一种钨酸锌纳米材料及其合成方法与流程

文档序号:11799570阅读:1928来源:国知局
一种钨酸锌纳米材料及其合成方法与流程

本发明涉及一种新型纳米材料及其合成方法,尤其涉及一种钨酸锌纳米材料及其合成方法。



背景技术:

纳米材料具有特殊的结构和性能,可以广泛地应用在物理、化学、光学、电子学等领域。金属钨酸盐是一类重要的无机材料,在光导纤维、闪烁材料、光致发光物质、湿度传感器、磁性器件、微波应用、催化剂和缓蚀剂等方面具有良好的应用前景,成为近几年重点研究的无机材料之一。其中,钨酸锌纳米材料是一种良好的光致发光、光催化及气敏性材料。目前所报道的钨酸锌的制备方法主要有高温固相合成法、水热法等,但制备出的材料颗粒尺寸较大,分散性较差。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种钨酸锌纳米材料及其合成方法,获得一种颗粒分散更均匀,尺寸更小,比表面积更大的纳米材料,此方法工艺简单,实施费用低的特点。

本发明的目的通过下述技术方案予以实现:

一种钨酸锌纳米材料,呈颗粒状或者棒状,颗粒状直径为15-25nm,棒状直径为15-25nm,长度为20-70nm,并按照下述步骤进行制备:

步骤1,将Na2WO4·2H2O和CH3COONa·3H2O溶于水和乙二醇溶液中,再加入PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,,记为溶液1;将Zn(CH3COO)2·2H2O溶于同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

所述步骤1中Na2WO4·2H2O和CH3COONa·3H2O的摩尔比为(1-1.2):5,Zn(CH3COO)2·2H2O与Na2WO4·2H2O等摩尔,水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为(1:30)-(14:1),PVP的质量为10-76个质量份,每个质量份为0.01g;

步骤2,将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到聚四氟乙烯高压反应釜中进行反应,反应温度为150℃-200℃,反应时间为12h-20h,然后自然冷却到室温;

步骤3,将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次,并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

本发明的方法成本费用低,操作简便,耗时较短,与传统制备方法相比,主要有以下几个优势:(1)可以有效控制钨酸锌纳米材料的形态(2)解决了颗粒团聚的特点,使钨酸锌颗粒分散更均匀(如附图3和5所示),尺寸更小,比表面积更大;(3)工艺简单,实施费用低。

附图说明

图1为本发明钨酸锌的XRD图谱(XRD,德国布鲁克D8Advanced);

图2为本发明钨酸锌在乙二醇与水的体积比为14:1,PVP=0.1g时的100K倍SEM形貌照片(FE-SEM,Hitachi S-4800);

图3为本发明钨酸锌在乙二醇与水的体积比为14:1,PVP=0.46g时的100K倍SEM形貌照片(FE-SEM,Hitachi S-4800);

图4为本发明钨酸锌在乙二醇与水的体积比为14:1,PVP=0.76g时的100K倍SEM形貌照片(FE-SEM,Hitachi S-4800);

图5为本发明钨酸锌在乙二醇与水的体积比为3:1,PVP=0.46g时的100K倍SEM形貌照片(FE-SEM,Hitachi S-4800);

图6为本发明钨酸锌在乙二醇与水的体积比为2:1,PVP=0.46g时的100K倍SEM形貌照片(FE-SEM,Hitachi S-4800);

图7为本发明钨酸锌在乙二醇与水的体积比为1:1,PVP=0.46g时的100K倍SEM形貌照片(FE-SEM,Hitachi S-4800);

图8为本发明钨酸锌在乙二醇与水的体积比为1:2,PVP=0.76g时的TEM形貌照片(TEM,日本电子JEM-2100F)。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

将0.001mol Na2WO4·2H2O和0.005mol CH3COONa·3H2O溶于15mL水和乙二醇溶液中,其中水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为14:1,再加入0.46g PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,记为溶液1;将0.001mol Zn(CH3COO)2·2H2O溶于15mL同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到50mL聚四氟乙烯高压反应釜中进行反应,反应温度为200℃,反应时间为12h,然后自然冷却到室温;

将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次,并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

实施例2

将0.0011mol Na2WO4·2H2O和0.005mol CH3COONa·3H2O溶于15mL水和乙二醇溶液中,其中水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为14:1,再加入0.76g PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,记为溶液1;将0.0011mol Zn(CH3COO)2·2H2O溶于15mL同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到50mL聚四氟乙烯高压反应釜中进行反应,反应温度为180℃,反应时间为15h,然后自然冷却到室温;

将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次,并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

实施例3

将0.0012mol Na2WO4·2H2O和0.005mol CH3COONa·3H2O溶于15mL水和乙二醇溶液中,其中水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为2:1,再加入0.46g PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,记为溶液1;将0.0012mol Zn(CH3COO)2·2H2O溶于15mL同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到50mL聚四氟乙烯高压反应釜中进行反应,反应温度为150℃,反应时间为20h,然后自然冷却到室温;

将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次, 并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

实施例4

将0.001mol Na2WO4·2H2O和0.005mol CH3COONa·3H2O溶于15mL水和乙二醇溶液中,其中水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为1:2,再加入0.76g PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,记为溶液1;将0.001mol Zn(CH3COO)2·2H2O溶于15mL同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到50mL聚四氟乙烯高压反应釜中进行反应,反应温度为180℃,反应时间为12h,然后自然冷却到室温;

将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次,并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

实施例5

将0.001mol Na2WO4·2H2O和0.005mol CH3COONa·3H2O溶于15mL水和乙二醇溶液中,其中水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为14:1,再加入0.1g PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,记为溶液1;将0.001mol Zn(CH3COO)2·2H2O溶于15mL同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到50mL聚四氟乙烯高压反应釜中进行反应,反应温度为180℃,反应时间为12h,然后自然冷却到室温;

将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次,并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

实施例6

将0.001mol Na2WO4·2H2O和0.005mol CH3COONa·3H2O溶于15mL水和乙二醇溶液中,其中水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为3:1,再加入0.46g PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,记为溶液1;将0.001mol Zn(CH3COO)2·2H2O溶于15mL同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到50mL聚四氟乙烯 高压反应釜中进行反应,反应温度为180℃,反应时间为12h,然后自然冷却到室温;

将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次,并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

实施7

将0.001mol Na2WO4·2H2O和0.005mol CH3COONa·3H2O溶于15mL水和乙二醇溶液中,其中水和乙二醇溶液中乙二醇与水的体积比为1:1,再加入0.46g PVP(平均分子量8000,K16-18;生产厂家阿拉丁)溶解,记为溶液1;将0.001mol Zn(CH3COO)2·2H2O溶于15mL同样浓度的水和乙二醇溶液中,记为溶液2;

将溶液2逐滴滴加到溶液1中并搅拌均匀,然后将混合液转移到50mL聚四氟乙烯高压反应釜中进行反应,反应温度为180℃,反应时间为12h,然后自然冷却到室温;

将反应完成后的混合物离心,取白色沉淀物,用去离子水和无水乙醇各洗涤数次,并在50℃干燥箱中干燥,得到钨酸锌纳米材料。

以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

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