本发明的主题为一种制备玻璃砖块的方法，所述砖块的内部热着色而无需对熔融玻璃进行着色。
背景技术：
制备有色玻璃砖块的第一种已知的技术需要在熔融玻璃在合适的通道(进料器(feeder))中通过时用特定的氧化物(玻璃料)对其进行热着色，各种颜色的玻璃料通过称为“舵机(steerer)”的大匙形装置在通道中与熔融玻璃混合。
然后所述通道将有色玻璃进料至压制机，该压制机用来模塑半壳(即半砖块)。
然后半砖块被传送至焊接工位，在焊接工位半砖块两两连结并焊接在一起，形成砖块，也称为玻璃砖。
该制备玻璃砖块的方法需要很长的时间来获取所需的颜色(至少3-4小时，在这期间熔融玻璃不是进料至压制机而是流入收集和再循环区域，因此在该期间没有产物)，后续的玻璃褪色以及恢复天然基础颜色都需要很长时间。
因此，在对熔融玻璃着色和恢复成透明玻璃的过程之间需要至少中止生产8小时。
此外，应注意使用的玻璃料是腐蚀性的，通道中的难熔砖块因此经受更快速的磨损。
因此，在上述过程得到的有色玻璃砖块与无色玻璃砖块相比成本高得多。
第二种已知的技术需要在形成砖块之后，在第二冷工艺中通过焊接工段产生的孔将油漆注入砖块内部。但是，这是一个对技艺要求非常高的过程，也不是很有效率，因为随着砖块技术特征的改变，该技术仅能内部使用。
根据WO 98/52881和JP 11071853，已知一种玻璃砖块，在该玻璃砖块内部喷涂金属氧化物膜0.5秒，其设计为解决一种不同的技术问题(暴露于坏天气时外部氧化物膜的磨损问题)，该氧化物膜显然不能与设计为对玻璃砖块着色的有色油漆进行比较。此外，该文献未揭示任何种类的连续施用氧化物的方法，即，从压制至焊接的路径中进行并且不改变该路径的持续时间。此外，该文献未具体说明在焊接器中使用方向板能防止所述膜燃烧。
US 3563717涉及一种制备空心玻璃砖块的方法，所述玻璃砖块的内部表面具有釉涂层，以获得有色玻璃砖块。这是一种已知的在室温下施加一半釉并在较高的温度下施加另一半釉的方法，因此，在不中断或改变压制机和焊接器之间阀(valve)或半砖块的运输的情况下，在压制机和焊接器之间不能连续进行。同样在该情况下，在用于焊接器的燃烧器中不设置方向板。
US 3778243涉及一种用于制备玻璃砖块的方法，所述玻璃砖块的内部用金属氧化物涂覆，上述对WO 98/52881所述的情况同样适用于US 3778243。
技术实现要素：
本发明的一个目的是克服上述缺点，提出一种可用于制备有色玻璃砖块的方法，所述玻璃砖块具有多种亮、暗的颜色，都具有特别明亮的光反射(特别是在半光条件下)。
本发明的另一个目的是获得这些新颖的颜色效果，同时显著降低对熔融玻璃着色的工艺成本，上述有技艺要求的过程都能保持砖块的所有结构技术特征不变，并且不以任何方式干扰模塑和形成砖块的常规方法，因此不降低加工生产线的生产率。
通过所述方法(即本发明的主题)可完全实现所述目的，其特征见所附权利要求书的内容，具体地，从压制工位至焊接工位的路径过程(持续时间50-70秒)中，所述壳(半砖块)在580-620℃的温度下被合适的传送带移动，在焊接之前将油漆施用于所述壳的内表面的至少一个部分，而不减慢所述壳(2)沿着从压制工位(1)至焊接工位(4)的所述路径运输的过程。
以及，在焊接所述壳(2)的工段使用方向板，所述方向板将焊接工位(4)的火焰引导并集中至所述壳的边缘，将所述壳的边缘软化并促进其焊接，而火焰不进入所述壳(2)的内部，从而防止施加至所述壳内部的油漆燃烧。
所述壳的尺寸彼此相同，但也可以带有不同的表面装饰。
优选地，通过沿从压制工位至焊接工位的路径设置的多个递送枪喷涂施加所述油漆。
所述递送枪是耐高达700℃温度的追踪枪，沿壳的路径追踪所述壳，在不超过2秒的时间内对内部喷漆并追踪每个壳约10cm。
将颜料施用于所述壳的内部表面，当形成并铺设所述砖块时，所述壳的内表面设计为直接可见：通常所述壳的内表面具有最大广度(extension)。因此，即使两个壳焊接形成砖块之后，所述油漆仍保持在内部。
本发明的一个主题还涉及具有特殊彩虹效果的有色玻璃砖块。
附图的简要说明
根据以下对所述方法优选实施方式的描述，本发明的这些和其他特征将更显而易见，所述过程仅通过所附附图中的非限制性简化来表示，其中：
-图1示意性示出为实施所述方法设计的工厂布局；
-图2和3示出砖块的两个实施例。
本发明优选实施方式详述
参照图1，1表示压制工位，在该位置制备无色(即，未着色)玻璃的壳2。所述壳2优选为半砖块，其设计为连结在一起形成最终砖块7(图2和3)。但根据未示出的其他实施方式，可以使所述壳彼此不同(对于装饰和美学特征而言，但尺寸保持相同)，前提是将这些壳两两连结，即使它们是不同的，也将得到完成的砖块。
通过加热型传送器3(优选带型传送器)将来自压制工位1的壳2运送至焊接工位，之后在炉(称为退火炉)中沉积砖块7，在该炉中所述砖块将逐渐冷却。在压制工位1和焊接工位之间的路径(优选持续约50秒，在任何情况下为50-70秒)中，所述壳处于约580-620℃的温度，优选约600℃，首先移动至涂漆工位5，此处至少两个递送装置6(优选喷枪)至少向壳2的具有最大广度的内表面8喷涂彩虹色油漆(通常所述内表面指当砖块进行铺设时设计成可见的内表面，不同于从外部不太可见的侧部内表面)。术语“彩虹色颜料”旨在表示能赋予具有反射的亮色效果的颜色的油漆，这对于半光条件非常有效。
使壳上漆的步骤持续约2秒，在不以任何方式干扰模制和形成所述砖块的常规工艺的情况下进行，因此，不增加将它们从压制工位1转移至焊接工位4所必需的时间。没有暂停或偏离来冷却所使用的有色油漆的规定，但实际上其必须承受制造中使用的高温：在朝向焊接工位4的路径中，壳2在约580℃离开压制工位1，根据已知方法，在焊接工位4它们实际承受焊接器上燃烧器的约900℃的温度。
