专利名称：精制盐水的方法
技术领域：
本发明涉及一种精制盐水的方法，具体地说是一种除去粗盐水中钙、镁离子获得精制盐水的方法。
背景技术：
随着纯碱产量的日益增加，原盐供应日趋紧张，价格一涨再涨，而纯碱价格的上涨幅度难以跟上原盐价格的上涨幅度，并受制于进口天然碱价格的控制，因此节能降耗，势在必行。而遗憾的是，目我国诸多的碱厂虽然靠近大海却不能用海水化盐，盐水精制的方法是采用石灰-纯碱法和石灰-碳酸氨法。石灰-纯碱法消耗成品纯碱，精制费用高，利用海水化盐比经济，所以不能用海水化盐。石灰-碳酸氨法成本低，但需建除钙塔，清理工作量大，且浪费人力物力，且所制得的精盐水盐份含量低，影响碳化转化率，这种方法也不经济。
发明内容
本发明的目的是提供一种经济省事的可用海水化盐的精制盐水的方法，它不设除钙塔，用石灰乳和碳化中和水直接对粗盐水进行精制，用此方法制得的精盐水盐份含量高，生产成本低。
实现上述发明目的的技术方案按下述步骤进行(1)、给粗盐水除镁a、将粗盐水放置在除镁反应器内，往反应器内加入配置好助沉剂PAM和石灰乳，反应0.5小时，制得一次调和液；b、将一次调和液放入一次盐水澄清桶内澄清，制得一次盐水，桶底内所剩的一次泥入1号洗泥桶洗泥；(2)、给一次盐水除钙a、将一次盐水加入至除钙反应器内，往除钙反应器加入含碳酸根的碳化中和水，中和水的浓度为55-65tt，湿度为35-40℃，反应0.5小时，制得二次调和液；b、将二次调和液放入二次盐水澄清桶内澄清2-3小时，制得精盐水入精盐水槽，余下的二次泥入2号洗泥桶洗泥。
与背景技术相比，具有除钙除镁彻底，适用于镁钙杂质高的粗盐水精制。比石灰纯碱法生产1吨纯碱可降低制造成本30元/吨碱，经济效益可观。工艺流程比碳酸氨法简单，由于本方法不用设置除钙塔，免去了清塔带来的工作量，节省人力物力。另外用海水化盐即节省费用，又可获得盐份含量高的精盐水，其精盐水盐份含量可达106.0tt以上，这是碳酸氨法无法比拟的。
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
本发明是用石灰乳和碳化中和水对粗盐水进行精制盐水的方法。它按下述步骤进行(1)、给粗盐水除镁其化学反应式为
a、将粗盐水放置在除镁反应器内，往反应器内加入助沉剂PAM和石灰乳搅拌澄清1小时，助沉剂PAM的加入容量是粗盐水的0.08％，石灰乳的加入容量是粗盐水的34.5％，制得的清液为一次调和液；b、将一次调和液放入一次盐水澄清桶内，再次搅拌澄清，制得一次盐水，桶底内所剩的一次泥入1号洗泥桶洗泥；(2)、给一次盐水除钙，其化学反应式为
a、将一次盐水加入至除钙反应器内，往除钙反应器加入含CO2的浓度为55-65tt的碳化中和水21.75Ml，搅拌澄清0.5小时，制得二次调和液；
b、将二次调和液放入二次盐水澄清桶内再次澄清，制得二次盐水，余下的二次泥入2号洗泥桶洗泥；c、将二次盐水澄清液放置在精盐水桶内，去重碱吸收工序。
一次泥和二次泥在1、2号洗泥桶洗泥，回收盐份和氨。余下的废泥送至重碱排放，通过洗泥后制得的淡盐水分别放置在淡盐水澄清桶内澄清，制得淡盐水，余下的废泥用于重碱流程。
实验实施例见下表表1 实施例步骤取粗盐水600ml，加入石灰乳2.07ml，同时加入配置好的PAM助沉剂0.5ml，在除镁反应器内除镁后制得一次调和液，将一次调和液放入一次盐水澄清桶内澄清，1小时后取出澄清的一次盐水400ml，加入到除钙反应器内除钙，往除钙反应器内加入含CO2，滴度为55-65tt的碳化中和水21.75ml，搅拌0.5小时后进入澄清桶，2-3小时后取出二次澄清液为精盐水3000ml。精盐水的分析结果如下表表2
精制盐水的控制指标
权利要求
1.一种精制盐水的方法，其特征在于，按下述步骤进行，(1)、给粗盐水除镁a、将粗盐水放置在除镁反应器内，往反应器内加入配置好助沉剂PAM和石灰乳，反应0.5小时，制得一次调和液；b、将一次调和液放入一次盐水澄清桶内澄清，制得一次盐水，桶底内所剩的一次泥入1号洗泥桶洗泥；(2)、给一次盐水除钙a、将一次盐水加入至除钙反应器内，往除钙反应器加入含碳酸根的碳化中和水，中和水的浓度为55-65tt，湿度为35-40℃，反应0.5小时，制得二次调和液；b、将二次调和液放入二次盐水澄清桶内澄清2-3小时，制得精盐水入精盐水槽，余下的二次泥入2号洗泥桶洗泥。
2.根据权利要求1所述的精制盐水的方法，其特征在于，一次泥和二次泥在1、2号洗泥桶洗泥后制得的淡盐水分别放置在淡盐水澄清桶内澄清制得淡盐水用于化盐，废泥进入重碱流程。
全文摘要
本发明是一种除去粗盐水中钙、镁离子获得精制盐水的方法。其步骤是，给粗盐水除镁。a、将粗盐水放置在除镁反应器内，往反应器内加入配置好助沉剂PAM和石灰乳，反应0.5小时，制得一次调和液；b、将一次调和液放入一次盐水澄清桶内澄清，制得一次盐水，桶底内所剩的一次泥入1号洗泥桶洗泥；给一次盐水除钙。a、将一次盐水加入至除钙反应器内，往除钙反应器加入含碳酸根的碳化中和水，中和水的浓度为55－65tt，湿度为35－40℃，反应0.5小时，制得二次调和液；b、将二次调和液放入二次盐水澄清桶内澄清2－3小时，制得精盐水。余下的二次泥入2号洗泥桶洗泥。本方法工艺简单，精盐水盐份含量高。
文档编号C01D3/14GK1597519SQ20041001253
公开日2005年3月23日 申请日期2004年9月17日 优先权日2004年9月17日
发明者覃德光 申请人:覃德光