本发明属于材料技术领域，特别是涉及一种抗折性强的轻质墙板及其制备方法。
背景技术：
目前建筑用墙体材料除粘土砖外，还存在工业废渣砌块砖以及硅酸盐及硫铝酸盐水泥墙板等。传统的粘土实心砖，因其严重浪费土地资源，能源消耗严重，且严重污染环境，同时建筑的工程亦不节能，建筑劳动强度高，建筑成本大，速度慢，实现的建筑指标偏低，已被国家明令禁用。
水泥石膏空心轻质墙板(sgk)是以水泥、建筑石膏、生石灰为复合胶凝材料，以工业矿渣、粉煤灰为轻骨料，以耐碱网格布，耐碱短纤维为增强材料，按比例自动计量配料，经混合搅拌、立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥等工艺，制成的复合空心石膏墙板。产品具有轻质高强，防火耐水，隔热隔声、使用简便施工快捷等特点，适用于医院、学校、办公楼、民用住宅、工业建筑的非承重内隔墙。
但目前的多数新型墙体材料尚有许多方面的不足和缺陷，如：有的墙板干缩值偏大，产品安装时裂缝严重；抗折性较差的缺陷、使用范围受到限制。
技术实现要素：
为克服上述存在的技术缺陷，本发明提供了一种抗折性强的石膏轻质墙板，由石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维制成，该轻质墙板抗折性能非常好，克服了产品安装时裂缝严重；抗折性较差的缺陷，非常适合建筑非承重内隔墙体使用。
具体地，本发明提供了一种抗折性强的石膏轻质墙板，由石膏粉50-100kg、水泥4-10kg、粉煤灰20-60kg、十二烷基硫酸钠20-80kg、碳酸镁10-16g、沥青3-7kg、硅氧烷乳液3-7kg、亚麻纤维500-800g制成。
进一步地，一种抗折性强的石膏轻质墙板，由石膏粉60-90kg、水泥6-8kg、粉煤灰30-50kg、十二烷基硫酸钠40-60kg、碳酸镁12-14g、沥青4-6kg、硅氧烷乳液4-6kg、亚麻纤维600-700g制成。
更进一步地，一种抗折性强的石膏轻质墙板，由石膏粉75kg、水泥7kg、粉煤灰40kg、十二烷基硫酸钠50kg、碳酸镁13g、沥青5kg、硅氧烷乳液5kg、亚麻纤维650g制成。
本发明还提供了一种抗折性强的石膏轻质墙板的制备方法，包括以下步骤：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为90-100℃下保温搅拌10-18min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
进一步地，所述的抗折性强的石膏轻质墙板的制备方法，包括以下步骤：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为95℃下保温搅拌14min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
本发明的有有益效果为：
为克服现有技术的轻质石膏墙板干缩值偏大，产品安装时裂缝严重；抗折性较差的缺陷，本发明通过大量的实验筛选及创造性研究，最终发现，在原料中加入硅氧烷乳液与亚麻纤维联合剂后，能大大加强轻质石膏墙板的韧性，抗折能力大大加强，因此，最终确定了以由石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维制成，该轻质墙板抗折性能非常好，克服了产品安装时裂缝严重；抗折性较差的缺陷，非常适合建筑非承重内隔墙体使用。
具体实施方式：
实施例1：抗折性强的石膏轻质墙板的制备
原料：石膏粉50kg、水泥4kg、粉煤灰20kg、十二烷基硫酸钠20kg、碳酸镁10g、沥青3kg、硅氧烷乳液3kg、亚麻纤维500g。
制备方法：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为90℃下保温搅拌10min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
实施例2：抗折性强的石膏轻质墙板的制备
原料：石膏粉60kg、水泥6kg、粉煤灰30kg、十二烷基硫酸钠40kg、碳酸镁12g、沥青4kg、硅氧烷乳液4kg、亚麻纤维600g。
制备方法：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为95℃下保温搅拌14min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
实施例3：抗折性强的石膏轻质墙板的制备
原料：由石膏粉75kg、水泥7kg、粉煤灰40kg、十二烷基硫酸钠50kg、碳酸镁13g、沥青5kg、硅氧烷乳液5kg、亚麻纤维650g。
制备方法：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为95℃下保温搅拌14min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
实施例4：抗折性强的石膏轻质墙板的制备
原料：石膏粉90kg、水泥8kg、粉煤灰50kg、十二烷基硫酸钠60kg、碳酸镁14g、沥青6kg、硅氧烷乳液6kg、亚麻纤维700g。
制备方法：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为100℃下保温搅拌18min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
实施例5：抗折性强的石膏轻质墙板的制备
原料：石膏粉100kg、水泥10kg、粉煤灰60kg、十二烷基硫酸钠80kg、碳酸镁16g、沥青7kg、硅氧烷乳液7kg、亚麻纤维800g。
制备方法：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为100℃下保温搅拌18min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
1.一种抗折性强的石膏轻质墙板，其特征在于：由石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维制成。
2.根据权利要求1所述的抗折性强的石膏轻质墙板，其特征在于：由石膏粉50-100kg、水泥4-10kg、粉煤灰20-60kg、十二烷基硫酸钠20-80kg、碳酸镁10-16g、沥青3-7kg、硅氧烷乳液3-7kg、亚麻纤维500-800g制成。
3.根据权利要求1或2所述的抗折性强的石膏轻质墙板，其特征在于：由石膏粉60-90kg、水泥6-8kg、粉煤灰30-50kg、十二烷基硫酸钠40-60kg、碳酸镁12-14g、沥青4-6kg、硅氧烷乳液4-6kg、亚麻纤维600-700g制成。
4.根据权利要求1-3任一所述的抗折性强的石膏轻质墙板，其特征在于：由石膏粉75kg、水泥7kg、粉煤灰40kg、十二烷基硫酸钠50kg、碳酸镁13g、沥青5kg、硅氧烷乳液5kg、亚麻纤维650g制成。
5.一种抗折性强的石膏轻质墙板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为90-100℃下保温搅拌10-18min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。
6.根据权利要求5所述的抗折性强的石膏轻质墙板的制备方法，其特征在于：将石膏粉、水泥、粉煤灰、十二烷基硫酸钠、碳酸镁、沥青、硅氧烷乳液、亚麻纤维加水搅拌混合均匀，放置温度为95℃下保温搅拌14min，立模灌注成型，转管抽芯，自然干燥，制成的复合空心石膏墙板。