一种双管路冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及变压吸附制氧技术领域，具体为一种双管路冲洗装置。

背景技术：

真空变压吸附(VPSA)制氧作为一种化工单元技术，现已广泛地用于空气分离制氧。随着变压吸附技术的发展及装置的大型化，对吸附塔本身也提出了更高的要求，要求吸附剂的吸附容量大、吸附和脱附速率快、吸附剂的利用率高。在VPSA制氧领域，由于吸附压力比较低(49Kpa)，所以吸附塔直径一般比较大(一般在3米以上),现有的吸附塔的进气管道与吸附塔直接连接，且存在90°弯头，会产生气体涡流，导致气体分布不均，进而导致吸附剂的利用率低下，降低产氧量和产氧纯度，由此提出一种双管路冲洗装置，通过双管路冲洗装置与吸附塔连接，改变以往的进气管道存在90°弯头问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双管路冲洗装置，使用效果好，减少气体在管路中的涡流，能够使气体均匀地进入吸附塔内，且气体流速均匀一致，提高了吸附塔内吸附剂的利用率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双管路冲洗装置，包括筒体和供气主管，所述筒体的外表面左侧上部和右侧上端均设有进气接管，进气接管与筒体连通，进气接管的一端设有第一法兰盘，所述筒体的上端固定连接有端板，端板通过第一螺栓和第一螺母连接有端盖，端盖的内部贯穿设有导管，导管的底端贯穿筒体的下表面，导管的上端设有视镜座，视镜座的内部卡槽内卡装有视镜玻璃，所述筒体的下表面均匀分布有小孔，所述供气主管的中部设有进气阀门，供气主管的外表面两侧均设有进气支管，进气支管的一端设有第二法兰盘，第二法兰盘通过第二螺栓和第二螺母与第一法兰盘连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖与端板之间设有第一密封垫片，第一密封垫片为橡胶垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的外表面设有挡流板，挡流板为环形挡流板，且挡流板位于筒体的内部下部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气支管的圆弧过渡处夹角为45°，且两个进气支管的中心线夹角为90°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间设有第二密封垫片，第二密封垫片为橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双管路冲洗装置，外部气体通过两个进气支管进入筒体内，而且进气支管的圆弧过渡处夹角为45°，减少气体在管路中的涡流，然后气体在挡流板的作用下均匀分散，最后通过小孔均匀地进入吸附塔内，能够使气体均匀地进入吸附塔内，提高了吸附塔内吸附剂的利用率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下视图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1第二法兰盘、2进气支管、3供气主管、4进气阀门、5筒体、6第二螺母、7第二螺栓、8第一法兰盘、9进气接管、10端盖、11导管、12视镜玻璃、13视镜座、14小孔、15第二密封垫片、16挡流板、17第一螺母、18第一螺栓、19第一密封垫片、20端板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双管路冲洗装置，包括筒体5和供气主管3，筒体5的外表面左侧上部和右侧上端均设有进气接管9，进气接管9与筒体5连通，进气接管9的一端设有第一法兰盘8，筒体5的上端固定连接有端板20，端板20通过第一螺栓18和第一螺母17连接有端盖10，端盖10与端板20之间设有第一密封垫片19，第一密封垫片19为橡胶垫片，防止气体泄漏，保证密封性，端盖10的内部贯穿设有导管11，导管11的底端贯穿筒体5的下表面，导管11的外表面设有挡流板16，挡流板16为环形挡流板，且挡流板16位于筒体5的内部下部，挡流板16能够阻挡气流并使气流从筒体5与挡流板16之间的间隙流出，导管11的上端设有视镜座13，视镜座13的内部卡槽内卡装有视镜玻璃12，便于查看内部工作情况，筒体5的下表面均匀分布有小孔14，气体能够通过小孔14均匀地扩散并进入吸附塔内，供气主管3的中部设有进气阀门4，控制进气，供气主管3的外表面两侧均设有进气支管2，进气支管2的圆弧过渡处夹角为45°，减少气体在管路中的涡流，且两个进气支管2的中心线夹角为90°，进气支管2的一端设有第二法兰盘1，第二法兰盘1通过第二螺栓7和第二螺母6与第一法兰盘8连接，第一法兰盘8与第二法兰盘1之间设有第二密封垫片15，第二密封垫片15为橡胶垫片，防止气体泄漏，保证密封性。

在使用时：筒体5与吸附塔连接，打开进气阀门4，气体通过供气主管3进入到进气支管2内，气体分两路进入到筒体5内，进而气体能够扩散充满筒体5内部的整个空间，然后气流从挡流板16与筒体5之间的间隙流出，最后通过小孔14均匀地进入吸附塔内。

本实用新型使用效果好，外部气体通过两个进气支管2进入筒体5内，而且进气支管2的圆弧过渡处夹角为45°，减少气体在管路中的涡流，然后气体经过挡流板16从小孔14均匀地进入吸附塔内，能够使气体均匀地进入吸附塔内，提高了吸附塔内吸附剂的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。