专利名称：高纯度盐酸生产装置的制作方法
技术领域：
高纯度盐酸生产装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种氯碱企业高纯盐酸生产装置经改造同时生产高浓度盐酸的>J-U ρ α装直。
背景技术：
[0002]工业盐酸的浓度一般31%以上，但是部分制药企业或者其它行业所使用的盐酸浓度要求37%以上。高浓度盐酸的生产一般是直接采用HCL气体或者蒸馏盐酸生产HCL气体通入31%的盐酸溶液进一步吸收提高HCL的含量制得。高纯盐酸的生产工艺:氯气和氢气进入二合一炉混合燃烧生成HCL气体，然后分别进入一级降膜吸收器、二级降膜吸收器、尾气吸收塔被低浓度的盐酸溶液自上而下吸收，尾气排入大气，生成的盐酸自流进入盐酸中间槽。吸收水采用去离子水，吸收的冷却采用循环水。以上工艺，一级降膜吸收器的冷却采用循环水冷却，出酸的温度高达40度以上，由于吸收温度高制约了盐酸浓度的进一步提高，盐酸浓度最高只能达到33 34%，不能生产高浓度盐酸。如果要生产高浓度盐酸，以上装置不能使用，需要单独建设生产装置。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足提供一种高纯度盐酸生产装置，是在原有生产高纯盐酸装置的基础上加以改进，从而使本实用新型即可以用于生产高纯盐酸，也可生产高浓度盐酸。[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:[0005]一种高纯度盐酸生产装置，包括一级降膜吸收器，氢气管和氧化管分别通到二合一混合炉的底部，二合一混合炉的顶部通过管道与一级降膜吸收器连通，一级降膜吸收器通过管道与二级降膜吸收器连接，二级降膜吸收器通过管道与尾气吸收塔连接，在一级降膜吸收器的下部设置有与一级降膜吸收器连通的循环水管，一级降膜吸收器的底部通过管道与高纯盐酸中间槽连通，在循环水管上还连接有冷冻水管，在一级降膜吸收器与高纯盐酸中间槽之间的管道上还连接有旁通管，高浓盐酸中间槽通过旁通管与一级降膜吸收器连通。[0006]上述高纯度盐酸生产装置，在循环水管上设置有阀门，在冷冻水管上也设置有阀门。上述高纯度盐酸生产装置，在一级降膜吸收器与高纯盐酸中间槽之间的管道上设置有阀门，在旁通管上也设置有阀门。[0008]上述高纯度盐酸生产装置，在循环水管上设置有三通阀，冷冻水管连接通过三通阀连接到循环水管上。[0009]上述高纯度盐酸生产装置，在一级降膜吸收器与高纯盐酸中间槽之间的管道上设置有三通阀，旁通管通过三通阀连接到管道上。[0010]采用上述技术方案，本实用新型有以下优点:本实用新型在现有的生产高纯盐酸装置的基础上增加一个一级降膜吸收器的冷冻水管，同时增加一个高浓度盐酸中间槽。当生产普通高纯盐酸时采用循环水冷却，生产的高纯酸流入高纯酸中间槽；当生产高浓度盐酸时，使用冷冻水，采用5度水或者-35度水作为冷冻水进行冷却，生产的高浓度盐酸流入高浓度盐酸中间槽。本实用新型对传统高纯盐酸的生产装置进行改进，使生产高纯盐酸的生产装置可以生产高纯盐酸和高浓度盐酸两个产品。本实用新型提出的高浓度盐酸生产方法与传统的生产方法相比，工艺简单，投资低，生产成本大大降低。
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图1所示的一种高纯度盐酸生产装置，包括一级降膜吸收器11，氢气管I和氧化管2分别通到二合一混合炉11的底部，二合一混合炉11的顶部通过管道与一级降膜吸收器4连通，一级降膜吸收器4通过管道与二级降膜吸收器9连接，二级降膜吸收器9通过管道与尾气吸收塔10连接，在一级降膜吸收器4的下部设置有与一级降膜吸收器连通的循环水管3，一级降膜吸收器4的底部通过管道与高纯盐酸中间槽5连通，在循环水管3上还连接有冷冻水管6，在一级降膜吸收器4与高纯盐酸中间槽5之间的管道上还连接有旁通管8，高浓盐酸中间槽7通过旁通管8与一级降膜吸收器4连通。