专利名称：一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导向装置，尤其涉及一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，特别是一种大大减少熟料对工作平台的冲击力且大大提高冷却效率的回转窑的下料口导向装置。
背景技术：
回转窑钛白粉粗品熟料出窑口后需经过下料口再进入冷却机内，熟料出窑口时的温度通常高达1000 1300°C。高温钛白粉粗品熟料经过下料口很快就进入冷却机内，冷却机要承受较高的热力负荷。另一方面，下料口作为回转窑与冷却机之间的过渡装置，其冷却效率与熟料在下料口移动速度的快慢相关并影响热回收率和入窑二次风温，而下料口的结构形式将直接影响熟料在其中的移动速度。熟料在下料口上停留时间越短，冷却效率越低，进入冷却机内的热量越多。冷却机身承受的热力负荷急剧上升，常被烧红，发生变形、断裂、松动等多种事故，次数频繁、维修工作量大。因此，急需改进下料口导向装置以延长熟料在下料口的逗留时间，提高冷却效率，且减少熟料对工作平台的冲击力。
发明内容本实用新型要解决熟料对工作平台的冲击力大，冷却效率低的技术问题，设计了一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，在垂直挡板下方连接一水平平台，且垂直挡板与水平平台的夹角处有熟料堆，减少了熟料对工作平台的冲击力，大大提高了冷却效率。本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，其结构包括工作平台、落料缓冲机构，落料缓冲机构在工作平台上方，关键是所述的落料缓冲机构为在垂直挡板下方连接一水平平台，且垂直挡板与水平平台的夹角处有熟料堆。本实用新型的具体工作原理是高温钛白粉粗品熟料从窑口滚出，与熟料堆碰撞，其动量传递给降落点及其附近的熟料。在重力作用下，使熟料不断地发生滑动、滚动，从而慢慢地朝冷却机方向移动。因此，坠落的钛白粉粗品熟料与熟料堆的碰撞是非弹件碰撞，能使熟料在下料口上逗留时间大大延长，增加高温熟料与入窑二次风间的热交换。本实用新型的有益效果是通过在垂直挡板下方连接一水平平台，且垂直挡板与水平平台的夹角处有熟料堆，这样减少了熟料对工作平台的冲击力，延长了熟料在下料口的逗留时间且大大提高了冷却效率。
图I是本实用新型的结构示意图。附图中，I代表工作平台，2代表水平平台，3代表熟料堆，4代表垂直挡板，5代表回转窑下料口，6代表支撑架。
具体实施方式
一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，其结构包括工作平台I、落料缓冲机构，落料缓冲机构在工作平台I上方，关键是所述的落料缓冲机构为在垂直挡板4下方连接一水平平台2，且垂直挡板4与水平平台2的夹角处有熟料堆3。所述的水平平台2下方设置独立支撑架6。本实用新型在具体实施时，高温钛白粉粗品熟料从窑口滚出，与熟料堆碰撞，其动量传递给降落点及其附近的熟料。在重力作用下，使熟料不断地发生滑动、滚动，从而慢慢地朝冷却机方向移动。改进后熟料在下料口停留时间增长，提高了冷却效率，入窑二次风温平均提高27. 3°C，节约煅烧用煤，合标准煤430吨/年，冷却机的热力负荷大大减轻，运转率显著提高。由于熬料堆的缓冲作用，冷却机内的料层较均匀，即使窑内有厚料末，也不易发生积料压机事故。同时，料层的均匀也为熟料冷却创造了条件。坠落的钛白粉粗品熟料与熟料堆的碰撞是非弹件碰撞，能使熟料在下料口上逗留时间大大延长，增加高温熟料与入窑二次风间的热交换。
权利要求1.一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，其结构包括设置在工作平台(I)上方、回转窑下方的落料缓冲机构，其特征在于所述的落料缓冲机构包括垂直挡板(4)与水平平台(2)连接的直角结构，且垂直挡板(4)与水平平台(2)的夹角处设置有形成坡面的熟料堆(3)。
2.根据权利要求I所述的一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，其特征在于所述的水平平台(2)下方设置独立支撑架(6)。
3.根据权利要求I所述的一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，其特征在于所述的坡面角度为30-60°。
专利摘要一种钛白粉生产用回转窑的下料口导向装置，解决了熟料对工作平台冲击力大和冷却效率低的技术问题，采用的技术方案是，结构中包括工作平台、落料缓冲机构，落料缓冲机构在工作平台上方，其特征在于所述的落料缓冲机构为在垂直挡板下方连接一水平平台，且垂直挡板与水平平台的夹角处有熟料堆。本实用新型的优点是，熟料在下料口的逗留时间大大延长，大大提高了冷却效率，且对工作平台冲击力小。
文档编号C01G23/08GK202814051SQ20122052850
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月16日 优先权日2012年10月16日
发明者张千, 张建平 申请人:河北麦森钛白粉有限公司