专利名称:能形成类陶瓷涂层的涂料组成及配制此种涂料组合物的方法
本发明的主题是，不用烧结就能在衬底表面形成一种类陶瓷的涂层组份，以及配制此种涂料组合物的方法。本发明将在土木工程与建筑工作中为形成防水或装饰性表面，以及在制造土木工程材料或建筑材料中获得应用。
以往，“陶瓷涂层”一词是指这样一类耐热涂层，这类涂层是把搪瓷熔块与耐火材料混合物组成的釉料，在某些金属材料上烧结而成，今天，该词已用来概括由各种新的涂层技术所生产出的全部涂层。
把陶瓷贴面砖用在建筑物混凝土墙壁上以改善其美的要求或提供防水表面，这已是普通的作法了。陶瓷贴面砖也用来为盥洗室、厨房、槽洗机与浴池提供防水表面。但是，所有的陶瓷材料都是通过烧结釉面体所成。陶瓷贴面砖的生产也不例外，同时还涉及到一项烧成此贴面砖的复杂工序。这样，为了提供装饰性的或防水的表面，而把陶瓷贴面砖装附到建筑物的外壁或内壁或地面上，就需要付出巨大的劳动和很高的成本。
另一种带普遍性的作法是以玻璃贴衬金属表面，或在金属表面上提供一层搪瓷涂层。于是，为了形成此种玻璃衬里或搪瓷涂层，又涉及到把原材料混合物熔化到金属表面上的强体力劳动与高成本的工序。
为了能生产出类陶瓷防水贴面砖，而不牵涉到在窖中烧结坯体或熔化原材料的复杂步骤，本发明人曾从事过各式各样的研究，以开发一种简便的方法。最后，本发明人发现以下事实当涂层组成配制好后，例如，将一种水泥与成形用集料粉末以及甲基纤维素与硬脂酸钙的粉末混合物混匀后，再添加一种SBR胶乳和水，然后把它涂敷到石板、混凝土块、混凝土板之类的衬底上或金属板上，即可形成外观与性质同陶瓷类似的涂层。这样一种涂层组成是能够在其他基底上使用的。例如泡沫塑料或其他塑料模压制品之类的不同衬底以及木板上，都能形成同样的涂层。本发明已根据这些线索获得成功。
本发明是针对这样一种涂层组成，它能在所涂复的衬底上，形成类陶瓷的涂层或表面。
此种特殊的涂层组成包含一种粘合剂、一种配料(A)和一种含胶乳的配料(B)。配料(A)含有几种成份，其中包括，(1)一种成形用集料粉末，(2)一种水溶的纤维素衍生物，以及(3)一种较高级脂肪酸的金属盐。当把这种涂层组成敷布到衬底上，就能提供改进了防水性质的、提高了抗划伤，抗表面磨损和褪色性质的具有长期稳定性的表面。
本发明的范围内还包括了制备上述涂层组成的方法，例如，将配料(A)和一种水泥混匀，然后对这样得到的混合物添加含胶乳的配料(B)。然后可将此种涂层组成用喷涂一类方法涂复到衬底上形成涂层，当它固化或硬化后，就给出一种长时效的类陶瓷表面。
在本发明的一个实施例中，形成在衬底表面上的此种涂层组成的膜层首先硬化，然后将一种能形成透明光泽的涂料再涂复到上述已硬化的涂层上，这样就制造了一种外观与性质同陶瓷极其类似的涂层，能够形成一种透明光泽涂层的涂料例子是丙烯酸或氨基甲酸乙酯树脂胶乳。
为此，本发明的第一个目的在于提供这样一种涂料组合物，它能用一种简便的工艺，不需烧成工序就能在任何衬底的表面上形成一种类陶瓷涂层。
本发明的第二个目的在于提供制备这样一种涂料组合物的方法，它能用一种简便的工艺，不需烧成工序就能在任何衬底的表面上形成一种类陶瓷涂层。
本发明的第三个目的在于提供一种方法，不需烧成工序，就能靠简便的工艺形成出一种具有类陶瓷外观与性质的涂层。
