本实用新型涉及玻璃加工领域，具体而言，涉及一种盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置及其系统。
背景技术：
在盖板玻璃日常生产中，玻璃液的清洁程度对运行成本及产品质量起着至关重要的作用，玻璃液是否清洁，能够直接影响产品的质量。所以利用在卡脖处设置水包阻挡未熔化好原料及玻璃液表层的气泡杂物等，当水包处的杂物积累多了的时候就需要将水包抽出来清洗。
具体地，当水包处积累杂物较等时，需要在将卡脖水包抽出熔窑玻璃液清洗之前，先将水包瞬间旋转成整体平面，让粘附在水包上的杂物等不掉进熔窑污染玻璃液影响产品品质。现有技术中，是用管钳、撬棍等工具对水包进行旋转，由于工具的粗笨和灵敏度不高带来一定的操作难度，水包在旋转过程中会出现卡顿停滞等现象，这样粘附在水包上杂物就会掉入熔窑污染玻璃液，严重影响产品品质，还需要大量的操作人员，造成人力浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置，其能有效改善传统装置灵敏度因素，缩短旋转水包的时间和节约人力；能够使得水包更换过程中旋转的更加平稳和快速，从而使粘附在水包上的杂物不会脱离水包掉入玻璃液造成污染，故而有效地保障了玻璃液质量。
本实用新型的另一目的在于提供一种盖板玻璃卡脖水包更换旋转系统，其包括上述的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置，其具有上述盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置的各项优点。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置，其包括卡脖水包、升降装置和移动车架，升降装置设置于移动车架的上方，卡脖水包位于熔窑外部的区段对应设置在升降装置的顶部，卡脖水包位于熔窑外部的区段设置有便于旋转卡脖水包的旋转孔。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述旋转孔具有多个，且垂直于卡脖水包的长度方向开设。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述旋转孔具有两个，且一个靠近熔窑，另一个位于升降装置顶部的中间区段。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置还包括与旋转孔相匹配的操作杆。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述操作杆上设置有隔热层。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述操作杆的把手上设置有防滑结构。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述操作杆采用不锈钢材料制成。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述旋转孔为通孔或盲孔；旋转孔为圆孔或非圆孔。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述旋转孔为通孔，且对应的横截面呈椭圆形。
一种盖板玻璃卡脖水包更换旋转系统，其包括上述的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置。
本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置通过在卡脖水包位于熔窑外部的区段设置有便于旋转卡脖水包的旋转孔，使得水包更换过程中旋转的更加平稳和快速，从而使粘附在水包上的杂物不会脱离水包掉入玻璃液造成污染，故而有效地保障了玻璃液质量。因此，本实用新型实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置及其系统不但能够保障玻璃液的质量，还有效的缩短了旋转水包的时间，并节约了人力，有利于玻璃加工过程中效率的提高，故其具有重要的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置的平面结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置的旋转孔的三视示意图；
图4为本实用新型第一实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转系统的平面结构示意图；
图5为本实用新型第二实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置的平面结构示意图；
图6为本实用新型第三实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置的平面结构示意图；
图7为本实用新型第三实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置的旋转孔的三视示意图。
图标：10-盖板玻璃卡脖水包更换旋转系统；12-熔窑装置；100-盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置；200-盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置；300-盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置；110-操作杆；120-卡脖水包；130-旋转孔；140-升降装置；160-移动车架；210-操作杆；220-卡脖水包；310-操作杆；330-旋转孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请结合参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置100，其主要用于盖板玻璃加工的过程中。需要说明的是，本实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置100不但能有效改善传统装置灵敏度因素，缩短旋转水包的时间和节约人力，而且能够使得水包更换过程中旋转的更加平稳和快速，从而使粘附在水包上的杂物不会脱离水包掉入玻璃液造成污染，进而保障玻璃液质量。
