1.一种粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对微珠进行醇洗，静置分层后，回收醇洗溶液下部沉淀的微珠；
(2)对醇洗后的微珠进行水洗，静置分层后，回收水洗溶液上部漂浮的微珠；
(3)对水洗后的微珠进行超声波处理；
(4)对超声波处理后的微珠进行酸处理，酸处理后重复步骤(2)；
(5)对微珠进行碱处理，碱处理后重复步骤(2)，得到适于进行涂覆用的轻质微珠。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，所用的粉煤灰空心微珠为电厂生产过程中产生的微珠，其粒度范围为30-200μm。
3.根据权利要求1或2所述的粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，在所述步骤(1)中，醇洗温度为20-30℃，醇洗时间为10-60min，搅拌强度为200-800rpm。
4.根据权利要求1或2所述的粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，在所述步骤(2)中，水洗温度为20-30℃，水洗时间为5-60min，搅拌强度为200-800rpm。
5.根据权利要求1或2所述的粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，在所述步骤(3)中，超声波处理温度为20-30℃，超声时间为5-15min，超声强度为20-80KHZ。
6.根据权利要求1或2所述的粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，在所述步骤(4)中，酸处理温度为20-30℃，搅拌强度为200-800rpm，酸处理时间为5-20min。
7.根据权利要求1或2所述的粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，在所述步骤(5)中，碱处理温度为20-30℃，搅拌强度为200-800rpm，碱处理时间为5-20min。
8.根据权利要求1或2所述的粉煤灰空心微珠的表面处理工艺，其特征在于，所用的醇为甲醇或乙醇，所用的酸处理剂为硫酸或盐酸，所用的碱处理剂为氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液。
9.如权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述硫酸的浓度为1-5mol/L；所述盐酸的浓度为1-5mol/L；氢氧化钠和碳酸钠的混合溶液中氢氧化钠的浓度为2-5mol/L，碳酸钠的浓度为2-5mol/L。