1.一种高耐磨氧化锆陶瓷件的原料粉体，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下原料：
A料80～90份、PVA1～4份、阿拉伯胶0.5～2.5份、甘油0.1～1.5份及去离子水130～150份；所述A料按重量份数比包括下列组分：钇稳定的氧化锆60～80份、氧化镧5～10份、高粘土2～6份、石墨2～5份及氧化钙0.1～0.5份；其中，所述石墨需要先经过稀硝酸浸泡处理，然后固液分离。
2.根据权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷件的原料粉体，其特征在于，所述稀硝酸的浓度为0.5～3mol/L。
3.根据权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷件的原料粉体，其特征在于，所述高粘土的粒度为4000～6000目。
4.如权利要求1所述的高耐磨氧化锆陶瓷件的原料粉体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)预处理：将石墨用稀硝酸浸泡处理，然后固液分离，得到预处理的石墨；
2)按照配比称取钇稳定的氧化锆、氧化镧、高粘土、石墨及氧化钙混合均匀，得到A料；
3)将A料、PVA、阿拉伯胶、甘油用去离子水混合得到混合料，将混合料加入球磨机中球磨15～40小时得到浆料；
4)最后将料浆进行喷雾造粒，制得造粒粉体即可。
5.根据权利要求4所述的高耐磨氧化锆陶瓷件的原料粉体的制备方法，其特征在于，所述稀硝酸的浓度为0.5～3mol/L。
6.根据权利要求4所述的高耐磨氧化锆陶瓷件的原料粉体的制备方法，其特征在于，球磨机磨介与混合料的重量比为5～10：1。