芒果壳长效有机肥及其制备方法与流程

文档序号:12572002阅读:563来源:国知局

本发明涉及有机肥料领域,更具体地说,本发明涉及一种芒果壳长效有机肥及其制备方法。



背景技术:

芒果作是一种水果,除了直接食用外,还可以被加工成多种芒果制品,但无论是直接食用还是加工都会留下芒果内壳。芒果内壳无法食用,其坚硬无比,韧性极强,食用者通常将其当做垃圾扔掉,加工企业通常也是将其当垃圾扔掉或是焚烧。由于芒果的产量十分巨大,产生的芒果内壳也是数量惊人,大量的芒果壳成为垃圾或是直接焚烧不仅浪费,还直接污染了环境,因此目前对芒果内壳的处理方式是不合理的、对环境不友好的、不可持续发展的。

鲜有人将芒果内壳直接用做肥料,因为传统认为芒果内壳是不适合用在肥料的,原因有三:一是芒果内壳坚韧无比,极难分解成为有机肥;二是芒果内壳发酵分解需要很长时间,在发酵过程中发热灼烧植物或是种子,且滋生害虫病菌危害植物或是种子;三是芒果内壳表面含有难以去除的果肉,这些果肉中含有大量的果酸,如果直接用作肥料会不利于土壤。因此我们经常看到堆积芒果内壳的地方被腐蚀变黑,虫子较多。因此想办法对芒果内壳进行处理,使其适用于有机化肥成为一个亟需解决的问题。

特别地,土壤中钾元素的流失是很快的,以致传统肥料很难发挥效用,因此设计一种长效有机肥,解决钾元素容易流失的问题迫在眉睫。



技术实现要素:

本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本发明的一个目的是将芒果内壳用作有机肥料,通过与不同物质的配合,克服本身缺点,发挥肥效。

本发明还有一个目的是将钾肥储存在钾肥保持剂中,避免钾元素流失,并缓慢发挥钾肥效用。

本发明还有一个目的是提供一种肥料砖的制备方法,其通过对肥料组分进行不同处理,通过将组分按照不同的顺序混合,利于组分发挥肥效。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种芒果壳长效有机肥,其中,包括以下重量份的原料:

芒果内壳100-120、池塘淤泥50-60、废弃泥砖50-60、树叶40-50、钾石盐8-10、酸碱调节剂20-25、天然保湿剂50-60、天然除臭剂10-15以及钾肥保持剂20-25;

其中所述酸碱调节剂包括以下重量份的原料:废弃茶叶45-50、石灰粉10-20、贝壳5-10、鸡蛋壳5-10以及蛭石5-10;

所述天然保湿剂包括以下重量份的原料:水藻70-80、苔藓20-25、木炭20-30以及丝瓜络20-25;

所述天然除臭剂包括以下重量份的原料:茶籽壳30-50、樟木粉20-30、陈皮10-15以及姜5-10;

所述钾肥保持剂包括以下重量份的原料:软木15-20、杉木10-15以及青砖8-10。

所述的芒果壳长效有机肥中,还包括豆科植物根茎10-15和牛粪10-15。

所述的芒果壳长效有机肥中,将鲜牛粪与草木灰按照10:1的质量比混合后堆积发酵20-30天得到熟牛粪;将所得的熟牛粪与石灰粉按10:1质量比混合后在太阳下晒3-4天,然后放入烘干机中95-100℃热烘2-3小时得到牛粪块;将所得的牛粪块研磨成粒径0.5-2mm的粉末得到所述牛粪。

所述的芒果壳长效有机肥中,所述豆科植物根茎包括大豆、花生、蚕豆、赤豆以及绿豆根茎中的一种或是多种;将豆类植物的根茎自然晾晒5-6天后,直接打碎研磨成为粉末即得到所述豆科植物根茎。

所述的芒果壳长效有机肥中,将池塘打捞的淤泥堆积7-8天后,摊开晾晒至含水率为35-40%,然后打碎为粒径2-5mm的颗粒即得到所述池塘淤泥;

对废弃的泥砖按照质量比1:1的比例喷洒水后堆积30-40天,然后摊开晾晒至含水率30-35%,打碎为粒径2-5mm的颗粒即得到所述废弃泥砖。

所述的芒果壳长效有机肥中,所述树叶为阔叶植物落叶,且所述树叶中含有10-15%的桉树叶。

一种芒果壳长效有机肥的制备方法中,包括以下步骤:

