玻璃切割装置的碎渣回收机构的制作方法

本实用新型属于玻璃加工领域，具体涉及玻璃切割装置的碎渣回收机构。

背景技术：

玻璃加工使用的过程中，因为不同的尺寸切割、打磨，通常会产生较多的玻璃碎渣，玻璃的品种不同，玻璃碎渣带来的问题也不同，锋利的玻璃碎渣不仅难以降解堆积，同时存在一定的安全隐患，容易造成人员受伤。

较小的加工场所常用的回收方式较为简单粗暴，直接通过打扫收集，这样的方式导致玻璃碎渣的杂质较多，不利于再次回收利用；大型的玻璃加工场所通常会设置玻璃碎渣的回收设备，但是一方面没有办法保持玻璃碎渣的杂质含量，另一方面没有办法保证玻璃碎渣的回收率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了玻璃切割装置的碎渣回收机构。

玻璃切割装置的碎渣回收机构，包括切割平台、回收槽，所述切割平台中间设置切割槽，切割平台中间底部设置回收槽，所述切割槽截面为Y字型，所述切割平台与回收槽通过连接件连接，所述回收槽为纵截面为正方形的长方体，回收槽顶部设置长方形连接边，回收槽的左侧或右侧的侧面可拆卸，所述连接件设置于切割平台下方，与切割平台固定连接，连接件为一组竖直轴对称的L型，连接件之间的距离等于切割槽底部的宽度，所述连接边与连接件相配合。

作为本实用新型的一种改进，所述切割平台左侧设置弧形打磨台。

作为本实用新型的一种改进，所述回收槽顶部设置盖体。

作为本实用新型的一种改进，所述打磨台与切割平台固定连接，且打磨台与切割平台的长度和大于切割槽的长度或回收槽的长度。

作为本实用新型的一种改进，所述回收槽左侧或者右侧设置纵截面为凵型的卡槽，并通过卡槽固定回收槽的左侧或者右侧的侧面。

作为本实用新型的一种改进，所述打磨台上设置弧形防溅隔档。

本实用新型所述的玻璃切割装置的碎渣回收机构的有益效果是：

结构简单，主要为切割平台、打磨台及回收槽，可以在现有的玻璃切割装置上进行结构改造；

回收简单，且在回收的过程中不会与加工环境内的其他碎屑混杂，便于后期玻璃碎渣的回收利用，更加简单；

安装简单，仅需要将连接边与由连接件的上方穿过，再将侧面安装在卡槽内，步骤少，难度小；

便于回收后碎渣的保存，回收槽与切割平台之间可以拆卸，同时回收槽是有盖体的，可以设置为一个简单的盒子，便于玻璃碎渣的存放、运输及再加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型切割平台、连接件与回收槽的相对位置示意图。

图3为本实用新型回收槽的结构示意图。

附图标记列表：

1.切割平台，2.回收槽，3.切割槽，4.连接件，5.连接边，6.侧面，7.打磨台，8.盖体，9.卡槽，10.防溅隔档。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，玻璃切割装置的碎渣回收机构，包括切割平台1、回收槽2，所述切割平台1中间设置切割槽3，切割平台1中间底部设置回收槽2，所述切割槽3截面为Y字型，所述切割平台1与回收槽2通过连接件4连接，所述回收槽2为纵截面为正方形的长方体，回收槽2顶部设置长方形连接边5，回收槽2的左侧或右侧的侧面6可拆卸，所述连接件4设置于切割平台1下方，与切割平台1固定连接，连接件4为一组竖直轴对称的L型，连接件4之间的距离等于切割槽3底部的宽度，所述连接边5与连接件4相配合。

如图所示，本实用新型所述的玻璃切割装置的碎渣回收机构结构简单，主要为切割平台1、打磨台7及回收槽2，可以在现有的玻璃切割装置上进行结构改造；回收简单，且在回收的过程中不会与加工环境内的其他碎屑混杂，便于后期玻璃碎渣的回收利用，更加简单；安装简单，仅需要将连接边5与由连接件4的上方穿过，再将侧面6安装在卡槽9内，步骤少，难度小；便于回收后碎渣的保存，回收槽2与切割平台1之间可以拆卸，同时回收槽2是有盖体8的，可以设置为一个简单的盒子，便于玻璃碎渣的存放、运输及再加工。

如图所示，所述切割平台1左侧设置弧形打磨台7，扩大了切割平台1与回收槽2的使用范围，回收槽2可以回收直线切割、弧形切割及打磨过程中产生的玻璃碎渣，使用范围更广。

如图所示，所述回收槽2顶部设置盖体8，便于回收槽2收集完成之后的运输、存贮，避免回收槽2在回收完成后的侧翻泼洒。

如图所示，所述打磨台7与切割平台1固定连接，且打磨台7与切割平台1的长度和大于切割槽3的长度或回收槽2的长度，保证回收槽2形状规整，同时较小的体积能够完成整个平台的玻璃碎渣的收集，实用性更高。

如图所示，所述回收槽2左侧或者右侧设置纵截面为凵型的卡槽9，并通过卡槽9固定回收槽2的左侧或者右侧的侧面6，虽然卡槽9所在的回收槽2侧边高度不低于回收槽深度的一半，但是仍然设置卡槽9用于固定盖体8，不仅能够在回收槽2安装之后固定回收槽2与连接件4的相对位置，并且可以在玻璃碎渣收集完成之后的再加工过程中，便于玻璃碎渣倾倒，更加方便实用。

如图所示，所述打磨台7上设置弧形防溅隔档10，避免加工过程中、特别是打磨过程中的玻璃碎渣喷溅，导致收集功能的不全面，因而使用效果更好，同时防溅隔档10与切割平台1相连接，且连接部位的高度递减，从而更加方便加工操作。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。