1.一种廉价的金属Al结合的MgO复合材料的制备方法，其特征在于：所述的复合材料以生活废弃铝罐为金属铝源，在不同粒径的烧结镁砂中，添加质量分数为5-15%由废弃铝罐熔融制备的金属铝粉，以纸浆废液为结合剂，将原料混炼40-60min后，在100-200MPa下压制成；将成型后的生坯置入烧结炉中，通以流动氮气，在1450-1550℃下烧结2-4h，制备出Al结合的MgO复合材料，能原位形成性能优异的MgAl2O4或MgAlON增强相。
2.根据权利要求1所述的廉价的金属Al结合的MgO复合材料，其特征在于：所述金属铝为金属铝粉，以生活废弃铝罐在800-900℃熔化，经自然冷却后，加工成的粒度小于88μm，Al元素的质量分数高于90%的细粉。
3.根据权利要求1所述的廉价的金属Al结合的MgO复合材料的制备方法，其特征在于：所述复合材料中除金属铝粉外，烧结镁砂中，粒径为5-3mm，3-1mm，1mm-88μm的颗粒烧结镁砂的质量分数分别为30-40%，10%-20%，0%-10%，粒径小于88μm的烧结镁砂细粉质量分数为15-25%。
4.根据权利要求1所述的廉价的金属Al结合的MgO复合材料，其特征在于：结合剂纸浆废液的添加量为3-5%。