在循环水管3上设置有阀门，在冷冻水管6上也设置有阀门。在一级降膜吸收器4与高纯盐酸中间槽5之间的管道上设置有阀门，在旁通管上也设置有阀门。[0013]本实用新型还可以在循环水管3上设置有三通阀，冷冻水管6连接通过三通阀连接到循环水管上。在一级降膜吸收器4与高纯盐酸中间槽5之间的管道上设置有三通阀，旁通管8通过三通阀连接到管道上。同样能达到上述三通阀的作用。[0014]本实用新型的工作原理如下:本实用新型对HCL吸收的冷却方法进行改进，降低HCL的吸收温度至(TlO度，增大HCL吸收的推动力，达到提高盐酸浓度的目的，使盐酸的浓度提高到37%以上。本实用新型提出的高浓度盐酸生产方法要求氯气的纯度大于90%以上，否则很难保证高浓度盐酸的质量。[0015]本实用新型适合生产PVC树脂装置的合成和高纯盐酸工段，一般设置数套合成和吸收系统，对其中一套吸收装置或者专一生产高纯盐酸的吸收装置进行改造，增加一级降膜吸收器的冷却方式，即在循环水管上连接一冷冻水管，并增加高浓度盐酸储槽，即高浓盐酸中间槽，当生产普通高纯盐酸时按生产高纯盐酸的操作规程，用循环水冷却一级降膜吸收器，制得的盐酸进入高纯盐酸中间槽。当生产高浓度盐酸时，按生产高浓度盐酸的操作规程，用5度水通过冷冻水管冷却一级降膜吸收器，制得的高高浓度盐酸进入高浓度盐酸中间槽。高浓度盐酸的浓度主要由加入吸收纯水的流量控制。
权利要求1.一种高纯度盐酸生产装置，包括一级降膜吸收器(11)，氢气管(I)和氧化管(2)分别通到二合一混合炉(11)的底部，二合一混合炉(11)的顶部通过管道与一级降膜吸收器(4)连通，一级降膜吸收器(4)通过管道与二级降膜吸收器(9)连接，二级降膜吸收器(9)通过管道与尾气吸收塔(10)连接，在一级降膜吸收器(4)的下部设置有与一级降膜吸收器连通的循环水管(3)，一级降膜吸收器(4)的底部通过管道与高纯盐酸中间槽(5)连通，其特征在于:在循环水管(3)上还连接有冷冻水管(6)，在一级降膜吸收器(4)与高纯盐酸中间槽(5 )之间的管道上还连接有旁通管(8 )，高浓盐酸中间槽(7 )通过旁通管(8 )与一级降膜吸收器(4)连通。
2.根据权利要求1所述的高纯度盐酸生产装置，其特征在于:在循环水管(3)上设置有阀门，在冷冻水管(6 )上也设置有阀门。
3.根据权利要求1或2所述的高纯度盐酸生产装置，其特征在于:在一级降膜吸收器(4)与高纯盐酸中间槽(5)之间的管道上设置有阀门，在旁通管上也设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的高纯度盐酸生产装置，其特征在于:在循环水管(3)上设置有三通阀，冷冻水管(6 )连接通过三通阀连接到循环水管上。
5.根据权利要求1或4所述的高纯度盐酸生产装置，其特征在于:在一级降膜吸收器(4)与高纯盐酸中间槽(5)之间的管道上设置有三通阀，旁通管(8)通过三通阀连接到管道上。
专利摘要本实用新型公开一种高纯度盐酸生产装置，包括一级降膜吸收器，氢气管和氧化管分别通到二合一混合炉的底部，二合一混合炉的顶部通过管道与一级降膜吸收器连通，一级降膜吸收器与二级降膜吸收器及尾气吸收塔依次通过管道连接，在一级降膜吸收器的下部设置有与一级降膜吸收器连通的循环水管，一级降膜吸收器的底部通过管道与高纯盐酸中间槽连通，在循环水管上还连接有冷冻水管，在一级降膜吸收器与高纯盐酸中间槽之间的管道上还连接有旁通管，高浓盐酸中间槽通过旁通管与一级降膜吸收器连通。本实用新型对传统高纯盐酸的生产装置进行改进，使生产高纯盐酸的生产装置可以生产高纯盐酸和高浓度盐酸两个产品。
文档编号C01B7/07GK203048587SQ201320020290
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者王荣欣 申请人:河南永银化工实业有限公司