一种立式端面磨床的成型加工系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种立式端面磨床的成型加工系统。
【背景技术】
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有技术中，磨床结构设计不合理，其一般仅设有单个主轴，无法同时加工产品的上、下两个端面，在工作时，易出现打滑、偏移等现象，导致加工精度不高，工作可靠性欠佳，不符合高速化工业发展需求。
[0004]综上所述，需要设计一种设计合理、工作可靠的立式端面磨床的成型加工系统。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设计合理、工作可靠的立式端面磨床的成型加工系统。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种立式端面磨床的成型加工系统，包括:
[0007]机架，作为安装基体且设有加工通道；
[0008]主轴箱体，活动安装在机架上且位于加工通道正上方，所述主轴箱体下方安装有上主轴且上主轴上安装有用于成型加工产品上端面的上砂轮，所述上砂轮为杯型砂轮，所述主轴箱体可在机架上连带上砂轮竖直直线滑移；
[0009]下主轴，固定安装在机架上且位于上主轴正下方，在下主轴上活动安装有与上砂轮相配合且用于成型加工产品下端面的下砂轮，所述下砂轮为杯型砂轮且与上砂轮规格相同，所述下砂轮可在下主轴上绕中心轴周向转动，所述加工通道位于下砂轮和上砂轮之间，所述下主轴和下砂轮均为中空结构且该中部空隙可用于实现小型产品落料。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，在机架上固定安装有位于加工通道一侧的立柱，所述主轴箱体活动安装在立柱正面，所述主轴箱体可在立柱上连带上砂轮竖直直线滑移。
[0011]作为本实用新型的更进一步改进，所述上主轴具有用于输送磨削液的中心通道且设置有法兰，所述法兰端部设有与上砂轮紧密配合且与中心通道联通的分水通道，所述主轴箱体上方安装有与上主轴直接连接的上电机，所述上电机中部由上至下贯穿设置有冷却通道，在机架上设有用于容置磨削液的水箱且水箱与冷却通道联通，工作时，水箱送出的磨削液先经过冷却通道进入上主轴的中心通道，然后由法兰端部的分水通道喷出并均匀分散至上砂轮的外周，完成冷却作业后的磨削液被水箱回收并实现磨削液的循环使用。
[0012]作为本实用新型的又一种改进，在机架上安装有下电机且下电机通过同步带与下主轴相连，在机架上设有用于回收完成冷却作业后的磨削液的回流通道且该回流通道位于该中部空隙下方，回流通道与水箱联通。
[0013]作为本实用新型的又一种改进，所述主轴箱体两侧分别设有送料平台且两送料平台均位于加工通道上，送料平台可升降调节。
[0014]作为本实用新型的又一种改进，整体机架采用不锈钢罩防护，在不锈钢罩两侧留有观察窗口，在不锈钢罩前端装有用于安装各砂轮的插入门。
[0015]基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构设计合理，磨床设置有双主轴(即上主轴和下主轴)，且上主轴活动安装在机架上，下主轴固定安装在机架上，加工时可进行多方位的调整，一次加工过程中便可以加工完毕产品的两个端面，工作可靠且加工方便，效率高，适于高速化工业发展需求;上砂轮和下砂轮均为杯型砂轮且二者规格相同，使得磨削工作更加可靠，保证成品质量。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，其中:
[0017]图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
[0018]图2是图1另一视角的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型一较佳实施例的侧视图。
[0020]图4是本实用新型一较佳实施例的俯视图。
[0021]图中，10、机架；20、立柱;30、主轴箱体;31、上主轴；32、上砂轮;33、上电机;41、下主轴;42、下砂轮;53、升降手轮;80、送料平台；90、下电机。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]本实用新型保护一种立式端面磨床的成型加工系统，该立式端面磨床适用于薄片型产品两面的光洁度及厚度的加工。
[0024]下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0025]如图1至图4所示，本立式端面磨床的成型加工系统包括:
[0026]机架10，作为安装基体且设有加工通道；
[0027]主轴箱体30，活动安装在机架10上且位于加工通道正上方，主轴箱体30下方安装有上主轴31且上主轴31上安装有用于成型加工产品上端面的上砂轮32，上砂轮32为杯型砂轮，主轴箱体30可在机架10上连带上砂轮32竖直直线滑移；
[0028]下主轴41，固定安装在机架10上且位于上主轴31正下方，在下主轴41上活动安装有与上砂轮32相配合且用于成型加工产品下端面的下砂轮42，下砂轮42为杯型砂轮且与上砂轮32规格相同，下砂轮42可在下主轴41上绕中心轴周向转动，加工通道位于下砂轮42和上砂轮32之间，下主轴41和下砂轮42均为中空结构且该中部空隙可用于实现小型产品落料。
[0029]为使得磨削工作更加可靠，保证成品质量，本案中上砂轮32和下砂轮42均为杯型砂轮且二者规格相同。
[0030]在本案中，为使得结构布局更加紧密、可靠，提高生产效率，下主轴41为中空主轴，中空部位安装落料钢管，落料钢管上端装有平面法兰，法兰与钢管固定，法兰上平面与下砂轮42上端面齐平，钢管下端装有可调节法兰平面竖直高度的升降机构。
[0031]在本实用新型中，上述磨床为立式端面磨床，优选用于加工薄片型产品的两端面，在一道工序中，采用该磨床可以同时加工完毕产品的上、下两个端面，避免了两次加工(即设备一次仅加工单个端面)带来的工作效率降低的影响。
[0032]本立式端面磨床的成型加工系统在初始状态下，整体结构设计合理，磨床设置有双主轴(即上主轴31和下主轴41)，且上主轴31活动安装在机架10上，而下主轴41固定安装在机架10上，加工时上主轴可进行上下多方位的调整，一次加工过程中便可以加工完毕产品的两个端面，工作可靠且加工方便，效率高，适于高速化工业发展需求。
[0033]优选地，为方便多方位的调整，在机架10上固定安装有位于加工通道一侧的立柱20，主轴箱体30活动安装