依据本发明，将一种水泥和水泥掺和物混合，后者含有成形集料粉末、纤维素衍生物以及一种较高级脂肪酸的金属盐。在这种混合物中加入胶乳和水以形成一种涂料组合物，然后涂复到衬底上形成涂层，要是胶乳中存在的水份很高，那么，通常就毋需再加水。然后，此种涂层即固化，或硬化，成为在衬底表面上的类陶瓷涂层。
可以在按上述方式制成的类陶瓷涂层上，再复布上一层可形成透明光泽涂层的涂料，这样最终得到的涂层，其外观与性质与陶瓷类似。
配制本发明所用涂料组合物的正规步骤是将10公斤的水泥混以约5至20公斤(最好是12至17公斤)的成形集料粉末，约5至500克(最好是7至50克)的纤维素衍生物，以及约10至1000克(最好是100至500克)的较高级脂肪酸的金属盐;然后对所得的混合物添加约2至10公斤(最好是4至6公斤)的胶乳，以及(在必要时)4至8公斤的水，随即使各有关组份通过搅拌紧密混合。如果需要着色的类陶瓷涂层，则可对这样配制的涂料组合物再加颜料或染料。还可以在此种涂料组合物中再加入一种纤维质材料10至1000克，再好是100至600克，含有这种纤维质材料的涂料组合物的优点是，能在衬底表面上形成一种韧性的，抗撕裂性的类陶瓷涂层。
在依据本发明制备的涂料组合物中，所用的水泥与成形集料粉末一起形成一种类陶瓷涂层。任何常规的水泥都是可以采用的，作为说明，这方面的例子有普通硅酸盐水泥、初始强度高的水泥，借适当热量就能硬化的水泥，白色硅酸盐水泥、飞灰水泥、火山灰硅酸盐水泥，以及鼓风炉炉渣硅酸盐水泥，其中以普通硅酸盐水泥最为适用。
成形集料粉末选自下述一类普通岩石的粉末，包括花岗岩、大理石、蛇纹岩、橄榄岩、锆砂石以及石灰石等等，以及石英砂与陶瓷粉末。由于类陶瓷涂层的绝大多数用途要求防水性，而粉状岩石则有少量的吸水性，故最好采用陶瓷粉末，成形集料粉末可具任意粒度，但粒度范围以30至400目为好，而尤以42至325目时更佳。为了生产出外观与性质类似于陶瓷的组成，常要求有高度的结构致密性与抗水性，为达到此目的，成形集料粉末最好要具这样的粒度分布，使得至少有20%(重量)的此种粉末其粒度小于100目，而至少有40%(重量)的大于100目，粗颗最好由陶瓷料粉碎成。
添加较高脂肪酸的金属盐，不仅是为了改进对衬底的粘附性和抗水性，同时也是为了能用喷枪较平滑地喷射成涂层。适合这一目的之较高脂肪酸的金属盐，包括硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸铅、软脂酸钙、软脂酸镁、软脂酸锌、软脂酸铅、月桂酸镁、月桂酸锌、月桂酸铅、油酸钙、油酸镁、油酸锌与油酸铅。其中，以硬脂酸钙、硬脂酸锌、软脂酸钙和软脂酸锌较为理想。
加入纤维衍生物的目的，不仅在于提高水泥的粘合性，同时也为了增大涂料组合物的粘度，有利于继后的涂层作业。除此，也能使这种涂料涂复到接近于直立的衬底上而不导致涂料的流失。适合这方面用途的纤维素衍生物包括羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素与醋酸纤维素，以甲基纤维素与羧甲基纤维素最好。
增添胶乳的结果能改善水泥的弹性并提高其粘附性。这将有助于提供一种外观与性质同陶瓷类似的涂层。各种天然和合成的胶乳都可应用，其中包括天然胶乳、苯乙烯聚丁胶(SBR)乳、聚丁胶(BR)乳、异戊间二烯胶(IR)乳、氯丁胶(CR)乳、丙烯睛聚丁胶(NBR)乳、丙烯酸(ACR、ANM)胶乳以及尿烷胶乳。最好的例子是天然胶乳、SBR胶乳与NBR胶乳。