具体地，本实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置100包括卡脖水包120、升降装置140和移动车架160，其中，升降装置140设置于移动车架160的上方，卡脖水包120位于熔窑外部的区段对应设置在升降装置140的顶部，卡脖水包120位于熔窑外部的区段设置有便于旋转卡脖水包120的旋转孔130。需要说明的是，本实施例通过在卡脖水包120上设计旋转孔130，使得当需要卡脖水包120进行旋转时，能够通过操纵杆插入旋转孔130里来进行迅速的旋转，从而使得卡脖水包120旋转的更加平稳和快速。
进一步地，本实施例提供的旋转孔130具有两个，且垂直于卡脖水包120的长度方向开设，两个旋转孔130中一个靠近熔窑，另一个位于升降装置140顶部的中间区段。需要说明的是，上述旋转孔130个数和位置关系的限定，主要是为了满足对卡脖水包120不同位点的作用，从而适用不同工况下卡脖水包120的旋转要求。
需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施所限定的两个旋转孔130，其可以是其它类型的多个旋转孔130，如3个、5个等，其在卡脖水包120上的分布情况以现实的工况来进行灵活设计，并且旋转孔130的开设方向和具体形状也根据实际使用时工况情况进行灵活设计。
进一步地，本实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置100还包括与旋转孔130相匹配的操作杆110。需要说明的是，通过操作杆110可以插入到旋转孔130中进行卡脖水包120的平稳快速旋转。
进一步地，本实施例提供的上述操作杆110上设置有隔热层。通过隔热层的设计能够有效地防止操作杆110上的温度传递给操作者的手上，从而对操作者起到保护作用。
进一步地，本实施例提供的操作杆110采用不锈钢材料制成。需要说明的是，之所以采用不锈钢材料制成操作杆110主要是因为其工作的环境状况很容易操作腐蚀，尤其是对于操作杆110对于插入旋转孔130的部分，如果因为生锈，势必会影响到其正常的使用。
需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例提供的上述这一种不锈钢材料，其操作杆110的使用材料还可以是其它类型的具有防腐蚀和一定强度的材料，如铬合金。
请参照图4，本实施例还提供一种盖板玻璃卡脖水包更换旋转系统10，其包括上述的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置100和熔窑装置12。需要说明的是，盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置100的卡脖水包120对应的水包阻挡区段设置于熔窑装置12内的玻璃液表层区域进行气泡杂质和未熔化原原料的过滤遮挡。
本实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转系统10的工作原理为：当因卡脖水包120处积累的杂物较多时，需要在将卡脖水包120从熔窑玻璃液里抽出进行清洗前，利用操作杆110插入水包上的旋转孔130，从而平稳灵活地快速将卡脖水包120旋转成整体平面，此时，水包就能及时顺利抽出。需要说明的是，本实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转系统10由于设计了旋转孔130，所以大大缩短了旋转水包的时间，节约了人力，并促进了玻璃加工过程中效率的提高。
第二实施例
请参照图5，本实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置200，其与第一实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置100大致相同，不同之处在于，本实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置200的操作杆210与第一实施例的有所不同。
进一步地，本实施例提供的操作杆210的把手上设置有防滑结构。具体地，防滑结构可以是横竖条纹的间隔设置。需要说明的是，设置防滑结构有利于防止操作杆210使用过程中打滑现象的发生，并且也能够保证卡脖水包220旋转过程的稳定性。
第三实施例
请结合参照图6和图7，本实施例提供盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置300，其与第二实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置200大致相同，不同之处在于，本实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置300的旋转孔330与第二实施例的有所不同。
具体地，本实施例提供的旋转孔330为通孔，且对应的横截面呈椭圆形。需要说明的是，旋转孔330在本实施例的限定设计可以方便操作杆310根据工况的实际要求进行灵活施力，更重要的是的，椭圆形的横截面能够保证操作杆310在使用过程中不沿旋转轴的周向转动，因此，这能够极大的保证操作杆310使用过程中的着力稳定性。
需要强调的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例提供的上述这一种旋转孔330的设计方式，其还可以是盲孔，并且也可以非圆孔中其它的不规则状，如长方形孔，三角形长孔等。
综上所述，本实用新型实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置通过在卡脖水包位于熔窑外部的区段设置有便于旋转卡脖水包的旋转孔，使得水包更换过程中旋转的更加平稳和快速，从而使粘附在水包上的杂物不会脱离水包掉入玻璃液造成污染，故而有效地保障了玻璃液质量；通过设置椭圆形的旋转通孔，使得操作杆在使用过程中不沿旋转孔的周向转动，保证了操作杆使用过程中的着力稳定性，从而使卡脖水包的旋转过程更加稳定。因此，本实用新型实施例提供的盖板玻璃卡脖水包更换旋转装置及其系统不但能够保障玻璃液的质量，而且还能够有效缩短旋转水包的时间，节约人力，其有利于玻璃加工过程中效率的提高，故其具有重要的推广应用价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。