本发明涉及到一种运用于超高强超大型的混凝土中的外添加剂，特别涉及一种运用于超高强超大型的混凝土中的降粘剂。
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：近年来，随着我国经济的飞速发展以及混凝土领域的不断进步，目前的混凝土工程的施工以及使用过程中对于混凝土性能的要求越来越高，超大型超高强的混凝土越来越受到广泛的关注。而在此类建筑的施工过程中由于建筑要求超高强度，因此在拌和的过程中常常通过使用高强度的水泥、增加水泥用量、提高凝胶材料含量、降低水灰比等方法来提高混凝土建筑的强度。但是这一类的操作也有一定的弊端，这一类的操作会大大的提高混凝土的黏度从而造成混凝土拌和过程中拌和不均匀，损失快等问题。除此之外，高粘度的混凝土还无法保证混凝土的流动性以及塌落度。因此在保证超大型超高强混凝土的性能上，如何有效的降低混凝土的黏度是急需解决的问题。而在众多混凝土外加剂中，降粘剂的使用就能够极大的改善混凝土黏度过高的问题。中国专利公开号CN104529225A公布了一种高与超高强混凝土降粘剂、其制备方法及其应用，在此专利中设计了纳米颗粒、硫酸盐、碳酸盐、功能助剂等成分，本发明制备的降粘剂能够有效的改善混凝土的和易性，有效的解决混凝土粘度大，施工困难的问题并能够有效的提高混凝土的力学性能和耐久性能。中国专利公开号CN106478893A公布了一种混凝土粘性调节剂的制备方法，在本专利中先将丙烯酰胺与丙烯酸于氧化还原体系中共聚，在此基础之上再加入交联剂提高聚合物的分子量，在本聚合物中引入了羧基、酰胺基团、脂基等基团，这一类基团的引入具有一定的减水作用，保坍效果好，并且本年度调节剂水溶性好、使用方便、并且能够与常用的聚羧酸减水剂有良好的相容性。技术实现要素：本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种加入润滑组分、减水剂、引气剂、表面活性剂以及增强组分，能够有效的降低混凝土的黏度并且对于混凝土的各项使用性能不造成影响的混凝土降粘剂。本发明所述的混凝土降粘剂，主要由粉煤灰、同成微珠、聚羧酸、聚硅氧烷树脂、十二烷基苯磺酸钠、磷酸钠、硫酸钠、二水石膏、葡萄糖酸钠组成，其重量组份为：粉煤灰180-220份、同成微珠18-22份、聚羧酸8-12份、聚硅氧烷树脂0.001-0.002份、十二烷基苯磺酸钠0.001-0.002份、磷酸钠0.2-0.4份、硫酸钠3-7份、二水石膏2-4份、葡萄糖酸钠18-22份。所述组分的重量组份为：粉煤灰200份、同成微珠20份、聚羧酸10份、聚硅氧烷树脂0.001份、十二烷基苯磺酸钠0.001份、磷酸钠0.3份、硫酸钠5份、二水石膏3份、葡萄糖酸钠20份。本发明所述的混凝土降粘剂，其制备方法为：a、按组份备料，清洁干粉搅拌机，并检查干粉搅拌机运行正常；b、在干粉反应釜中分别加入粉煤灰、同成微珠、聚羧酸、份聚硅氧烷树脂、十二烷基苯磺酸钠、磷酸钠、硫酸钠、二水石膏、葡萄糖酸钠。c、打开干粉搅拌机，将搅拌速度调为30转每分钟并搅拌10分钟，10分钟后将搅拌速度调为40转每分钟。d、待物料搅拌均匀后将反应的初产物移至储料釜中储存备用。本发明在具体的制备过程中以粉煤灰作为制备的基料，并在此基础之上再引入微米级的同成微珠、减水组分、分散组分、增强组分、引气组分等辅助组份进行混合制备成混凝土的降粘剂，所加试剂的具体特征如下：1、粉煤灰：在混凝土的拌和体系中，掺加砂子会更好的填充石子之间的空隙，但是一个体系中砂子的含量过大会导致体系的黏度增大，而在降粘剂中加入粉煤灰作为基料，粉煤灰的加入能够有效的降低反应体系中的黏度，并且粉煤灰的加入能够有效的减少砂子的使用量从而有效的降低体系的黏度。2、同成微珠是对一系列混合盐类的总结，其主要的成分入下表所示：化学成分%SiO2CaOMgOAl2O3Fe2O3Na2OK2OSO3C同成微珠56.54.81.326.55.31.43.280.65＜1同成微珠是全为正球状的微米级材料，其具体的降黏效应主要有以下几个机理：其一，同成微珠的加入能够为混凝土带来极好的“滚珠润滑”效应，增大体系之间的流动性以降低体系的黏度；其二，微米级的材料能够很好的在混凝土颗粒之间填充空隙从而增加混凝土的密实度释放自由水而达到降低体系黏度的效果，并且良好的填充作用还能够有效的减少混凝土体系中有害的毛细微孔从而有效的增大体系的强度；其三，同成微珠的加入能够有效的在保证混凝土有相同的塌落度和扩展条件的前提之下，是混凝土的剪切应力明显降低从而达到降低混凝土的塑性黏度以及倒筒时间。