根据本发明，可以在涂料组合物组成中加入纤维质材料，借此，可以在衬底表面上形成抗冲击与抗撕裂的类陶瓷涂层。合乎这方面应用目的纤维质材料包括维尼纶、尼龙、聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚丙烯睛纤维、耐碱玻璃纤维、石棉、矿物纤维、硅灰石、金属钛酸盐纤维以及其些陶瓷纤。出于成本和其他方面的原因，最好选用维尼纶和抗碱玻璃纤维。
根据本发明，将这样的涂层组成布复到衬底上的方法包括下述任何一种常规的方法，例如喷涂、刷涂、浸涂、浇涂，以至用油漆刀进行手工涂层。最好采用简单的喷涂方法，这是因为本发明的这种涂料组成，虽然有很高的集料含量，但却适合喷涂工艺，而用这种方法即能获得有良好艺术感染力的类陶瓷涂层。
本发明的涂料组合物可以用到任何类型的衬底上，例如混凝土制品、砂浆制品、泡沫塑料、木材制品、Silica-licito(一种热压处理过的轻质混凝土的商品名)、金属、玻璃、建筑物的墙壁、地面或天花板;更为特别的是混凝土板、混凝土块、砂浆板、石板、混凝土砖、砂浆砖、泡沫塑料模压件、金属制品、有可弯性的石棉材料、钙硅酸盐板与盖瓦，以及建筑物的混凝土壁、砂浆壁、混凝土地面、砂浆地面与沥青路面。本发明的涂料组合物能在上述任何一种衬底上形成类陶瓷的涂层。
本发明的涂料组合物可以涂复到无论是水平的、直立的或倾斜的衬底上。这种涂层组成可以容易地涂复到一直立的衬底之两侧。
把一种加入颜料或染料着色的涂料组合物涂敷到衬底之上时，就能形成一种彩色的，因而更逼真的类似于陶瓷的涂层。这样的着色涂料，既可以涂复在整个的衬底表面上，也可以施布在衬底上经选择的部位而借以形成图案。倘若需要多色涂层，那就可以用多种颜色不同的涂料涂盖住衬底的全部表面，或把它们敷布到衬底上经选择的部分而提供所希望的图案。利用喷涂法，可以首先喷涂上第一种带颜色的涂料，而后在这一层尚未硬化之前，再喷涂上第二种带颜色的涂料，这样就能获得一种具有扩散边界线的双色调图案。据上述工序形成的类陶瓷涂层，可以通过一种外涂层而获得类陶瓷的外观，而这种外涂层则是由能够形成透明光泽的涂料或一种金属光泽彩料而形成的。
当把涂有本发明的涂层之衬底保持于室温条件下时，则涂复上的涂层要在几天到约一周的时间才能形成类陶瓷的涂层。这样的一种类陶瓷的涂层，具有良好的抗水性，而它的表面则呈现优美的艺术魅力。于是，此种涂层不单为建筑物的外部和铺砌的路面提供了装饰性表面，它还能在建筑物内需要用水清洗的地方，为盥洗室、厨房、浴室以及其他部分的墙壁与地面，用作贴面砖的代用品。
在严寒地区，混凝土或砂浆缝隙中的水在零下温度会冻冰，并于较高的温度下熔化;要是这样的热循环重复多次，则这些用作路面铺层或基础的混凝土或砂浆中，表示地面边界的观察标记部分，或者在堤岸的防护墙部分，在堤岸的加强墙部分很可能经常损坏。要是在合适的衬底上形成根据本发明配制的一层完整的不透水的涂层，就能避免上述故障。
下面给出的例子是用于进一步阐述本发明，而不应看作为一种限制。
例1水泥掺和料(A)的配制将粒度分布为以下所示的59.58公斤的寒水石(结晶石灰石)的粉末，同60克的甲基纤维素与360克的硬脂酸钙充分混合，配制成一种水泥掺和料(60公斤)。
寒水石的粒度分布为+ 42目 3.00% (重量)+ 60目 17.20% (重量)+ 80目 20.80% (重量)+ 100目 10.75% (重量)+ 200目 32.60% (重量)+ 325目 14.50% (重量)+ 325目 1.15% (重量)
