1.一种以湿法混料制备磷酸铁锂的工艺中应用的干燥方法，其特征在于，所述方法为利用微波进行干燥。
2.根据权利要求1所述的干燥方法，其中，所述微波的频率为2400MHz-2500MHz，优选2450-2480MHz。
3.根据权利要求1所述的干燥方法，其中，所述微波的功率为50-90kW，优选60-80kW。
4.根据权利要求1所述的干燥方法，其中，利用传送带承载所述湿法混料连续通过微波辐照区域的连续供料的方式微波干燥所述湿法混料，优选地，在所述微波干燥过程中对混料施加微震动，在所述微波干燥过程中同时进行抽湿过程。
5.根据权利要求4所述的干燥方法，其中，所述湿法混料的供料速度为2-5kg/min，优选2.5-4kg/min。
6.根据权利要求4所述的干燥方法，其中，所述传送带的行进速度为0.5-5m/min，优选1-3m/min。
7.根据权利要求4所述的干燥方法，其中，经过微波辐照区域的所需时间为6-15分钟，优选9-13分钟。
8.根据权利要求1所述的干燥方法，其中，所述干燥方法包括：
(1)将占原料粉体重量磷酸铁和碳酸锂总质量15-20％的水置于球磨机内；
(2)将占原料粉体重量2-3％的添加剂如磷酸和0.5-1％的碳酸锂(Li2CO3)加入到球磨机里球磨5-10分钟；
(3)将占原料粉体重量9-12％％的葡萄糖加入到球磨机中再搅拌约10分钟；
(4)再分别加入占原料粉体重量25-35％的水和75-85％的脱去结晶水的磷酸铁与19-22％％的Li2CO3；
(5)继续搅拌6小时以上；
(6)出料后，将浆料加入微波干燥箱体的传送带上进行微波干燥，微波干燥箱的输出频率调为2400-2500MHz，优选2450-2480MHz，功率调为50-90kW，优选60-80kW，按照2-5kg/min，优选2.5-4kg/min的速度将浆料均匀的放入传送带上，传送带按照0.5-5m/min，优选1-3m/min的速度通过微波辐照区域，浆料经过微波辐照区域所需时间为6-15分钟，优选9-13分钟，由此即可实现浆料的微波干燥。
9.一种磷酸铁锂的制备工艺，所述磷酸铁锂制备工艺采用根据权利要求1至8任一项所述的干燥方法。
10.根据权利要求9所述的磷酸铁锂的制备工艺，其中，所述工艺进一步包括：(7)将物料压实后的坩埚置于含有99.99％N2的保护气氛的电炉中，匀速升温至700-800℃保温5-10小时得到磷酸铁锂。