一种磷石膏喂料仓防断料装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产领域，尤其是涉及一种磷石膏喂料仓防断料装置。

背景技术：

磷石膏是生产水泥的重要的建筑原料之一，磷石膏原料基本是潮湿的粉料，仓体经常出现下料不畅，出现断料的现象，严重影响了水泥质量的稳定性。

因此，实有必要设计一种磷石膏喂料仓防断料装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

为解决以上的缺点，提供了一种磷石膏喂料仓防断料装置，能高效确保仓体下料的持续性及稳定性，从而提高了生产的稳定性，节约了人力和电耗成本；结构简单，操作便利，安装便捷。

本实用新型提供的一种磷石膏喂料仓防断料装置，包括：仓体，振打器，机架，输送机，检测机构；

输送机设置在机架上，仓体设置在输送机左端上方，仓体下端设有出料口，输送机将出料口的物料从左至右输送，振打器安装在仓体下端且位于出料口上方，振打器振打仓体侧壁；

检测机构包括安装架、转轴、探测杆、开关按钮；安装架安装在机架上，安装架位于输送机上方且位于出料口右侧，转轴转动安装在安装架上，转轴前后方向延伸设置，探测杆上端设置在转轴上，探测杆位于输送机上方且探测杆下端朝输送机延伸设置，开关按钮安装在安装架上且位于探测杆左侧，开关按钮与振打器电连接，振打器由开关按钮控制其启动或关闭，当探测杆在自重的作用下垂直向下时，探测杆与开关按钮接触并对开关按钮有一作用力使其开启，振打器启动振打仓体侧壁。

优选地，探测杆长度是可调节的，探测杆包括固定杆、伸缩杆，固定杆上端固定设置在转轴上，伸缩杆上端可伸缩的插设在固定杆下端。

优选地，安装架上设有前后方向延伸的滑轨，滑轨上设有滑块，滑轨位于探测杆左侧，滑块位于滑轨和探测杆之间，当滑块滑动至探测杆左侧，且探测杆在自重作用下抵接在滑块上时，探测杆与开关按钮不接触。

优选地，机架底部设有支撑腿，支撑腿的长度是可调节的，支撑腿底部设有轮子。

优选地，出料口左端设有挡料板。

优选地，安装架可上下移动的安装在机架上。

优选地，开关按钮通过一时间继电器与振打器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：能高效确保仓体下料的持续性及稳定性，从而提高了生产的稳定性，节约了人力和电耗成本；结构简单，操作便利，安装便捷。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的磷石膏喂料仓防断料装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大结构示意图；

图3为仓体及检测机构的侧视结构示意图；

图4为图3中B的放大结构示意图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、仓体，11、出料口，12、挡料板，

2、振打器，

3、机架，31、支撑腿，32、轮子，

4、输送机，

5、检测机构，51、安装架，52、转轴，53、探测杆，54、开关按钮，55、固定杆，56、伸缩杆，57、滑轨，58、滑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种磷石膏喂料仓防断料装置，包括：仓体1，振打器2，机架3，输送机4，检测机构5。

如图1至图4所示，输送机4设置在机架3上，仓体1设置在输送机4左端上方，仓体1下端设有出料口11，输送机4将出料口11的物料从左至右输送，振打器2安装在仓体1下端且位于出料口11上方，振打器2振打仓体1侧壁。仓体1内的物料从出料口11下落至输送机4上，输送机4将物料从左至右输送，当仓体1内的物料下料困难时，启动振打器2振打仓体1侧壁，使物料能正常下料。

如图1至图4所示，检测机构5包括安装架51、转轴52、探测杆53、开关按钮54。安装架51安装在机架3上，安装架51位于输送机4上方且位于出料口11右侧，转轴52转动安装在安装架51上，转轴52前后方向延伸设置，探测杆53上端设置在转轴52上，探测杆53位于输送机4上方且探测杆53下端朝输送机4延伸设置，开关按钮54安装在安装架51上且位于探测杆53左侧，开关按钮54与振打器2电连接，振打器2由开关按钮54控制其启动或关闭，当探测杆53在自重的作用下垂直向下时，探测杆53与开关按钮54接触并对开关按钮54有一作用力使其开启，振打器2启动振打仓体1侧壁。

物料在输送机4上正常输送时，物料会带动探测杆53下端右移，探测杆53带动转轴52转动，这时，探测杆53与开关按钮54不接触，即振打器2不工作；当仓体1下料困难时，输送机4上的物料少或是没有，则不能带动探测杆53向右移，探测杆53在自重的作用下垂直向下，探测杆53与开关按钮54接触并对开关按钮54有一作用力使其开启，振打器2启动振打仓体1侧壁，促进仓体1内的物料下落至输送机4上输送，然后物料再次带动探测器右移，探测器与开关按钮54分离，振打器2关闭；若物料再次不下落或下落困难，振打器2则会如上述过程再次启动。

进一步，探测杆53长度是可调节的，探测杆53包括固定杆55、伸缩杆56，固定杆55上端固定设置在转轴52上，伸缩杆56上端可伸缩的插设在固定杆55下端。即探测杆53到输送机4的距离是可调节的，能很好界定输送机4上的物料堆放多高时会带动探测杆53右移，关闭振打器2；结构简单，操作便捷，应用广泛。

且开关按钮54通过一时间继电器与振打器2连接。如果下料不稳，时有时无，时多时少，就会出现振打器2频繁开停情况，影响了振打器2的使用寿命。时间继电器能控制振打器2延时停机，避免了振打器2在下料不稳时频繁开停机。

同时，安装架51可上下移动的安装在机架3上；也能调节探测杆53、开关按钮54到输送机4的距离，确保该检测装置不影响物料在输送机4上的输送运行。

如图3和图4所示，安装架51上设有前后方向延伸的滑轨57，滑轨57上设有滑块58，滑轨57位于探测杆53左侧，滑块58位于滑轨57和探测杆53之间，当滑块58滑动至探测杆53左侧，且探测杆53在自重作用下抵接在滑块58上时，探测杆53与开关按钮54不接触。滑块58能阻止探测杆53与开关按钮54接触，从而阻止振打器2的启动，若是不需要关闭振打器2时，将滑块58在滑轨57移开即可。

如图1所示，机架3底部设有支撑腿31，支撑腿31的长度是可调节的，支撑腿31底部设有轮子32，便于调节高度或移动整个装置。同时，出料口11左端设有挡料板12，防止物料下料到输送机4上时溢出。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。