步骤一、钾石盐微粒的制备:通过物理研磨法将钾石盐研磨得到粒径为1-5微米的钾石盐微粒;

步骤二、钾肥保持剂的制备:将软木、杉木以及青砖分别研磨得到粒径为2-5mm的颗粒,然后混合即得到所述钾肥保持剂;

步骤三、天然除臭剂的制备:将茶籽壳粉碎为粒径为2-5mm的茶籽壳颗粒,将陈皮和姜在85-90℃中干燥0.5-1小时后与樟木粉混合研磨得到粒径为5-10微米的微米粉末,将所得的微米粉末和茶籽壳颗粒混合得到所述天然除臭剂;

步骤四、天然保湿剂的制备:将水藻、苔藓以及丝瓜络自然晾晒1-2天后85-90℃烘干1-2小时,然后切割为长度为3-8mm的小段,将所得的小段与木炭混合得到所述的天然保湿剂;

步骤五、酸碱调节剂的制备:将废弃茶叶85-90℃烘干1-2小时后与石灰粉、贝壳、鸡蛋壳以及蛭石混合得到所述酸碱调节剂;

步骤六、将所得的酸碱调节剂与芒果内壳、池塘淤泥以及废弃泥砖混合后堆积5-7天得到混合物A;将所得的天然保湿剂和天然除臭剂震动混合4-5小时得到混合物B;将树叶、豆科植物根茎以及牛粪混合得到混合物C;

步骤七、在65-70℃的环境下将钾石盐微粒和钾肥保持剂震动混合4-5小时得到混合物D;

步骤八、将所得的混合物B与混合物C置于滚筒中翻滚4-5小时后,再与所得的混合物A、混合物D混合均匀即得到所述有机肥。

本发明至少包括以下有益效果:首先,本发明的有机肥中利用芒果内壳、池塘淤泥、废弃泥砖以及树叶作为肥料主体,芒果内壳和树叶富含植物纤维能够提供丰富的碳源和氮源,池塘淤泥和废弃泥砖中富含多种矿物质元素以及微生物,能够保证多种元素的供给;酸碱调节剂中茶叶、石灰粉都是碱性,能够中和芒果内壳中的酸性物质,避免造成土壤酸化,且贝壳和鸡蛋壳的主要成分都是碳酸钙,能够在长久地保护土壤免遭酸性雨水的影响,蛭石能够对土壤进行调节;天然保湿剂中水藻、苔藓和丝瓜络本身是非常好的蓄水植物,能够避免水分的国度流失,且分解后还能成为肥料,木炭是多孔物质,除了能够保持水分外还能保持养分,避免养分的流失;天然除臭剂中茶籽壳、樟木粉、陈皮和姜都能抑制有害病菌的生长,防止土壤过快腐化而发臭,樟木粉还能发挥驱虫的效果,避免芒果内壳引来害虫;豆科植物根茎富含根瘤菌有利于豆科植物的种植,牛粪可以增加肥效。

其次,本发明的有机肥中预先对池塘淤泥和废弃泥砖进行处理,有效清除其中的寄生虫和有害细菌;同时将贝壳和鸡蛋壳研磨成纳米颗粒,纳米颗粒能够储藏在木炭的孔隙中,避免流失的同时慢慢发挥效用,防止土壤酸化。

再次,本发明的方法首先芒果内壳等主料和酸碱调节剂混合堆积,有效的解决芒果内壳本身的缺陷;将天然除臭剂和天然保湿剂混合使得除臭剂蕴含在保湿剂中避免流失;滚筒混合能够使木炭的孔隙能够吸附更多物质。

最后,本发明的方法将钾石盐研磨形成微粒,再将微粒和钾肥保持剂混合,软木、杉木以及青砖多孔,在50-60℃的环境中能够加快微粒进入软木、杉木和青砖的孔洞中,有效避免钾元素随水分流失,同时在软木和杉木的慢慢腐化中慢慢释放钾元素,达到缓释的效果。同时天然除臭剂中含多种成分防止软木和杉木的快速腐化,达到长久发挥效用的效果。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

