件(4)固定连接；所述穿插孔(5)用于插入所述弧形板(3)，并通过插入所述楔铁(2)进行松紧调节，弧形板(3)具有与管件的排列弧度一致的弧度。
[0005]优选地，所述弧形板(3)为两个以上。
[0006]优选地，所述卡件(4)为V型体。
[0007]优选地，所述卡件⑷为U型体。
[0008]优选地，所述穿插孔(5)为T型孔，分为竖向孔(7)和横向孔(8)，两者在垂直处连通，其中，所述竖向孔(7)用于插入所述弧形板(3)，并通过在所述横向孔(8)中插入所述楔铁(2)进行松紧调节，所述竖向孔(7)的竖向长度小于或等于所述弧形板(3)的宽度。
[0009]优选地，所述管卡⑴和所述弧形板(3)为不锈钢材质。
[0010]优选地，当所述排管器用于烟罩排管中时，所述管件为锅炉管，直径为38-60_。
[0011]如上所述，本实用新型的一种排管器，具有以下有益效果:通过此排管器可实现锅炉管的在线更换，解决了在线烟罩排管的难题，保证了排管的质量，进而能够提高转炉炼钢的生产效率、降低检修成本。
【附图说明】
[0012]图1显示为本实用新型的排管器示意图；
[0013]图2显示为本实用新型的管卡侧视图；
[0014]图3显示为本实用新型一实施例的排管器进行排管的俯视图；
[0015]图4显示为本实用新型的排管器进行排管的正视图；
[0016]图5显示为本实用新型的T型孔的侧视图；
[0017]图6显示为本实用新型的卡件为U型体的示意图；
[0018]图7显示为本实用新型一实施例的排管器进行排管的俯视图。
【具体实施方式】
[0019]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0021]实施方式一:
[0022]如图1所示，排管器包括两个管卡1，两个楔铁2，一个弧形板3，管卡1包括卡件
4、带有穿插孔5的承插体6，卡件4为V型体，张口端向下，其横向截面呈V型，纵向为两侧面，其中一侧面的顶端沿纵向通过一板状体与承插体6的一端固定连接，承插体6的纵向平面设置有竖向的穿插孔5，穿插孔5的竖向长度大于弧形板3的宽度，以适应于弧形板3在其中的穿插；弧形板3具有与管件的排列弧度一致的弧度；图2为管卡1的侧视图。
[0023]在进行排管时，如图3所示，当需要对烟罩中的锅炉管G1、G2之间的若干管进行更换时，先将这些管割除并进行打磨，接着将管卡1的卡件4从上方向下卡住锅炉管G1、G2的外部，即卡住需要更换的排管两侧的管件，再将弧形板3从一边接连插入这两个管卡1的穿插孔5中，并调整弧形板3的位置使其弧度满足锅炉管排管弧度的需要，最后在穿插孔5的末端插入楔铁2进行松紧调节，以使得弧形板3能够稳定保持排管所需要的弧度，避免弧形板3在排管过程中发生松动，影响排管位置的准确性。调节好后，沿着弧形板3的弧度依次在锅炉管Gl、G2间的相应位置处将新的锅炉管点焊固定，直至更换完毕，取下排管器，再进行后续的例如管件间的间隙处理等操作。
[0024]当管件间的间隙较小时，可能在排管结束后，不利于将排管器取下，针对这种情况，对于分别相邻锅炉管Gl、G2的两个管件，可在其他管件点焊固定后，将排管器取下，利用已排好的管件的排列弧度趋势进行这两个管件的点焊固定。
[0025]同时，为更好的保证管件的垂直度，可优选地，如图4所示，选用两个平行的弧形板3进行排管，将管件竖直设置在两个弧形板3相同的弧度处，由几何原理可知，管件能够垂直于弧形板平面，进而保证了管件的垂直度。
[0026]在此基础上，也可同时在不同位置处设置排管器，进行烟罩多个不同位置处的同时排管操作，即沿着烟罩管件排列的方向，在多个不同位置处，分别同时设置排管器，同时进行不同位置处管件的更换，进而提高锅炉管的更换效率。
[0027]其中，管卡1、弧形板3可采用不锈钢材质，以方便制备与有效使用；承插体6可为长方体或圆柱体结构，以方便操作与制备。