例2水泥掺和料(B)的配制将粒度分布与例1中所用相同的寒水石粉末59.28公斤同60克的甲基纤维素、360克的硬脂酸钙与300克的废维尼纶纤维充分混合，配制成一种水泥掺和料(60公斤)。
例3涂料组合物(1)的配制将普通硅酸盐水泥(40公斤)同例1中配制好的60公斤水泥掺和料(A)紧密混合。向这种混合物添加20公斤的苯乙烯聚丁胶乳(SBR)和17公斤的水，将以上各种组分充分的混合，形成137公斤的涂料组合物(1)。
例4涂料组合物(2)的配制将普通硅酸盐水泥(40公斤)同按照例2配制的水泥渗和物(B)，以及粒度分布为以下所示的30克陶瓷粉末充分混合。向这种混合物中添加20公斤的苯乙烯聚丁胶乳(SBR)和17公斤的水，然后使以上各组充分混合，形成167公斤的涂料组合物(2)。
陶瓷粉末的粒度分布为+42目 11.00%(重量)+70目 73.70%(重量)70至100目 15.30%(重量)例5涂料组合物(3)的配制将例3中配制的涂料组合物(1)60公斤同500克的兰颜料充分混合，由此制造出60.5公斤的兰色涂料组合物。
例6涂料组合物(4)的配制将例3中配制好的涂料组合物(1)60公斤同500克的红颜料充分混合，由此产生出60.5公斤的红色涂料组合物。
例7涂料组合物(5)的配制将例4中配制好的涂料组合物60公斤与500克的兰颜料充分混合，由此产生出60.5公斤的兰色涂料组合物。
例8涂料组合物(6)的配制将例4中配制好的涂料组合物60公斤与1公斤的黄颜料充分混合，由此产生出61公斤的黄色涂料组合物。
例9水泥渗和料(C)的配制将粒度分布为以下所示的59.58公斤的陶瓷粉末同60克的甲基纤维素与360克的硬脂酸钙充分混合，配制成一种水泥渗和料(60公斤)。
陶瓷粉末的粒度分布+42目 3.00%(重量)+60目 17.20%(重量)+80目 20.80%(重量)+100目 10.75%(重量)+200目 32.60%(重量)+325目 14.50%(重量)-325目 1.15%(重量)
例10水泥渗和料(D)的配制将粒度分布与例9中所用相同的59.28公斤的陶瓷粉末，同60克的甲基纤维素、360克的硬脂酸钙与300克的废维尼纶纤维充分混合，配制成一种水泥渗和料(60公斤)。
例11涂料组合物(7)的配制将普通硅酸盐水泥(40公斤)同例9中配制好的水泥渗和料(C)充分混合。向这样得到的混合物中添加20公斤的苯乙烯聚丁胶(SBR)乳和17公斤的水，并使以上各有关组份充分混合，由此形成137公斤的涂料组合物(7)。
例12涂料组合物(8)的配制将普通硅酸盐水泥(40公斤)同例10中配制好的水泥渗和料(D)60公斤，以及粒度分布为下所示的特定的石灰石作充分混合。对这样获得的混合物，添加20公斤的苯乙烯聚丁胶(SBR)乳和17公斤的水，使上述各组份充分混合，由此形成167公斤的涂料组合物(8)。
石灰石的粒度分布+42目 11.00%(重量)+70目 73.70%(重量)70至100目 15.30%(重量)例13涂料组合物(9)的配制将例11中配制好的涂料组合物(7)60公斤与500克的兰颜料混合，由此形成60.5公斤的兰色涂料组合物。
例14涂料组合物(10)的配制将例11中配制好的涂料组合物(7)60公斤与500克的红颜料混合，由此形成60.5公斤的红色涂料组合物。