具体实施方式

下面结合实例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

实例1

主料的预制备:将鲜牛粪与草木灰按照10:1的质量比混合后堆积发酵20天得到熟牛粪;将所得的熟牛粪与石灰粉按10:1质量比混合后在太阳下晒3天,然后放入烘干机中95℃热烘2小时得到牛粪块;将所得的牛粪块研磨成粒径大约为2mm的粉末得到所述牛粪;

将豆类植物的根茎自然晾晒5-6天后,直接打碎研磨成为粒径大约为2mm粉末即得到所述豆科植物根茎;

将池塘打捞的淤泥堆积7天后,摊开晾晒至含水率为35%,然后打碎为粒径2mm的颗粒即得到所述池塘淤泥;

对废弃的泥砖按照质量比1:1的比例喷洒水后堆积30天,然后摊开晾晒至含水率30%,打碎为粒径2mm的颗粒即得到所述废弃泥砖;

钾石盐微粒的制备:通过物理研磨法将钾石盐8g研磨得到粒径为1微米的钾石盐微粒;

钾肥保持剂的制备:将软木15g、杉木10g以及青砖8g分别研磨得到粒径为2mm的颗粒,然后混合即得到所述钾肥保持剂;

天然除臭剂的制备:将茶籽壳30g粉碎为粒径为2mm的茶籽壳颗粒,将陈皮10g和姜5g在85℃中干燥0.5小时后与樟木粉20g混合研磨得到粒径为5微米的微米粉末,将所得的微米粉末和茶籽壳颗粒混合得到所述天然除臭剂;

天然保湿剂的制备:将水藻70g、苔藓20g以及丝瓜络20g自然晾晒1天后85℃烘干1小时,然后切割为长度为3mm的小段,将所得的小段与木炭20g混合得到所述的天然保湿剂;

酸碱调节剂的制备:将废弃茶叶45g在85℃烘干1小时后与石灰粉10g、贝壳5g、鸡蛋壳5g以及蛭石5g混合得到所述酸碱调节剂;

将所得的酸碱调节剂与芒果内壳100g、池塘淤泥50g以及废弃泥砖50g混合后堆积5天得到混合物A;将所得的天然保湿剂50g和天然除臭剂10g震动混合4小时得到混合物B;将树叶40g、豆科植物根茎10g以及牛粪10g混合得到混合物C;

在65℃的环境下将钾石盐微粒8g和钾肥保持剂20g震动混合4小时得到混合物D;

将所得的混合物B与混合物C置于滚筒中翻滚4小时后,再与所得的混合物A、混合物D混合均匀即得到所述有机肥。

实例2

主料的预制备:将鲜牛粪与草木灰按照10:1的质量比混合后堆积发酵25天得到熟牛粪;将所得的熟牛粪与石灰粉按10:1质量比混合后在太阳下晒4天,然后放入烘干机中98℃热烘3小时得到牛粪块;将所得的牛粪块研磨成粒径2mm的粉末得到所述牛粪;

将豆类植物的根茎自然晾晒6天后,直接打碎研磨成为粒径5mm粉末即得到所述豆科植物根茎;

将池塘打捞的淤泥堆积8天后,摊开晾晒至含水率为40%,然后打碎为粒径5mm的颗粒即得到所述池塘淤泥;

对废弃的泥砖按照质量比1:1的比例喷洒水后堆积35天,然后摊开晾晒至含水率35%,打碎为粒径4mm的颗粒即得到所述废弃泥砖;

钾石盐微粒的制备:通过物理研磨法将钾石盐9g研磨得到粒径为3微米的钾石盐微粒;

钾肥保持剂的制备:将软木18g、杉木13g以及青砖9g分别研磨得到粒径为3mm的颗粒,然后混合即得到所述钾肥保持剂;

天然除臭剂的制备:将茶籽壳40g粉碎为粒径为5mm的茶籽壳颗粒,将陈皮15g和姜10g在90℃中干燥1小时后与樟木粉30g混合研磨得到粒径为10微米的微米粉末,将所得的微米粉末和茶籽壳颗粒混合得到所述天然除臭剂;

天然保湿剂的制备:将水藻75g、苔藓25g以及丝瓜络25g自然晾晒2天后90℃烘干2小时,然后切割为长度为6mm的小段,将所得的小段与木炭25g混合得到所述的天然保湿剂;