除此之外，同成微珠的加入还能够有效的与减水助剂相互配合产生良好的叠加作用，其有良好的减水效果能够极大的减少体系中水量的使用。3、聚羧酸：聚羧酸是目前市面上具有良好减水效果的高效减水剂，其能够有效的降低体系中水量的掺入。而在本体系中降粘剂的制备使用中选择聚羧酸作为减水组分其能够有效的与同成微珠发生协同作用从而加强降粘剂的减水效果，并且聚羧酸还具有一定的缓凝效应，减慢混凝土的硬化速度将对混凝土体系的强度有所改善。4、聚硅氧烷树脂：聚硅氧烷树脂是良好的耐酸，耐腐蚀，高固含，挥发性低并且是良好的环境友好型材料，聚硅氧烷树脂因为具有含疏水基团的硅氧烷链，其能够有效的增多体系中的游离水的含量，具有良好的分散作用。5、十二烷基苯磺酸钠：十二烷基苯磺酸钠是降粘剂中的引气组分，引气组分的加入能够有效的将微小均匀的小气泡引入到体系中不仅能够改善混凝土拌和过程中的和易性而且还能够对混凝土有一定的增强效果。除此之外，小气泡的加入还能够有效的增大混凝土的润滑度从而降低体系中的黏度。6、磷酸钠：磷酸钠是良好的无机缓凝组分，缓凝组分的加入能够有效的控制水泥发生闪凝现象，而对混凝土凝结硬化时进行合理范围内的缓凝能够有效的增长混凝土凝结时间从而增强混凝土的强度。7、硫酸钠：硫酸钠是无机增强组分，硫酸钠的加入能够有效的增强混凝土的早期强度并且能够有效的保障混凝土的后期发展强度，体系中引入硫酸根离子，硫酸根的引入能够有效的加快体系中水泥的水化速度从而提高水泥的早期强度。8、二水石膏：二水石膏是硫酸钠的辅助组分，由于硫酸钠在空气中以及在降粘剂体系中极易受到水分的影响而凝结硬化从而对硫酸钠的增强效果会产生影响，而二水石膏则可以有效的解决这一问题，二水石膏是硫酸钠的载体，能够有效的预防硫酸钠因变潮而失活。9、葡萄糖酸钠：在混凝土中添加一定的葡萄糖酸钠能够增加混凝土的可塑性和强度，并且能够有效的延长混凝土的凝结时间，而葡萄糖酸钠还有一定的分散作用，能够有效降低体系中的用水量。本发明制备的降黏剂经过了实际的混凝土拌和检测目前以及运用在了实际的建筑工程中，其选用52.5型的普通硅酸盐水泥，并与只是掺加普通减水剂的混凝土进行使用性能上的比较，而其使用不同的外加剂制备的混凝土的性能检测指标如下表所示：由具体的对比数据可以明确的看出，添加了本发明制备的降粘剂的混凝土在保证混凝土强度、坍落度、凝结时间等性能的基础之上，添加降粘剂的混凝土的稠度较低，其具有良好的拌和和易性以及流动度，并且凝结时间较长，能够有效的增强混凝土的强度。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但不限于实施例。实施例1本发明所述的混凝土降粘剂，主要由粉煤灰、同成微珠、聚羧酸、聚硅氧烷树脂、十二烷基苯磺酸钠、磷酸钠、硫酸钠、二水石膏、葡萄糖酸钠组成，所述组分的重量组份为：粉煤灰200份、同成微珠20份、聚羧酸10份、聚硅氧烷树脂0.001份、十二烷基苯磺酸钠0.001份、磷酸钠0.3份、硫酸钠5份、二水石膏3份、葡萄糖酸钠20份。实施例2本发明所述的混凝土降粘剂，主要由粉煤灰、同成微珠、聚羧酸、聚硅氧烷树脂、十二烷基苯磺酸钠、磷酸钠、硫酸钠、二水石膏、葡萄糖酸钠组成，其重量组份为：粉煤灰180份、同成微珠18份、聚羧酸8份、聚硅氧烷树脂0.001份、十二烷基苯磺酸钠0.001份、磷酸钠0.2份、硫酸钠3份、二水石膏2份、葡萄糖酸钠18份。实施例3本发明所述的混凝土降粘剂，主要由粉煤灰、同成微珠、聚羧酸、聚硅氧烷树脂、十二烷基苯磺酸钠、磷酸钠、硫酸钠、二水石膏、葡萄糖酸钠组成，其重量组份为：粉煤灰220份、同成微珠22份、聚羧酸12份、聚硅氧烷树脂0.002份、十二烷基苯磺酸钠0.002份、磷酸钠0.4份、硫酸钠7份、二水石膏4份、葡萄糖酸钠22份。实施例4本发明所述的混凝土降粘剂，其制备方法为：a、按组份备料，清洁干粉搅拌机，并检查干粉搅拌机运行正常；b、在干粉反应釜中分别加入200份粉煤灰、20份同成微珠、10份聚羧酸、0.001份聚硅氧烷树脂、0.01份十二烷基苯磺酸钠、0.3份磷酸钠、5份硫酸钠、3份二水石膏、20份葡萄糖酸钠。c、打开干粉搅拌机，将搅拌速度调为30转每分钟并搅拌10分钟，10分钟后将搅拌速度调为40转每分钟。d、待物料搅拌均匀后将反应的初产物移至储料釜中储存备用。当前第1页1 2 3