例15涂料组合物(11)的配制将例12中配制好的涂料组合物60公斤与500克的兰颜料充分混合，由此形成60.5公斤的兰色涂料组合物。
例16涂料组合物(12)的配制将例12中配制好的涂料组合物60公斤与1公斤的黄颜料充分混合，边形成61公斤的黄色涂料组合物。
例17用喷涂法在直立的混凝土板上形成类陶瓷涂层将一块混凝土板(200×50×15厘米)放在一个几乎直立的位置。用一种真空喷枪将例3中配制的涂料(1)，按5.17公斤/平方米的速率喷涂到该板材的一侧，由此形成0.5毫米厚度的涂层。喷涂经两天，此涂层即完全硬化。然后再在上面涂布丙烯酸树脂乳胶的外涂层，用以形成外观与性质类似于陶瓷的涂层。这种涂有上述类陶瓷的涂层就能用作为建筑物的贴面板材。
例18用喷涂工艺在直立的泡沫聚苯乙烯板上，形成类陶瓷涂层的方法(1)将一块泡沫聚苯乙烯板(100×50×2厘米)放到一个近乎直立的位置。用真空喷枪，将例3中配制好的涂料组合物(1)，按2.34公斤/平方米的速率，喷涂到上述板材的一侧，由此形成厚度
为1毫米的涂层。喷涂后经三天，该涂层即完全硬化，而提供了外观与性质类似于陶瓷的涂层。有了这样的类陶瓷涂层之泡沫聚苯乙烯板，即具备了良好的抗水性质，特别适合用作建筑物上的贴面板材。
用喷涂工艺在直立的泡沫聚苯乙烯板上，形成类陶瓷涂层的方法(2)将一块泡沫聚苯乙烯板(100×50×2厘米)放到一个近乎直立的位置。用真空喷枪，将例4中配制好的涂料组合物(2)，按1.4公斤/平方米的速率喷涂到该板的一侧。紧接着将例5中配制的涂料组合物(3)以条纹形式喷涂到此聚苯乙烯板的已有涂层的表面上。经过以上两次喷涂后，面再将例4中配制好的涂料(2)，通过真空喷枪，依0.94公斤/平方米的比率，喷涂到上面。在最后一次喷涂完毕的三天之后，涂层即完全硬化。然后，再涂复上丙烯酸树脂乳胶的外涂层，由此形成外观与性质类似于陶瓷的涂层。这时的泡沫聚苯乙烯板具有兰色条带图案，同时具有良好的抗水性能，特别适合作建筑物墙壁或地板上的贴面板材。
例20在混凝土构件上形成装饰性的类陶瓷涂层的方法(1)在混凝土构件上形成一层衬底釉并使其干燥。通过真空喷枪，将例3中配制好的涂料组合物(1)，按2.34公斤/平方米的速率，喷涂到此干燥后的衬底釉上，由此而形成厚为1毫米的涂层。在经此喷涂的三天以后，该涂层即完全硬化，给出了外观与性质同陶瓷类似的涂层。这样形成的类陶瓷涂层具有足够良好的抗水性能，可用为建筑物的装饰面。
例21在混凝土构件上形成装饰性的类陶瓷涂层的方法(2)在混凝土构件上形成一种衬底釉并使其干燥。用涂辊，以1.97公斤/平方米的速率，将例4中配制的涂料组合物(2)涂复到此干燥的衬底釉上。紧接着用真空喷枪，将例6中配制好的红色涂料组合物(4)喷成竖直条带形式。随之在此二次涂层以后，通过真空喷枪，按0.84公斤/平方米的速率，再涂复上例3中配制好的涂料(1)，由此形成有红色条带图案的厚12毫米的涂层。在最后一次喷涂的三天之后，涂以红色的丙烯酸树脂乳胶，由此形成外观与性质同陶瓷类似的涂层。这样形成的类陶瓷涂层具有悦目的图案表面，以及充分良好的抗水性能，可用作建筑物外部的装饰面。
例22用浸涂法在圆柱形泡沫聚苯乙烯容器上形成类陶瓷涂层将一个圆柱形的泡沫聚苯乙烯容器〔100毫米(直径)×300毫米(高)×10毫米(厚)〕，浸渍于盛有例4中配置好的涂料组合物(2)的罐中，由此在该容器的外表面形成一厚为1.5毫米的涂层。经此种浸渍涂层后的四天，该涂层即完全硬化。然后复涂以丙烯酸树脂乳胶，由此而形成一种外观与性质类似于陶瓷的涂层。具有此种类陶瓷涂层的圆柱形泡沫聚苯乙烯容器对水具有充分的密封性，可直接用作花盆。