酸碱调节剂的制备:将废弃茶叶50g在85℃烘干2小时后与石灰粉15g、贝壳10g、鸡蛋壳10g以及蛭石10g混合得到所述酸碱调节剂;

将所得的酸碱调节剂与芒果内壳110g、池塘淤泥55g以及废弃泥砖55g混合后堆积6天得到混合物A;将所得的天然保湿剂55g和天然除臭剂10g震动混合5小时得到混合物B;将树叶45g、豆科植物根茎15g以及牛粪15g混合得到混合物C;

在68℃的环境下将钾石盐微粒9g和钾肥保持剂23g震动混合4小时得到混合物D;

将所得的混合物B与混合物C置于滚筒中翻滚5小时后,再与所得的混合物A、混合物D混合均匀即得到所述有机肥。

实例3

主料的预制备:将鲜牛粪与草木灰按照10:1的质量比混合后堆积发酵30天得到熟牛粪;将所得的熟牛粪与石灰粉按10:1质量比混合后在太阳下晒4天,然后放入烘干机中100℃热烘3小时得到牛粪块;将所得的牛粪块研磨成粒径2mm的粉末得到所述牛粪;

将豆类植物的根茎自然晾晒6天后,直接打碎研磨成为粉末即得到所述豆科植物根茎;

将池塘打捞的淤泥堆积8天后,摊开晾晒至含水率为40%,然后打碎为粒径5mm的颗粒即得到所述池塘淤泥;

对废弃的泥砖按照质量比1:1的比例喷洒水后堆积40天,然后摊开晾晒至含水率35%,打碎为粒径5mm的颗粒即得到所述废弃泥砖;

钾石盐微粒的制备:通过物理研磨法将钾石盐10g研磨得到粒径为4微米的钾石盐微粒;

钾肥保持剂的制备:将软木19g、杉木14g以及青砖9g分别研磨得到粒径为4mm的颗粒,然后混合即得到所述钾肥保持剂;

天然除臭剂的制备:将茶籽壳50g粉碎为粒径为5mm的茶籽壳颗粒,将陈皮15g和姜10g在90℃中干燥1小时后与樟木粉30g混合研磨得到粒径为10微米的微米粉末,将所得的微米粉末和茶籽壳颗粒混合得到所述天然除臭剂;

天然保湿剂的制备:将水藻80g、苔藓25g以及丝瓜络25g自然晾晒2天后90℃烘干2小时,然后切割为长度为8mm的小段,将所得的小段与木炭30g混合得到所述的天然保湿剂;

酸碱调节剂的制备:将废弃茶叶50g在90℃烘干2小时后与石灰粉20g、贝壳10g、鸡蛋壳10g以及蛭石10g混合得到所述酸碱调节剂;

将所得的酸碱调节剂与芒果内壳120g、池塘淤泥60g以及废弃泥砖60g混合后堆积7天得到混合物A;将所得的天然保湿剂60g和天然除臭剂15g震动混合5小时得到混合物B;将树叶50g、豆科植物根茎15g以及牛粪15g混合得到混合物C;

在69℃的环境下将钾石盐微粒10g和钾肥保持剂24g震动混合4.5小时得到混合物D;

将所得的混合物B与混合物C置于滚筒中翻滚5小时后,再与所得的混合物A、混合物D混合均匀即得到所述有机肥。

实例4

主料的预制备:将鲜牛粪与草木灰按照10:1的质量比混合后堆积发酵28天得到熟牛粪;将所得的熟牛粪与石灰粉按10:1质量比混合后在太阳下晒3.5天,然后放入烘干机中96℃热烘2.5小时得到牛粪块;将所得的牛粪块研磨成粒径2mm的粉末得到所述牛粪;

将豆类植物的根茎自然晾晒6天后,直接打碎研磨成为5mm粉末即得到所述豆科植物根茎;

将池塘打捞的淤泥堆积8天后,摊开晾晒至含水率为38%,然后打碎为粒径5mm的颗粒即得到所述池塘淤泥;

对废弃的泥砖按照质量比1:1的比例喷洒水后堆积38天,然后摊开晾晒至含水率35%,打碎为粒径5mm的颗粒即得到所述废弃泥砖;

