一种多层膜光伏玻璃及光伏组件的制作方法

文档序号:23603719发布日期:2021-01-12 07:39阅读:46来源:国知局
一种多层膜光伏玻璃及光伏组件的制作方法

本实用新型属于光伏组件技术领域,更具体地说,是涉及一种多层膜光伏玻璃及光伏组件。



背景技术:

太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作;其结构是将单体太阳电池连接成光伏电池后用密封材料进行封装。光伏玻璃是光伏组件封装材料的一部分,对于单玻组件,位于组件表面,保护太阳电池并透光;对于双玻组件,正面玻璃作用是保护太阳电池并透光;背面玻璃作用一是起支撑作用,二是根据需要起辅助作用(如对于室内,起到一定透光;对于室外增加太阳电池的吸光作用)。

透光率:学名“太阳光有效透射比”,又名透光率,指在太阳光谱范围内,透光样品的太阳光通量与入射光通量的比值;对于可见光来说,玻璃对可见光的反射量、吸收量和透射量与可见光总通量的比率分别称为光反射率、光吸收率和透光率,用于表征玻璃的光学性能。

目前的光伏玻璃一般透光率在91%左右,最高也只能达到93.5%,透光率偏低,且呈亲水性,易被污染,不易清洁;目前双玻光伏组件中光伏电池正面背面均有光伏玻璃,背面玻璃的高透光率不利于组件发电。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多层膜光伏玻璃及光伏组件,旨在解决目前光伏玻璃透光率低,呈亲水性,易被污染的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种多层膜光伏玻璃,包括用于分别封装在光伏组件正面和反面的正面玻璃和背面玻璃,

所述正面玻璃包括正面玻璃本体及依次覆设于所述正面玻璃本体相对外侧上用于减小外界入射光反射、提高透光率的一次减反射膜和二次减反射膜;

所述背面玻璃包括背面玻璃本体及覆设于所述背面玻璃本体相对内侧上用于增大出射光反射、降低透光率的反射膜;所述反射膜使透过所述正面玻璃的一部分光线再反射到光伏电池上,提高光伏电池对光的利用率。

作为本申请另一实施例,所述背面玻璃本体的厚度是所述正面玻璃本体厚度的1.5-3倍。

作为本申请另一实施例,所述背面玻璃本体的厚度为1.5-5毫米。

作为本申请另一实施例,所述背面玻璃本体的厚度为3毫米。

作为本申请另一实施例,所述二次减反射膜表面为锯齿状或平行槽状。

作为本申请另一实施例,在所述背面玻璃本体表面全部镀有反射膜。

作为本申请另一实施例,在所述背面玻璃本体表面局部镀有反射膜。

作为本申请另一实施例,所述反射膜为铝膜。

作为本申请另一实施例,所述反射膜为水银镀层。

本实用新型的另一目的是提供一种光伏组件,包含以上任一项所述的多层膜光伏玻璃,所述多层膜光伏玻璃包括用于分别封装在光伏组件正面和反面的正面玻璃和背面玻璃;所述光伏组件自正面至背面依次包括所述正面玻璃、eva胶膜、光伏电池、eva胶膜、所述背面玻璃。

本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃及光伏组件的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种多层膜光伏玻璃及光伏组件在正面玻璃表面镀一次减反射膜和二次减反射膜,提高正面玻璃的透光性能、疏水性及抗污染性;在背面玻璃表面镀反射膜,提高光的利用率,提高光伏组件的发电效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种光伏组件的结构示意图;

图中:100、正面玻璃本体;110、一次减反射膜;120、二次减反射膜;200、背面玻璃本体;210、反射膜;300、eva胶膜;400、光伏电池

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1,现对本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃进行说明。一种多层膜光伏玻璃,包括用于分别封装在光伏组件正面和反面的正面玻璃和背面玻璃,正面玻璃包括正面玻璃本体100及依次覆设于正面玻璃本体100相对外侧上用于减小外界入射光反射、提高透光率的一次减反射膜110和二次减反射膜120;背面玻璃包括背面玻璃本体200及覆设于背面玻璃本体200相对内侧上用于增大出射光反射、降低透光率的反射膜210,反射膜210使透过正面玻璃的一部分光线再反射到光伏电池400上,提高光伏电池400对光的利用率。

光伏组件在组装时由背面至正面依次为背面玻璃本体200、eva胶膜300、光伏电池400、eva胶膜300(eva是ethylene乙烯vinyl乙烯基acetate醋酸盐的简称)、正面玻璃本体100;背面玻璃本体200上的反射膜210可增大出射光反射,降低透光率,使正面透过的一部分光线再反射到光伏电池400上,一次减反射膜110和二次减反射膜120可减小外界入射光反射,提高透光率,使正面的光透过正面玻璃照射在光伏电池400上,正面玻璃本体100上的一次减反射膜110、二次减反射膜120及背面玻璃本体200上的反射膜210,提高光伏电池400对光的利用率,提高光伏组件的发电效率。

