专利名称：一种溶出系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种溶出系统，具体涉及一种取消脉冲缓冲器的溶出系统。
背景技术：
传统的拜耳法氧化铝生产高压溶出系统，无一例外地在隔膜泵出口配置有脉冲缓 冲器，甚至采用管道预热加压煮器溶出系统往往在预热套管和第一台压煮器之间也安装有 脉冲缓冲器。脉冲缓冲器用于消除隔膜泵出口脉冲带来的振动。隔膜泵是一种活塞式容积 泵，每台泵至少有2个以上的活塞，其往复冲次运动造成了料浆的脉冲流，此脉冲往往造成 隔膜泵出口管道甚至预热套管的严重振动，进而造成管道系统及厂房振动。利用脉冲缓冲 器的料位自动控制联锁来控制脉冲缓冲器是充气还是排气，料位高时充入高压压縮空气使 料位下降，料位低时排出空气使料位上升，从而起到平衡压力和料位，消除脉冲的作用。但
脉冲缓冲器有如下缺陷 1、投资大，每组溶出机组配套2台脉冲缓冲器、6台放射源料位计、6台气动阀、1台 高压空压机、1台高压空气储罐、以及相配套的安全阀、仪器仪表等，投资约600万元。
2、运行成本高，1台高压空压机每年运行电耗约15万元，空压机、脉冲缓冲器、仪 器仪表等每年的检修、清理、校验费用约100万元，放射源每年的各种检验、保管等费用10 万元，而且不安全。总费用月135万元。 3、从长期的生产实践中发现，虽然配置了脉冲缓冲器，但机组在启动时，即隔膜泵 开始向机组供料时，当机组压力小于隔膜泵出口氮气包压力，隔膜泵流量不能大于某一特 定值，如某厂是170mVh，否则隔膜泵出口管道振动非常严重，甚至能使管道断裂，即使隔膜 泵有520mVh的能力也不能轻易提流量。我们将此流量称为临界点。当机组压力大于隔膜 泵出口氮气包压力，隔膜泵流量就可以随意提升，不会造成振动。因此振动与脉冲缓冲器无 关，而是与机组压力和隔膜泵出口氮气包压力的关系有关。
发明内容
( — )发明目的 本发明的目的是提供一种溶出系统，该溶出系统取消了作用不大的脉冲缓冲器且 同时消除隔膜泵出口管道由于脉冲而带来的振动。
发明内容
—种溶出系统，包括由闪蒸机组和溶出压煮器机组组成的溶出机组、预热套管和 隔膜泵，其特征在于，隔膜泵通过管道连接预热套管，预热套管连接溶出压煮器机组，溶出 压煮器机组的末级出口与闪蒸机组的连接管道上增加料浆调节阀。 其中，所述隔膜泵至少2台，每台配置有一根管道，所述管道在预热套管进口再合 流，其共同向所述溶出机组的供料量大于溶出机组的满负荷进料量。
其中，所述管道的流速控制在1. 6-2. lm/s之间。 其中，所述隔膜泵出口及出口总管安装有氮气包，用于消除隔膜泵脉冲带来的振
3动、稳定料浆流量。 其中，所述隔膜泵出口及出口总管安装至少1台与隔膜泵出口氮气包及出口总管 氮气包联锁的压力传感器，用于即时监测隔膜泵出口氮气包压力及出口总管氮气包压力。
其中，所述隔膜泵出口氮气包的预充压力为机溶出机组设定压力的55-60%。
其中，所述隔膜泵出口总管氮气包的预充压力为溶出机组设定压力的50-55%。
其中，所述料浆调节阀具有调节开度，所述料浆调节阀和溶出机组、隔膜泵联锁， 使得溶出机组压力始终高于隔膜泵出口氮气包压力及出口总管氮气包压力。
(三)有益效果
本发明具有如下有益效果 1、取消作用不大的脉冲缓冲器，同时消除了隔膜泵出口管道由于脉冲而带来的振
动，减少了由于脉冲缓冲器引起的高额投资和运行成本； 2、简化操作，使隔膜泵能够随意提升流量，并使系统安全可靠。
图1是根据本发明的溶出系统示意图。
具体实施例方式
本发明提出的溶出系统，不再配置脉冲缓冲器，同时取消了与之配套的放射源、仪 器仪表、空压机、高压储气罐等，结合