例23用喷涂法在水平放置的混凝土板上形成陶瓷的涂层将一块混凝土板(200×50×3厘米)置于放于一接近水平的位置。用一种空气喷枪，将例3中配制好的涂料组合物(1)，以2、3公斤/平方米的速率，将其喷涂到该混凝土板的一侧，由此形成厚1毫米的涂层。在喷涂后经三天，此涂层即完全干燥，而给出了一种外观与性质类似陶瓷的涂层。具有此种类陶瓷涂层的混凝土板，获得了适合用作建筑物贴面板材的足夠良好的抗水性能。
例24用喷涂技术在直立的混凝土块件上形成类陶瓷涂层的方法(1)将一块混凝土构件(500×250×150毫米)放到一个接近直立的位置。采用空气喷枪，将例4中配制好的涂料组合物(2)，按2、20公斤/平方米的速率，喷涂到此块状件的所有表面上，形成厚1、2毫米的涂层。喷涂后经三天，此种涂层即完全硬化。然后涂以丙烯酸树脂乳胶的外涂层，这时的混凝土块件就有了外观与性质同陶瓷类似的涂层。具有此种类陶瓷涂层的混凝土块件，在其所有表面上都有着悦目的外观，可用作建筑物的栅栏、门柱或墙壁的单元构件。
例25用喷涂技术在直立的混凝土块件上形成类陶瓷涂层的方法(2)将一块混凝土构件(500×250×150毫米)放到一个接近直立的位置。采用空气喷枪，将例4中的涂料组合物(2)，按1、40公斤/平方米的速率，喷涂到此块状件的所有表面上。随即用真空喷枪，以0、94公斤/平方米的速率喷上例8中配制好的黄色涂料组合物(6)。紧接此二次喷涂之后，再通过真空喷枪，按0、7公斤/平方米的速率，再喷涂上按例3配制好的涂料组合物。经最后一次的喷涂二天后，此层涂层即完全硬化，由此而给出一种外观与性质类似于陶瓷的黄色涂层。在所有表面上都具有这样的类陶瓷涂层的混凝土块件，同例24中经过表面处理的块件相当同样可用作建筑物的栅栏、门柱或墙壁的单元构件。
当本发明对照有关的实施例作过详细描述之后，对于熟悉这方面工艺的人显然不用脱离本发明的思想与范围，就能作出各式样的变动或改进。
权利要求
1.能够形成类陶瓷涂层的一种涂料组合物，其特征在于，此组合物包括一种水泥、一种配料(A)和一种配料(B)；配料(A)包括(1)一种成形集料粉末；(2)一种可水溶的纤维素衍生物；(3)一种较高脂肪酸的金属盐；而配料(B)则包含一种胶乳。
2.根据权项1所述的一种组合物，其中的成形集料粉末所具的粒度分布为至少有40%(重量)的此种粉末之粒度大于100目;至少有20%(重量)的此种粉末之粒度小于100目。
3.根据权项1所述的一种组合物，其中的成形集料粉末，选自下述一组原料花岗岩、大理石、蛇纹岩、橄榄石、锆石砂、石灰石、石英砂以及陶瓷。
4.根据权项1所述的一种组合物，其中的水泥选自下述一组水泥中普通硅酸盐水泥、初始强度高的水泥、供适当热量就能硬化的水泥、白色硅酸盐水泥、飞灰水泥、火山灰硅酸盐水泥以及鼓风高炉炉渣硅酸盐水泥。
5.根据权项1所述的一种组合物，其中之可水溶的纤维素衍生物，选自以下的原料组中甲基纤维素、乙基纤维素、甲基纤维素、醋酸纤维素以及它们之间的混合物。
6.根据权项1所述的一种组合物，其中的较高脂肪酸的金属盐选自下列的原料组中硬脂酸鈣、软脂酸鈣、月桂酸鈣、硬脂酸锌、软脂酸锌、月桂酸锌、硬脂酸铅、软脂酸铅、月桂酸铅、以及它们之间的混合物。
