本发明涉及一种玻璃输送升降装置。
背景技术：
玻璃生产、加工过程中，经常把玻璃从一道工序输送到下一道工序，或从一个输送线到另一输送线。因有些工位或输送线高度不同，需通过升降来输送。现有升降装置通过气缸或驱动油缸带动齿轮传动，利用导向柱来上升或下降。如申请号200810129916.1专利，该升降装置虽然操作方便，可以保证玻璃的稳定输送，但是机械传动的噪音对工作环境影响，以及导向柱上的油污对维护带来不便。而且曲柄传动装置占用空间大，易磨损，后期设备稳定性差。设备造价成本高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足和缺陷。本发明的目的在于提供一种玻璃输送升降装置。该装置结构简单，维护方便、稳定性好，能满足生产要求的玻璃输送升降装置。
所述玻璃输送升降装置包括：底架、剪叉式举升结构、驱动油缸或气缸、输送辊道一、输送辊道二、输送平台。
所述底架两侧设置有剪叉式举升结构；所述剪叉式举升结构内设置有驱动油缸或气缸；驱动油缸或气缸底部与底架铰链，另一端与剪叉举升机构剪叉杆中部连接；所述剪叉式举升结构铰接在输送平台的下方，通过驱动油缸或气缸活塞杆伸缩来抬高或下降剪叉式举升结构，同时输送平台抬高或下降；所述输送辊道一设置在输送平台左侧，所述输送辊道二设置在输送平台右侧；所述输送辊道一、输送辊道二、输送平台上的托辊外裹有柔性材质，保证玻璃在输送过程中不受损坏。
本发明的有益效果如下：
1、结构平稳性好。
2、结构简单。
3、噪音小。
4、成本低。
5、维护方便。
附图说明
通过接下来结合附图进行的详细描述，本发明的上述目的和其他目的、特征和其他优点将变得更容易理解，其中：
图1是本发明中玻璃输送升降装置的主视图。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示，所述玻璃输送升降装置包括：底架1、剪叉式举升结构2、驱动油缸或气缸3、输送辊道一4、输送辊道二5、输送平台6。
所述底架1两侧设置有剪叉式举升结构2；所述剪叉式举升结构2内设置有驱动油缸或气缸3；驱动油缸或气缸3底部与底架铰链，另一端与剪叉举升机构2剪叉杆中部连接；所述剪叉式举升结构2铰接在输送平台6的下方，通过驱动油缸或气缸3活塞杆伸缩来抬高或下降剪叉式举升结构2，同时输送平台6抬高或下降；所述输送辊道一4设置在输送平台6左侧，所述输送辊道二5设置在输送平台6右侧；所述输送辊道一4、输送辊道二5、输送平台6上的托辊外裹有柔性材质，保证玻璃在输送过程中不受损坏。
本发明的工作原理是：
当玻璃被输送辊道一4输送时，驱动油缸或气缸3工作，驱动油缸或气缸3的活塞杆伸出，剪叉式举升结构2上升推动输送平台6抬高，与输送辊道一4平行，玻璃平稳输送到输送平台6上。此时驱动油缸或气缸3的活塞杆回缩，剪叉式举升结构2下降带动输送平台6下落，输送平台6与另一输送辊道二5平行，驱动油缸或气缸3停止工作，将玻璃由输送平台6输送到输送辊道二5上，进入下一工序。驱动油缸或气缸3再次工作，活塞杆伸出推动剪叉式举升结构2上升，使输送平台6抬高与输送辊道一4平行，驱动油缸或气缸停止工作，并为转移下一块玻璃做好准备，如此循环。