自动化镀锌系统的制作方法

文档序号:10761640阅读:287来源:国知局
自动化镀锌系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动化镀锌系统,包括两端分别设有进料口和出料口的长方体形的加热炉,所述加热炉两开口端分别设有进料门和出料门,所述加热炉外壁设有防护罩,所述防护罩靠近加热炉的一端开有加热腔,所述加热腔内紧贴加热炉炉壁设有加热管,所述加热腔内紧贴防护罩罩壁设有风机,所述加热炉内顶面设有温度传感器,所述加热炉内底面设有由传送电机驱动的传送带,所述防护罩顶部分别设有进料气缸和出料气缸,所述进料气缸和出料气缸活塞杆端分别通过链条与进料门和出料门顶部连接,所述防护罩外侧壁对称设有与链条匹配且滑动连接的滑轮。本实用新型能有效的控温,同时根据锌板表面的温度调节温度。
【专利说明】
自动化镀锌系统
技术领域
[0001]本实用新型属于镀锌设备领域,具体涉及一种自动化镀锌系统。
【背景技术】
[0002]现有的热镀锌工艺中的一种镀锌方法为是将金属原板讲过锌锅,在其表面涂覆锌液,然后加热来镀锌。目前,在加热的部分,一般使用炉子。但是,大部分的炉子,不能有效的控温,导致镀锌的温度不可控,从而影响镀锌的效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种自动化镀锌系统,能有效的控温,同时根据锌板表面的温度调节温度。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种自动化镀锌系统,包括两端分别设有进料口和出料口的长方体形的加热炉,所述加热炉两开口端分别设有进料门和出料门,所述加热炉外壁设有防护罩,所述防护罩靠近加热炉的一端开有加热腔,所述加热腔内紧贴加热炉炉壁设有加热管,所述加热腔内紧贴防护罩罩壁设有风机,所述加热炉内顶面设有温度传感器,所述加热炉内底面设有由传送电机驱动的传送带,所述防护罩顶部分别设有进料气缸和出料气缸,所述进料气缸和出料气缸活塞杆端分别通过链条与进料门和出料门顶部连接,所述防护罩外侧壁对称设有与链条匹配且滑动连接的滑轮,所述防护罩外侧壁靠近出料门的一端设有滑轨,所述滑轨内通过滑块滑动连接有温度检测头,所述防护罩外侧壁还设有单片机,所述温度传感器和温度检测头与单片机电连、单片机分别与加热管和风机电连形成加热控制系统,单片机分别与传送电机、进料气缸和出料气缸电连形成进出系统。
[0005 ]作为优选,所述防护罩与加热炉一体成型。
[0006]作为优选,所述加热腔六个且相对加热炉对称设置。
[0007]本实用新型的有益效果在于:加热管和风机配合使用,进行加热;热控制系统用于检测和控制温度;进出系统控制锌板的进出。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图。
[0009]图中:1、加热炉;2、进料门;3、出料门;4、防护罩;5、加热腔;6、加热管;7、风机;8、温度传感器;9、传送电机;10、传送带;11、进料气缸;12、出料气缸;13、链条;14、滑轮;15、滑轨;16、温度检测头;17、单片机;18、滑块。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0011 ]如图1所示,一种自动化镀锌系统,包括两端分别设有进料口和出料口的长方体形的加热炉I,所述加热炉I两开口端分别设有进料门2和出料门3,所述加热炉I外壁设有防护罩4,所述防护罩4靠近加热炉I的一端开有加热腔5,所述加热腔5内紧贴加热炉I炉壁设有加热管6,所述加热腔5内紧贴防护罩4罩壁设有风机7,所述加热炉I内顶面设有温度传感器8,所述加热炉I内底面设有由传送电机9驱动的传送带10,所述防护罩4顶部分别设有进料气缸11和出料气缸12,所述进料气缸11和出料气缸12活塞杆端分别通过链条13与进料门2和出料门3顶部连接,所述防护罩4外侧壁对称设有与链条13匹配且滑动连接的滑轮14,所述防护罩4外侧壁靠近出料门3的一端设有滑轨15,所述滑轨15内通过滑块18滑动连接有温度检测头16,所述防护罩4外侧壁还设有单片机17,所述温度传感器8和温度检测头16与单片机17电连、单片机17分别与加热管6和风机7电连形成加热控制系统,单片机17分别与传送电机9、进料气缸11和出料气缸12电连形成进出系统。
[0012]本实施例中,所述防护罩4与加热炉I一体成型。
[0013]本实施例中,所述加热腔5六个且相对加热炉I对称设置。
[0014]本镀锌系统工作时,单片机17控制传送电机9和进料气缸11工作,进料门2打开,锌板进入炉体内。加热管6和风机7工作,加热管6产生热量,风机7将热量均勾充盈于加热腔5对加热炉I进行加热。加热完成后,单片机17控制出料气缸12工作,出料门3打开。温度传感器8和温度检测头16与单片机17电连、单片机17分别与加热管6和风机7电连形成加热控制系统,可控制温度;单片机17分别与传送电机9、进料气缸11和出料气缸12电连形成进出系统,用于控制进出料。
【主权项】
1.一种自动化镀锌系统,其特征在于:包括两端分别设有进料口和出料口的长方体形的加热炉,所述加热炉两开口端分别设有进料门和出料门,所述加热炉外壁设有防护罩,所述防护罩靠近加热炉的一端开有加热腔,所述加热腔内紧贴加热炉炉壁设有加热管,所述加热腔内紧贴防护罩罩壁设有风机,所述加热炉内顶面设有温度传感器,所述加热炉内底面设有由传送电机驱动的传送带,所述防护罩顶部分别设有进料气缸和出料气缸,所述进料气缸和出料气缸活塞杆端分别通过链条与进料门和出料门顶部连接,所述防护罩外侧壁对称设有与链条匹配且滑动连接的滑轮,所述防护罩外侧壁靠近出料门的一端设有滑轨,所述滑轨内通过滑块滑动连接有温度检测头,所述防护罩外侧壁还设有单片机,所述温度传感器和温度检测头与单片机电连、单片机分别与加热管和风机电连形成加热控制系统,单片机分别与传送电机、进料气缸和出料气缸电连形成进出系统。2.根据权利要求1所述的自动化镀锌系统,其特征在于:所述防护罩与加热炉一体成型。3.根据权利要求1或2所述的自动化镀锌系统,其特征在于:所述加热腔六个且相对加热炉对称设置。
【文档编号】C23C2/40GK205443422SQ201521072280
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】魏玉红
【申请人】重庆飚风电镀有限公司
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