本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种多层膜光伏玻璃在正面玻璃表面镀一次减反射膜110和二次减反射膜120,提高正面玻璃的透光性能、疏水性及抗污染性;在背面玻璃表面镀反射膜210,提高光的利用率,提高光伏组件的发电效率,降低光伏玻璃的清洁维护次数,降低成本。

作为本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃一种具体实施方式,请参阅图1,背面玻璃本体200的厚度是正面玻璃本体100厚度的1.5-3倍,背面玻璃本体200的厚度为1.5-5毫米,优选的,背面玻璃本体200的厚度为3毫米。

本实施例中,背面玻璃本体200的厚度是正面玻璃本体100厚度的1.5-3倍,背面玻璃较厚,能增强光伏组件的抗冲击能力,并起到密封光伏组件的作用。

作为本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃的一种具体实施方式,请参阅图1,二次减反射膜120表面为锯齿状或平行槽状。

本实施例中,正面玻璃的疏水性加上二次减反射膜120锯齿状或平行槽状的表面槽状使正面玻璃不易被污染,更易清洁,锯齿状或平行槽状的表面槽状使阳光更容易折射到光伏电池400表面,提高透光率。

在光伏玻璃组合装箱时,将正面玻璃本体100与背面玻璃本体200相对,正面玻璃和背面玻璃之间放置隔离材料,隔离材料为纤维纸;在光伏玻璃安装使用时,均为倾斜安装,将正面玻璃本体100表面的平行槽口向下。

作为本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃的一种具体实施方式,请参阅图1,在背面玻璃本体200表面上镀反射膜210时可采用金属膜法或有机膜法;在背面玻璃本体200表面可全部镀反射膜210或局部镀反射膜210。

本实施例中,背面玻璃本体200表面采用金属膜法,局部镀膜,可降低镀膜成本,具体是根据光伏电池400大小,在两片相邻的电池片之间的背面玻璃上镀一层金属膜,形成局部镜面,金属膜可为铝膜或水银镀层。

请参阅图1,现对本实用新型提供的一种光伏组件进行说明。一种光伏组件,包含以上任一项所述的多层膜光伏玻璃,多层膜光伏玻璃包括用于分别封装在光伏组件正面和反面的正面玻璃和背面玻璃;光伏组件自正面至背面依次包括正面玻璃、eva胶膜300、光伏电池400、eva胶膜300、背面玻璃。

本实用新型提供的一种光伏组件的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种光伏组件根据不同部位的光伏玻璃表面生产不同结构的膜层,在正面玻璃表面镀一次减反射膜和二次减反射膜,一次减反射膜和二次减反射膜提高正面玻璃的透光性能、疏水性及抗污染性;在背面玻璃表面镀反射膜,反射膜使透过正面玻璃的一部分光线再反射到光伏电池上,提高光伏电池对光的利用率,提高光的利用率,提高光伏组件的发电效率。

为了更具体的说明本实施例的技术方案,现对本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃的制造步骤进行说明。

本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃在制造时包括制造正面玻璃的步骤和制造背面玻璃的步骤,制造正面玻璃的步骤包括:

获取正面玻璃本体100,并对正面玻璃本体100进行切割磨边并清洗烘干;

获取一次镀膜液,在正面玻璃本体100表面上涂覆所述一次镀膜液形成一次减反射膜110后对正面玻璃本体100进行钢化处理;钢化处理保证了正面玻璃的强度及膜层的附着力,提高了透光率;

获取二次镀膜液,在一次减反射膜110上涂覆二次镀膜液形成二次减反射膜120后对正面玻璃本体100进行固化处理,固化处理进一步提高透光率,便于阳光透过,同时使正面玻璃表面呈疏水性,不易被污染,易清洁。

制造背面玻璃的步骤包括:

获取背面玻璃本体200,并对背面玻璃本体200进行切割磨边并清洗烘干;

对背面玻璃本体200进行钢化处理;

在背面玻璃本体200表面上镀反射膜210。

背面玻璃的制造步骤简单,提高光伏组件发电效率的同时减少成本;反射膜210可降低透光率,使透过正面玻璃的一部分光线再反射到光伏电池400上,提高光伏电池400对光的利用率。

其中,一次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:45-55%;sio2:6-12%;h2o:15-20%;锆酸酯偶联剂:10-20%;有机硅流平剂:3-8%;附着力促进剂:2-3%;所述二次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:46-56%;sio2:2-8%;h2o:12-18%;锆酸酯偶联剂:15-21%;有机硅流平剂:1-6%;附着力促进剂:4-8%;一次镀膜液和二次镀膜液的成分均为ipa、sio2、h2o、锆酸酯偶联剂、有机硅流平剂及附着力促进剂;其中,二次镀膜液中的sio2比例不大于一次镀膜液的二分之一,二次镀膜液的粘度至少为一次镀膜液粘度的十倍。

在这里需要说明的是,一次镀膜液和二次镀膜液主要是二氧化硅sio2的浓度不同,二次镀膜液与一次镀膜液相比配比时减少50%以上,相应比例为3~8;另适当调整偶联剂及平流剂,同时附着力促进剂增大50%,相应比例为8~10。