钾石盐微粒的制备:通过物理研磨法将钾石盐10g研磨得到粒径为5微米的钾石盐微粒;

钾肥保持剂的制备:将软木20g、杉木15g以及青砖10g分别研磨得到粒径为5mm的颗粒,然后混合即得到所述钾肥保持剂;

天然除臭剂的制备:将茶籽壳45g粉碎为粒径为5mm的茶籽壳颗粒,将陈皮15g和姜10g在90℃中干燥1小时后与樟木粉28g混合研磨得到粒径为10微米的微米粉末,将所得的微米粉末和茶籽壳颗粒混合得到所述天然除臭剂;

天然保湿剂的制备:将水藻78g、苔藓25g以及丝瓜络25g自然晾晒2天后90℃烘干2小时,然后切割为长度为5mm的小段,将所得的小段与木炭28g混合得到所述的天然保湿剂;

酸碱调节剂的制备:将废弃茶叶48g在90℃烘干2小时后与石灰粉18g、贝壳8g、鸡蛋壳8g以及蛭石8g混合得到所述酸碱调节剂;

将所得的酸碱调节剂与芒果内壳115g、池塘淤泥58g以及废弃泥砖58g混合后堆积6天得到混合物A;将所得的天然保湿剂58g和天然除臭剂13g震动混合5小时得到混合物B;将树叶48g、豆科植物根茎13g以及牛粪14g混合得到混合物C;

在65-70℃的环境下将钾石盐微粒10g和钾肥保持剂25g震动混合5小时得到混合物D;

将所得的混合物B与混合物C置于滚筒中翻滚4.5小时后,再与所得的混合物A、混合物D混合均匀即得到所述有机肥。

实例5

主料的预制备:将鲜牛粪与草木灰按照10:1的质量比混合后堆积发酵22天得到熟牛粪;将所得的熟牛粪与石灰粉按10:1质量比混合后在太阳下晒3.5天,然后放入烘干机中96℃热烘2.5小时得到牛粪块;将所得的牛粪块研磨成粒径2mm的粉末得到所述牛粪;

将豆类植物的根茎自然晾晒6天后,直接打碎研磨成为粉末即得到所述豆科植物根茎;

将池塘打捞的淤泥堆积8天后,摊开晾晒至含水率为35%,然后打碎为粒径2mm的颗粒即得到所述池塘淤泥;

对废弃的泥砖按照质量比1:1的比例喷洒水后堆积30天,然后摊开晾晒至含水率30%,打碎为粒径5mm的颗粒即得到所述废弃泥砖;

钾石盐微粒的制备:通过物理研磨法将钾石盐8g研磨得到粒径为2微米的钾石盐微粒;

钾肥保持剂的制备:将软木16g、杉木11g以及青砖10g分别研磨得到粒径为2mm的颗粒,然后混合即得到所述钾肥保持剂;

天然除臭剂的制备:将茶籽壳30g粉碎为粒径为2mm的茶籽壳颗粒,将陈皮10g和姜5g在85℃中干燥0.5小时后与樟木粉20g混合研磨得到粒径为10微米的微米粉末,将所得的微米粉末和茶籽壳颗粒混合得到所述天然除臭剂;

天然保湿剂的制备:将水藻70g、苔藓20g以及丝瓜络20g自然晾晒1天后85℃烘干1小时,然后切割为长度为3mm的小段,将所得的小段与木炭20g混合得到所述的天然保湿剂;

酸碱调节剂的制备:将废弃茶叶45g在85℃烘干1小时后与石灰粉10g、贝壳5g、鸡蛋壳5g以及蛭石5g混合得到所述酸碱调节剂;

将所得的酸碱调节剂与芒果内壳100g、池塘淤泥50g以及废弃泥砖50g混合后堆积5天得到混合物A;将所得的天然保湿剂50g和天然除臭剂10g震动混合4小时得到混合物B;将树叶40g、豆科植物根茎10g以及牛粪10g混合得到混合物C;

在65-70℃的环境下将钾石盐微粒8g和钾肥保持剂21g震动混合4小时得到混合物D;

将所得的混合物B与混合物C置于滚筒中翻滚4小时后,再与所得的混合物A、混合物D混合均匀即得到所述有机肥。

尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。

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