[0028]工业应用中，烟罩中所使用的锅炉管直径通常为38_60mm，排管器各部件的尺寸可根据锅炉管的直径大小进行适应性设计。
[0029]当然，本排管器也适用于对其他管件的排管。
[0030]实施方式二:
[0031]此实施方式除穿插孔5的结构与实施方式一不同外，其他均相同。
[0032]穿插孔5的结构如图5所示，为T型孔，可分为竖向孔7、横向孔8，竖向孔7、横向孔8相垂直，并在垂直处连通，其中，竖向孔7用于插入弧形板3，并通过在横向孔8中插入楔铁2进行松紧调节；竖向孔7的竖向长度小于或等于弧形板3的宽度，且穿插孔5的竖向总长度大于弧形板3的宽度，以适应于弧形板3在穿插孔5中的穿插；楔铁2的尺寸以能够实现插入横向孔8后进行松紧调节为宜。在穿插固定弧形板3时，将弧形板3沿竖向孔7穿插，由于横向孔8与竖向孔7相连通，横向孔8的竖向空间可用于调整穿插过程中由于弧形板3的弧度变化而引起的位置变化。
[0033]实施方式三:
[0034]此实施方式除卡件4的结构与前述实施方式不同外，其他均相同。
[0035]卡件4的结构如图6所示，为U型体，截面为U型，侧向张口，分为两部分沿纵向对接而成，对接处9采用螺栓连接，如图7所示，先将这两对接部分套于管件外部，再螺栓连接对接处9，连接后，卡件4可紧紧卡住在管件的外部。
[0036]综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0037]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种排管器，其特征在于，包括:至少两个管卡(1)、至少两个楔铁(2)、至少一个弧形板(3);所述管卡(1)包括用于卡住管件的卡件(4)、带有穿插孔(5)的承插体￠);其中，所述承插体(6)与所述卡件(4)固定连接；所述穿插孔(5)用于插入所述弧形板(3)，并通过插入所述楔铁(2)进行松紧调节，弧形板(3)具有与管件的排列弧度一致的弧度。2.根据权利要求1所述的一种排管器，其特征在于:所述弧形板(3)优选为两个以上。3.根据权利要求1所述的一种排管器，其特征在于:所述卡件⑷为V型体。4.根据权利要求1所述的一种排管器，其特征在于:所述卡件⑷为U型体。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种排管器，其特征在于:所述穿插孔(5)为T型孔，分为竖向孔(7)和横向孔(8)，两者在垂直处连通，其中，所述竖向孔(7)用于插入所述弧形板(3)，并通过在所述横向孔(8)中插入所述楔铁(2)进行松紧调节，所述竖向孔(7)的竖向长度小于或等于所述弧形板(3)的宽度。6.根据权利要求5所述的一种排管器，其特征在于:所述管卡⑴和所述弧形板(3)为不锈钢材质。7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种排管器，其特征在于:当所述排管器用于烟罩排管中时，所述管件为锅炉管，直径为38-60mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种排管器，包括：至少两个管卡(1)、至少两个楔铁(2)、至少一个弧形板(3)；管卡(1)包括用于卡住管件的卡件(4)、带有穿插孔(5)的承插体(6)；其中,所述承插体(6)与所述卡件(4)固定连接；所述穿插孔(5)用于插入所述弧形板(3),并通过插入所述楔铁(2)进行松紧调节，弧形板(3)具有与管件的排列弧度一致的弧度。通过此排管器可实现烟罩中锅炉管的在线更换，保证排管的质量，进而提高转炉炼钢的生产效率、降低检修成本。
【IPC分类】C21C5/46
【公开号】CN205011788
【申请号】CN201520733471
【发明人】王书剑, 郭杰
【申请人】中冶宝钢技术服务有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月21日