一种修模弯曲辊的磨头装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其是指一种修模弯曲辊的磨头装置。
【背景技术】
[0002]弯曲辊在生产运行过中辊面易造成磨损，弯曲辊的表面形成凹凸的坑道，不平整，磨损或损坏后的弯曲辊，而传统的磨头装置不能对弯曲辊表面凹凸坑道进行很好打磨抛光，严重的影响后续产品的质量，影响了企业的经济效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构简单，打磨效果好的修模弯曲辊的磨头装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种修模弯曲辊的磨头装置，包括基座、安装在基座内的抛光装置，安装在基座底部的限位机构，所述抛光装置包括夹持器、弹簧杆和安装在夹持器上的抛光头，所述弹簧杆一端安装在夹持器的底部，所述弹簧杆另一端与限位机构配合，所述弹簧杆上套接有缓冲弹簧，所述夹持器内设置有可供弹簧杆上下移动的缓冲空间。在进行打磨抛光时，由于弹簧杆的设置，抛光头根据弯曲辊上的凹凸坑道进行位置的自动调整，对弯曲辊进行完全的打磨抛光，打磨效果好，而且不用考虑弯曲辊的弯曲角度。
[0005]作为优选，所述限位机构包括呈凹型结构的限位座，限位座固定在基座的底部，限位座内固定有限位杆，所述限位杆与弹簧杆位置配合。夹持器内缓冲空间和限位机构的设置保证了弹簧杆只能在一定的范围内上下移动，保证了抛光头的安全工作。
[0006]本实用新型的有益效果是:1、在进行打磨抛光时，由于弹簧杆的设置，抛光头根据弯曲辊上的凹凸坑道进行位置的自动调整，对弯曲辊进行完全的打磨抛光，而且不用考虑弯曲辊的弯曲角度;2、夹持器内缓冲空间和限位机构的设置保证了弹簧杆只能在一定的范围内上下移动，保证了抛光头的安全工作。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例结构示意图。
[0008]图中:基座1、抛光装置2、夹持器3、缓冲空间4、限位板5、抛光头6、弹簧杆7、缓冲弹簧8、限位机构9、限位座10、限位杆11。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0010]参见图1，本实施例中的修模弯曲辊的磨头装置，包括基座1、安装在基座1内的抛光装置2，安装在基座1底部的限位机构9，抛光装置2包括夹持器3、弹簧杆7和安装在夹持器3上的抛光头6，弹簧杆7—端安装在夹持器3的底部，弹簧杆7另一端穿过基座1底部并与限位机构9配合，弹簧杆7上套接有缓冲弹簧8，夹持器3内设置有可供弹簧杆7上下移动的缓冲空间4，该缓冲空间4顶部为限位弹簧杆7的限位板5。
[0011]本实施例限位机构9包括呈凹型结构的限位座10，凹型限位座10上的两个顶部固定在基座1的底部，限位座10内固定有限位杆11，所述限位杆11与弹簧杆7位置配合，使得弹簧杆7完全处于限位座10内部，弹簧杆7不外露。
[0012]此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种修模弯曲辊的磨头装置，其特征在于:包括基座、安装在基座内的抛光装置，安装在基座底部的限位机构，所述抛光装置包括夹持器、弹簧杆和安装在夹持器上的抛光头，所述弹簧杆一端安装在夹持器的底部，所述弹簧杆另一端与限位机构配合，所述弹簧杆上套接有缓冲弹簧，所述夹持器内设置有可供弹簧杆上下移动的缓冲空间。2.根据权利要求1所述的修模弯曲辊的磨头装置，其特征在于:所述限位机构包括呈凹型结构的限位座，限位座固定在基座的底部，限位座内固定有限位杆，所述限位杆与弹簧杆位置配合。
【专利摘要】本实用新型涉及机械领域，尤其是指一种修模弯曲辊的磨头装置，包括基座、安装在基座内的抛光装置，安装在基座底部的限位机构，所述抛光装置包括夹持器、弹簧杆和安装在夹持器上的抛光头，所述弹簧杆一端安装在夹持器的底部，所述弹簧杆另一端与限位机构配合，所述弹簧杆上套接有缓冲弹簧，所述夹持器内设置有可供弹簧杆上下移动的缓冲空间，本实用新型的目的在于提供一种设计合理，结构简单，打磨效果好的修模弯曲辊的磨头装置。
【IPC分类】B24B41/00
【公开号】CN205129606
【申请号】CN201520869719
【发明人】叶强, 林日政, 郑艾, 王平
【申请人】嘉兴正顺机械制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月3日