如下。 如图1所示的溶出系统，包括由闪蒸机组1和溶出压煮器机组2组成的溶出 机组、预热套管3和隔膜泵5，隔膜泵5通过管道连接预热套管3，预热套管3连接溶出压 煮器机组2，溶出压煮器机组2的末级出口与闪蒸机组1的连接管道上增加料浆调节阀 4(MV106C)。 至少配置2台隔膜泵5，每台配置有一根管道，管道在预热套管3进口再合流，其共 同向所述溶出机组的供料量应大于溶出机组的满负荷进料量，如溶出机组满负荷进料量是 600mVh，则可以选择安装2台各350mVh的隔膜泵5，或安装3台各250m3/h的隔膜泵5，管 道的流速控制在1. 6-2. lm/s之间。 隔膜泵5出口及出口总管安装有氮气包，用于消除隔膜泵5脉冲带来的振动、稳定 料浆流量，同时起到安全保护作用。 隔膜泵5出口及出口管安装至少1台与隔膜泵5出口氮气包及出口总管氮气包联 锁的压力传感器，用于即时监测隔膜泵5出口氮气包压力及出口总管氮气包压力，当超过 设定的正常压力时能联锁将隔膜泵5停车。 隔膜泵5出口氮气包的预充压力为机溶出组设定压力的55-60%。 隔膜泵5出口总管氮气包的预充压力为溶出机组设定压力的50-55%。 料浆调节阀4具有调节开度，该调节阀与溶出机组和隔膜泵5联锁，能从
DCS (Distributed Control System)远程控制，通过判断溶出机组压力与隔膜泵5出口氮气
包压力及出口总管氮气包压力来控制其开度，或由操作人员根据实际情况相应调节，使得
溶出机组压力始终高于隔膜泵5出口或出口总管氮气包压力，该料浆调节阀4要求耐磨、耐高压。
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以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通 技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有 等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求
一种溶出系统，包括由闪蒸机组(1)和溶出压煮器机组(2)组成的溶出机组、预热套管(3)和隔膜泵(5)，其特征在于，隔膜泵(5)通过管道连接预热套管(3)，预热套管(3)连接溶出压煮器机组(2)，溶出压煮器机组(2)的末级出口与闪蒸机组(1)的连接管道上增加料浆调节阀(4)。
2. 如权利要求1所述的溶出系统，其特征在于，所述隔膜泵(5)至少2台，每台配置有 一根管道，所述管道在预热套管进口再合流，其共同向所述溶出机组的供料量大于溶出机 组的满负荷进料量。
3. 如权利要求2所述的溶出系统，其特征在于，所述管道的流速控制在1. 6-2. lm/s之间。
4. 如权利要求3所述的溶出系统，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口及出口总管安装有 氮气包，用于消除隔膜泵(5)脉冲带来的振动、稳定料浆流量。
5. 如权利要求4所述的溶出系统，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口及出口总管安装至 少1台与隔膜泵(5)出口氮气包及出口总管氮气包联锁的压力传感器，用于即时监测隔膜 泵(5)出口氮气包压力及出口总管氮气包压力。
6. 如权利要求4所述的溶出系统，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口氮气包的预充压力 为机溶出机组设定压力的55-60%。
7. 如权利要求4所述的溶出系统，其特征在于，所述隔膜泵(5)出口总管氮气包的预充 压力为溶出机组设定压力的50-55%。
8. 如权利要求l-7任一所述的溶出系统，其特征在于，所述料浆调节阀(4)具有调节开 度，所述料浆调节阀和溶出机组、隔膜泵(5)联锁，使得溶出机组压力始终高于隔膜泵(5) 出口氮气包压力及出口总管氮气包压力。
全文摘要
本发明公开了一种溶出系统，包括由闪蒸机组和溶出压煮器机组组成的溶出机组、预热套管和隔膜泵，所述隔膜泵通过管道连接预热套管，所述预热套管连接溶出压煮器机组，所述溶出压煮器机组的末级出口与闪蒸机组的连接管道上增加料浆调节阀。本发明所述的溶出系统取消了作用不大的脉冲缓冲器且同时消除隔膜泵出口管道由于脉冲而带来的振动，减少了由于脉冲缓冲器引起的高额投资和运行成本；简化了操作，隔膜泵能够随意提升流量，并使系统安全可靠。
文档编号C01F7/00GK101693547SQ20091009367
公开日2010年4月14日 申请日期2009年9月27日 优先权日2009年9月27日
发明者冯雨田 申请人:杭州锦江集团有限公司;