本实用新型属于果蔬废弃物处理技术领域，具体涉及一种发酵罐出料装置。
背景技术：
目前，在很多的果蔬批发市场、菜市场、果蔬集中产地、蔬菜大棚等，每天都会产生大量的废弃蔬菜、水果等垃圾，这些垃圾的存在严重的污染了环境，造成了资源的浪费。当前， 如果要回收利用废弃菜叶，减小废弃菜叶对环境的污染，不仅需要将废弃菜叶开发成有价产品，还需要在开发过程中尽量做到高效。经研究表明，现有技术中，可以将废弃菜叶粉碎、脱水后进行干法厌氧发酵，制成混合型的有机肥，然而在进行厌氧发酵的过程中，由于干法厌氧发酵的果蔬废弃物含固率较高，容易导致厌氧发酵罐的出料比较困难。为了实现厌氧发酵罐的排料，一般都是采用自流式出料或者是利用螺杆泵出料，采用自流式出料需要发酵罐具备一定的高度，否则物料不容易排出，而且自流式出料不适宜远距离出料，而螺旋出料容易造成管路和泵腔堵塞，极易导致泵体磨损甚至破坏，从而影响整个厌氧系统的稳定运行。因此,研制开发一种结构简单、出料顺畅、出料效率高、运行成本低、既能实现连续稳定出料、保证整个厌氧系统的稳定运行，又能适宜远距离出料的发酵罐出料装置是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、出料顺畅、出料效率高、运行成本低、既能实现连续稳定出料、保证整个厌氧系统的稳定运行，又能适宜远距离出料的发酵罐出料装置。
本实用新型的目的是这样实现的，该发酵罐出料装置包括厌氧发酵罐，厌氧发酵罐的出料口通过进料管连接有出料罐，进料管上设置有进料控制阀，出料罐为顶部椭圆封头、底部锥形封头的圆柱形压力容器，在出料罐的顶部分别设置有压缩空气进气管和真空吸气管，在压缩空气进气管的端部连接有空气压缩机，空气压缩机与出料罐之间的压缩空气进气管上依次安装有压缩空气储罐和进气阀，在真空吸气管的端部连接有真空泵，真空泵与出料罐之间的真空吸气管上依次安装有真空缓冲罐和真空阀，在出料罐的底部的设置有出料管，出料管上安装有出料控制阀。
本实用新型通过调节出料罐内的压力，利用出料罐内部与厌氧发酵罐内部的形成的压力差来将厌氧发酵罐内的物料吸出，然后又以压缩空气的压力为动力，将吸入出料罐内的物料排出，在整个的出料过程中，没有任何的机械设备直接与物料接触，不仅完全避免物料与设备直接接触导致动力设备堵塞和磨损的现象，而且采用该种方式出料，有效的提高了出料的效率，出料快捷顺畅、彻底的消除了自流式出料的局限性，可适宜远距离的厌氧发酵罐出料，完全实现了连续、稳定、高效出料的目的，能确保整个厌氧系统的稳定运行，具有结构简单、操作方便、实用性强、运行成本低、动力设备使用寿命长的优点，易于大范围的推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中:1-厌氧发酵罐,2-进料管,3-进料控制阀,4-出料罐,5-压缩空气进气管,6-空气压缩机,7-压缩空气储罐,8-压力表,9-进气阀,10-压力调节阀,11-进气支管,12-真空吸气管,13-真空阀, 14-真空表, 15-真空缓冲罐,16-真空泵,17-料位计,18-人孔,19-出料管,20-出料控制阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括厌氧发酵罐1，厌氧发酵罐1的出料口通过进料管2连接有出料罐4，进料管2上设置有进料控制阀3，出料罐4为顶部椭圆封头、底部锥形封头的圆柱形压力容器，在出料罐4的顶部分别设置有压缩空气进气管5和真空吸气管12，在压缩空气进气管5的端部连接有空气压缩机6，空气压缩机6与出料罐4之间的压缩空气进气管5上依次安装有压缩空气储罐7和进气阀9，在真空吸气管12的端部连接有真空泵16，真空泵16与出料罐4之间的真空吸气管12上依次安装有真空缓冲罐15和真空阀13，在出料罐4的底部的设置有出料管19，出料管19上安装有出料控制阀20。
进一步的，所述压缩空气储罐7上安装有压力表8，真空缓冲罐15上安装有真空表14，是为了保出料罐4在吸料和出料过程中的，通过真空表14和压力表8能适时的监测出料罐4内的操作压力，以确保使用过程中的安全性。
进一步的，所述压缩空气进气管5上设置有进气支管11，进气支管11上设置有压力调节阀10，是为了通过压力调节阀10可以适时的调节出料罐4内的进气压力。
为了便于及时的监测吸料和出料的情况，在出料罐4上安装有料位计17。
进一步的，所述出料罐4的中部安装有人孔18，是为了便于对出料罐4的制作和检修。
优选地，为了使用和调节的方便，所述进料控制阀3、出料控制阀20、进气阀9和真空阀13均为气动阀门。
本实用新型的工作原理是：当厌氧发酵罐1内的物料需要出料时，开启真空泵16，利用真空泵16将真空缓冲罐15内的空气抽出，待真空缓冲罐15内的压力达到真空表14的设定值时，打开进料管2上的进料控制阀3和真空吸气管12上的真空阀13，此时，厌氧发酵罐1、出料罐4和真空缓冲罐15连通，因真空缓冲罐15内的压力低，在压力差的作用下，厌氧发酵罐1内的物料被吸入到出料罐4内，待物料装至出料罐4的最高液位时，关闭真空泵16、进料控制阀3和真空阀13，然后打开空气压缩机6，待压缩空气储罐7内的压力达到压力表8的指定值时，打开出料管19上的出料控制阀20和压缩空气进气管5上的进气阀9，此时，出料罐4与压缩空气储罐7连通，出料罐4内的物料在压力差的作用下，利用压缩空气的压力将物料从出料管19排出罐外，即完成一次出料，重复上述过程，可实现物料的连续排料。