专利名称：回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法
技术领域：
本发明涉及控制氨合成循环气中甲烷气含量的方法，特别是一种回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法。
背景技术：
在氢气与氮气合成氨的生产过程中，反应混和气(循环气)为氢气、氮气和甲烷，甲烷气作为一种载热惰性气体起着非常重要的作用。如果合成循环气中甲烷气含量偏高，则合成塔超压，触媒层易垮温，需要从放氨或塔后放空放掉部分含甲烷气的混和气；如果合成循环气中甲烷气含量偏低，则触媒层超温，缩短了使用寿命，会带来巨大的经济损失，需要少放或不放甲烷气，并从前工段补入甲烷气。
传统的控制循环气中甲烷含量的方法为调节放氨与塔后放空的大小来进行控制，这对前工段补充充分，合成循环气中甲烷含量偏高的情况是适用的。但对栽些脱碳流程，如变压吸附(PSA)脱除二氧化碳流程中，由于在吸附/吸收二氧化碳的同时也吸附/吸收了大量的甲烷，使得进入氨合成工段的气体补入的甲烷气量不足以满足高甲烷气含量时溶入液氨中的甲烷气量，合成塔甲烷气会计师偏低，触媒层超温严重，大大缩短了合成塔触媒的使用寿命，经济损失巨大，同时也使合成塔发生氢脆，带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种简单易行，能有效地控制氨合成循环气中甲烷气含量的方法。
本发明的目的是这样实现的一种回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，将弛放气体进行回收或部分回收，经处理后再回到合成工段，以调节控制合成循环气中甲烷气含量。弛放气体为合成放氨溶解释放的气体、合成塔后放空气体或合成放氨溶解释放的气体及合成塔后放空气体之和。回收管线上可设流量计和自调阀。回收气体的处理包含洗氢和升压装置。
本发明由于采用回收弛放气的方法来补充氨合成甲烷的不足，使甲烷的含处于正常的状态，保证了生产的正常进行。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图示是本发明的一个实施例的流程图。其中A为原料气，B为压缩，C为合成，D为放氨，E为洗氨，F为三气锅炉，G为液氨。
具体实施例方式
本发明所提供的方法是一种回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，将弛放气体进行回收或部分回收，经处理后再回到合成工段，以调节控制合成循环气中甲烷气含量。弛放气体为合成放氨溶解释放的气体、合成塔后放空气体或合成放氨溶解释放的气体及合成塔后放空气体之和。回收管线上可设流量计和自调阀。回收气体的处理包含洗氢和升压装置。
本发明中加收气体管线上装置的流量计和自调阀，其目的是便于调节气体流量的稳定。
实施例图1为本发明的一种实施例，合成放氨溶解释放的气体经1.8Mpa氨吸收塔洗氨后补入变压吸附(PSA)工段(1.3Mpa)出口364Nm3/h经压缩机逐级加压到30Mpa后进入合成工段生产液氨，使合成循环气中甲烷含量由4.8％升到8.0％，触媒层热点湿度由520℃下降到495℃，转入正党生产。
权利要求
1.一种回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，其特征在于将弛放气体进行回收或部分回收，经处理后再回到合成工段，以调节控制合成循环气中甲烷气含量。
2.根据权利要求1所述的回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，其特征在于弛放气体为合成放氨溶解释放的气体。
3.根据权利要求1所述的回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，其特征在于弛放气体为合成塔后放空气体。
4.根据权利要求1所述的回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，其特征在于弛放气体为合成放氨溶解释放的气体及合成塔后放空气体。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，其特征在于回收管线上可设流量计和自调阀。
6.根据权利要求5所述的回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，其特征在于回收气体的处理包含洗氢和升压装置。
全文摘要
回收弛放气控制氨合成甲烷气含量的方法，属于氨合成中工艺的改进。本发明解决了合成循环气中甲烷气含量偏高，则合成塔超压，触媒层易垮温；如果合成循环气中甲烷气含量偏低，则触媒层超温，缩短了使用寿命，会带来巨大的经济损失的问题。其主要创新之处在于用加收合成弛放气的方法来补充氨合成甲烷的不足，此方法简单易行且效果显著。
文档编号C01C1/04GK1408643SQ0113351
公开日2003年4月9日 申请日期2001年9月28日 优先权日2001年9月28日
发明者蒋远华, 杨晓勤, 王华雄 申请人:湖北宜化化工股份有限公司