但是，本公开需要将壳内部的初始上漆以热和“连续”方式进行，即，在运输过程中以热和“连续”方式进行而不改变所花费的时间。为实现该点，需要上漆工位5为三个侧面封闭的盒子形状，位于距压制工位1出口约3m的位置，其内部优选包括两个追踪枪(耐高达700℃的温度)，所述追踪枪追踪所述壳约10cm并在2秒内向其内部喷涂油漆。枪的最佳数量为2。接着所述壳到达焊接工位4，在焊接工位4有以初始方式设置的方向板(未示出)，所述方向板装配有孔并以将燃烧器的火焰导向并集中至壳边缘的方式放置，防止所述火焰(其使壳3的边缘软化)进入壳内部并燃烧所述油漆。实际上迄今为止没有用于工业应用的耐超过750℃温度的油漆。所述壳的焊接在约20秒内进行。
一旦被焊接在一起，所述壳变成一整个砖块7，根据常规生产工艺，砖块7进入退火炉，所述砖块在约40℃下从退火炉中离开。
采用方向钻孔板控制所述火焰的能力使其可以不仅不燃烧油漆，还可以采用一些油漆来产生进一步的“特殊效果”：具体为非常类似珍珠颜色的略微不透明的效果，因此相当于“珠光效果”。
此外，如前所述，使用这些称为“炫色(lustre)”的特殊油漆，能吸收所有光反射并在半光情况(当正常颜色趋向变暗时)下将其有效传输，产生彩虹效果。这些特殊油漆在550-750℃的温度时，将其喷涂在壳2上：在较低的温度下，所述油漆不能与玻璃充分混合，在较高的温度下，它们将燃烧，出于这个原因，本发明的方法需要在将壳2通过加热传送器3传输时将壳2的上漆以热和连续方式进行。
可以根据已知方法对喷涂工段进行调节，这样以初始方式仅对具有最大广度的内表面8(全部或部分)进行上漆，或者同时对所述边缘进行部分上漆，或者对所述壳的整个内表面进行上漆。
最后，使用多个递送装置或递送枪6(各自采用不同类型的颜色)，可以采用不同颜色对不同壳进行上色。
在所述壳仍处于高温(580-620℃)时，通过在半砖块的内表面上操作进行所述壳的初始着色，使其可以避免采用玻璃料的着色过程中通常需要的停机时间，因此，整个方法更快速并且成本较低。
可以使用各种类型的颜色/油漆，优选液态类型，前提是它们必须适合用于耐受高达约750℃的温度。
所述壳的内侧条带(四个侧表面)可以是空白的(如本领域已知的那样)，或者可以像具有最大广度的表面8那样全部或部分着色。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种用于形成玻璃砖块(7)的方法，其包括以下步骤：通过压制/模塑熔融玻璃形成壳(2)，即，形成砖块部分，所述砖块部分将两两连结在一起以产生砖块(7)；将所述壳(2)两两焊接以形成单独的砖块(7)，
其特征在于，在所述壳(2)从压制工位(1)至焊接工位(4)的路径持续50-70秒的过程中，所述壳(2)处于500-700℃的温度，通过合适的加热传送器(3)进行移动，以及在约2秒内向所述壳(2)的具有最大伸长率的内表面(8)的至少一个部分施加有色油漆，而不减慢沿所述从压制工位(1)至焊接工位(4)的路径传送所述壳(2)的工艺，
以及，在焊接所述壳(2)的工段使用方向板，所述方向板将焊接位点(4)的火焰引导并集中至所述壳的边缘，将所述壳的边缘软化并促进其焊接，同时防止施加至所述壳内部的油漆燃烧。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壳(2)的尺寸彼此相同。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壳(2)是两种不同的类型，具有不同类型的装饰。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过沿从压制工位(1)至焊接工位(4)的路径设置的多个递送枪喷涂施加所述油漆。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，每个递送枪(6)递送具有特定颜色的油漆，不同的递送枪(6)能全面地递送不同颜色的油漆。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将油漆施用于所述壳(2)的内部表面，当形成并铺设所述砖块(7)时，所述壳的内表面设计为直接可见。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，设计用来形成一块砖块(7)的两个壳(2)都是内部上漆的。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有色油漆是彩虹色油漆，称为炫色。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，设计为连结以形成一块砖块(7)的两个壳(2)的具有最大伸长率的两个内表面(8)用不同颜色的油漆涂漆。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述油漆的施涂仅在具有最大伸长率的内表面上进行。
11.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述递送枪(6)是耐高达700℃的温度的追踪枪，其追踪所述壳，在不超过2秒的时间内喷涂其内部。
12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，所述递送枪(6)追踪所述壳约10cm，在2秒内对其内部喷漆。
13.一种采用如前述权利要求中任一项所述的方法获得的玻璃砖块(7)。