为了更具体的说明本实施例的技术方案,现通过以下几个具体的实施例来进行详细的说明。

实施例1

一次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:45.5%;sio2:10.2%;h2o:15.8%;锆酸酯偶联剂:20%;有机硅流平剂:5.9%;附着力促进剂:2.6%;二次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:56.6%;sio2:2.2%;h2o:12.7%;锆酸酯偶联剂:20.6%;有机硅流平剂:3.3%;附着力促进剂:4.6%;其中,ipa又称异丙醇,为溶剂;一层镀膜液和二层镀膜液中sio2的浓度不同,二次镀膜液中适当调整锆酸酯偶联剂及有机硅平流剂,减少了有机硅流平剂,增大附着力促进剂,经过搅拌最终使得二次镀膜液的粘度不小于一次镀膜液的十倍,便于涂膜液成型。

实施例2

一次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:55%;sio2:6.3%;h2o:15.1%;锆酸酯偶联剂:12.6%;有机硅流平剂:8%;附着力促进剂:3%;二次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:56%;sio2:2.3%;h2o:17.8%;锆酸酯偶联剂:16.5%;有机硅流平剂:3.3%;附着力促进剂:4.1%;一层镀膜液和二层镀膜液中sio2的浓度不同,二次镀膜液中的sio2的浓度比一次镀膜液中的浓度减少50%以上;另外,二次镀膜液中适当调整锆酸酯偶联剂及有机硅平流剂,减少了有机硅流平剂,增大附着力促进剂,经过搅拌最终使得二次镀膜液的粘度不小于一次镀膜液的十倍,便于涂膜液成型。

实施例3

一次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:49%;sio2:9.1%;h2o:18.3%;锆酸酯偶联剂:15.2%;有机硅流平剂:6%;附着力促进剂:2.4%;二次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:50.6%;sio2:3.2%;h2o:15.8%;锆酸酯偶联剂:19%;有机硅流平剂:5.1%;附着力促进剂:6.3%;即一层镀膜液的成分ipa:sio2:h2o:锆酸酯偶联剂:有机硅流平剂:附着力促进剂的质量比为80:15:30:25:10:4;其中,ipa又称异丙醇,为溶剂;一层镀膜液和二层镀膜液中sio2的浓度不同,二次镀膜液中的sio2的浓度比一次镀膜液中的浓度减少50%以上,质量比例为3-8;另外,二次镀膜液中适当调整锆酸酯偶联剂及有机硅平流剂,减少了有机硅流平剂,使附着力促进剂增大50%,二次镀膜液中ipa:sio2:h2o:锆酸酯偶联剂:有机硅流平剂:附着力促进剂的质量比为80:5:25:30:8:10,经过搅拌最终使得二次镀膜液的粘度不小于一次镀膜液的十倍,便于涂膜液成型。

实施例4

一次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:52.7%;sio2:11.9%;h2o:17.4%;锆酸酯偶联剂:10.3%;有机硅流平剂:5.4%;附着力促进剂:2.3%;二次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:47.8%;sio2:4.7%;h2o:17.8%;锆酸酯偶联剂:21%;有机硅流平剂:2.6%;附着力促进剂:6.1%;一层镀膜液和二层镀膜液中sio2的浓度不同,二次镀膜液中的sio2的浓度比一次镀膜液中的浓度减少50%以上,另外,二次镀膜液中适当调整锆酸酯偶联剂及有机硅平流剂,减少了有机硅流平剂,使附着力促进剂增大超过50%,经过搅拌最终使得二次镀膜液的粘度不小于一次镀膜液的十倍,便于涂膜液成型。

实施例5

一次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:50.2%;sio2:12%;h2o:15.4%;锆酸酯偶联剂:11.5%;有机硅流平剂:8%;附着力促进剂:2.9%;二次镀膜液的成分按质量百分比计,由以下原料组成:ipa:46.4%;sio2:5.9%;h2o:18%;锆酸酯偶联剂:18.7%;有机硅流平剂:3.9%;附着力促进剂:7.1%;一层镀膜液和二层镀膜液中sio2的浓度不同,二次镀膜液中的sio2的浓度比一次镀膜液中的浓度减少50%以上;另外,二次镀膜液中适当调整锆酸酯偶联剂及有机硅平流剂,减少了有机硅流平剂,使附着力促进剂增大超过50%,经过搅拌最终使得二次镀膜液的粘度不小于一次镀膜液的十倍,便于涂膜液成型。

总之,本实用新型提供的一种多层膜光伏玻璃的制造步骤根据光伏组件不同部位的光伏玻璃采取不同的制造步骤,在光伏玻璃表面生产不同结构的膜层,在正面玻璃表面镀一次减反射膜110和二次减反射膜120,提高正面玻璃的透光性能、疏水性及抗污染性;在背面玻璃表面镀反射膜210,提高光的利用率,提高光伏组件的发电效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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