7.根据权项1所述的一种组合物，其中之胶乳选自下述的一组胶乳中天然胶乳、苯乙烯聚丁胶乳、聚丁胶乳、异戊间二烯胶乳、氯丁胶乳、丙烯腈聚丁胶乳、丙烯酸胶乳、尿烷胶乳，以及它们之间的组合物。
8.配制一种能形成类陶瓷膜层之涂料组合物的方法，其工序为将一种水泥与一种配料(A)混合，向此种混合物中添加一种配料(B)配料(A)包括(1)一种成形集料粉末;(2)一种可水溶的纤维素衍生物;(3)一种较高脂肪酸的金属盐;而配合料(B)包括一种胶乳。
9.根据权项8所述的一种方法，其中之成形集料粉末所具的粒度分布为至少有40%(重量)的此种粉末之粒度大于100目;至少有20%(重量)的此种粉末之粒度小于100目。
10.根据权项8所述的一种方法，其中之成形集料粉末选自下列材料组中花岗石、大理石、蛇纹岩、橄榄岩、锆石砂、石灰石、石英砂以及陶瓷。
11.根据权项8所述的一种方法，其中的水泥选自下述物组中的一种普通硅酸盐水泥、初始强度高的水泥、供适当热量就能硬化的水泥、白色硅酸盐水泥、飞灰水泥、火山灰硅酸盐水泥、以及鼓风高炉炉渣硅酸盐水泥。
12.根据权项8所述的一种方法，其中之纤维素衍生物选自下列物组中甲基纤维素、乙基纤维素、甲基纤维素、醋酸纤维素，以及它们之间的混合物。
13.根据权项8所述的一种方法，其中之较高脂肪酸的金属盐选自以下原料组中硬脂酸鈣、软脂酸鈣、月桂酸鈣、硬脂酸锌、软脂酸锌、月桂酸锌、硬脂酸铅、软脂酸铅、以及它们之间的混合物。
14.根据权项8所述的一种方法，其中之胶乳选自以下一组胶乳中天然胶乳、苯乙烯聚丁胶乳、聚丁胶乳、异戌间二烯胶乳、氯丁胶乳、丙烯腈聚丁胶乳、丙烯酸胶乳、尿烷胶乳、以及它们之间的混合物。
15.根据权项8所述的一种方法，其中之涂料组合物尚含有一种纤维质材料选自以下的一组原料中维尼纶、尼龙、聚酯纤维、聚丙烯纤维、抗碱玻璃纤维、石绵、矿物纤维、金属的钛酸盐纤维、硅灰石，以及它们之间的混合物。
16.根据权项8所述的一种方法，其中之衬底选自以下物组中混凝土制品、砂桨制品、泡沫塑料制品、Siliaa Licite(一种热压处理过的轻质混凝土之商品名)、金属制品、玻璃制品、以及建筑物中的墙壁、地面与天花板。
17.根据权项8所述的一种方法，其中的涂料组合物是涂复到某种衬底上而形成一种类陶瓷涂层。
18.根据权项17所述的一种方法，其中的类陶瓷涂层之上再涂以能形成透明光泽层的一种涂料混合物，由此而给出一种外观与性质类似于陶瓷的涂层。
19.根据权项8的一种方法，其中的涂料组合物是由喷涂方法涂复到衬底之上。
专利摘要
披露了一种特殊的涂料组成、包括一种水泥，一种配料(A)，以及一种含胶乳的组成(B)。配料(A)含有几种组份，其中有(1)一种成形集料粉末、(2)一种可水溶的纤维素衍生物、以及(3)一种较高脂肪酸的金属盐。当把上述涂料组合物涂复到一种衬底上，就能提供一种改进了抗水性能、提高了抗表面划伤磨损以及退色性能的稳定性表面。也披露了配制上述涂料组合物的方法。本发明的涂料组合物可以涂覆到一种衬底上，例如用喷涂法来形成一种涂层，当这种涂层固化或硬化时，就能提供一种长时效的类陶瓷表面。
文档编号C04BGK85103491SQ85103491
公开日1986年11月12日 申请日期1985年5月18日
发明者神野千年 申请人:日本普雷斯顿株式会社导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan