一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种生产化肥的设备，尤其是一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备。
【背景技术】
[0002]在生产生物有机菌肥的过程中，需要向有机肥内喷洒益生菌菌团，但是目前的加菌设备在喷洒益生菌菌团时，容易出现喷洒不均匀的现象，生产的生物有机菌肥的质量不好，而且也没有专门的设备对有机肥喷洒益生菌菌团。这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备的技术方案，使用本实用新型能将益生菌菌团均匀的喷洒在有机肥上，益生菌菌团与有机肥能够在滚筒内充分混合，生产出的生物有机菌肥质量好，生产效率高。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，包括加菌装置和菌料混合装置，所述加菌装置包括液体菌罐和压力罐，所述菌料混合装置包括滚筒，该滚筒由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机驱动运动；所述滚筒的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器，所述液体菌罐通过加菌管道与所述雾化器连通，所述压力罐通过进气管道与所述雾化器连通，所述雾化器的雾化喷头为长方体，所述液体菌罐的下部设置有清洗口，所述加菌管道上设置有加料泵和第一阀门，在加料泵和第一阀门之间的加菌管道上连通有清洗管道，所述清洗管道与水箱连通，所述清洗管道上设置有第二阀门。
[0005]本实用新型的进一步改进还有，所述滚筒的外壁上固定有围绕滚筒壁一周的旋转支撑圈，旋转支撑圈的数量与齿圈的数量相等且旋转支撑圈位于所述齿圈的一侧，每个旋转支撑圈均与两个滚轮相配合。
[0006]本实用新型的进一步改进还有，所述加菌管道上设置有流量计。
[0007]本实用新型的进一步改进还有，所述加菌管道与液体菌罐的出菌口处设置有筛网。
[0008]本实用新型的进一步改进还有，所述液体菌罐的出菌口的轴线与液体菌罐的底面之间的距离为液体菌罐高度的五分之一。
[0009]本实用新型的进一步改进还有，所述进气管道上设置有第三阀门。
[0010]本实用新型的技术特点和积极效果为:
[0011](I)本实用新型中，所述加菌装置包括液体菌罐和压力罐，所述滚筒的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器，所述液体菌罐通过加菌管道与所述雾化器连通，所述压力罐通过进气管道与所述雾化器连通，所述雾化器的雾化喷头为长方体，除了与液体菌管道连接的一个面不喷射菌料外，雾化喷头的另外五个面均喷射益生菌菌团，使得喷射的范围更广，益生菌与有机肥的混合更加充分均匀；
[0012]( 2 )本实用新型中，所述菌料混合装置包括滚筒，所述出菌口通过加菌管道与所述滚筒连通，该滚筒由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机驱动运动，相应的，使滚筒做旋转运动，滚筒内有机肥与益生菌菌团能够充分、均匀的混合，采用齿轮齿圈带动滚筒旋转，传递动力大且传动过程准确；
[0013](3)本实用新型中，所述液体菌罐的下部设置有清洗口，所述加菌管道上设置有加料泵和第一阀门，在加料泵和第一阀门之间的加菌管道上连通有清洗管道，所述清洗管道与水箱连通，所述清洗管道上设置有第二阀门，打开加料泵，关闭第一阀门并打开第三阀门，水箱内的水经过加料泵进入液体菌罐内，污水经过清洗口流出，完成了对液体菌罐的清理，进一步的保证了生物有机菌肥的生产质量。
[0014]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0016]图中，I为滚筒，2为雾化喷头，3为进气管道，4为第二阀门，5为加菌管道，6为流量计，7为加料泵，9为液体菌罐，10为压力罐，11为水箱，12为第三阀门，13为清洗管道，14为第一阀门，17为滚轮，18为电动机。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0018]通过附图可以看出，一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，包括液体加菌装置和菌料混合装置，所述加菌装置包括液体菌罐9和压力罐10，所述菌料混合装置包括滚筒1，该滚筒I由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒I外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机18驱动运动；
[0019]所述滚筒I的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器，所述液体菌罐9通过加菌管道5与所述雾化器连通，所述压力罐10通过进气管道3与所述雾化器连通，所述雾化器的雾化喷头2为长方体，除了与加菌管道5连接的一个面不喷射益生菌菌团外，雾化喷头2的另外五个面均喷射益生菌菌团，使得喷射的范围更广，益生菌与有机肥的混合更加充分、均匀。
[0020]所述液体菌罐9的下部设置有清洗口，所述加菌管道5上设置有加料泵7和第一阀门14，在加料泵7和第一阀门14之间的加菌管道5上连通有清洗管道13，所述清洗管道13与水箱11连通，所述清洗管道13上设置有第二阀门4，液体菌罐9使用一段时间后，其内壁会附着一层污垢和残余的益生菌，此时，需要打开加料泵7，关闭第一阀门14并打开第三阀门12，水箱11内的水经过加料泵7进入液体菌罐9，污水经过清洗口流出，完成了对液体菌罐9的清理，进一步的保证了生物有机菌肥的生产质量。
[0021]所述滚筒I的外壁上固定有围绕滚筒I壁一周的旋转支撑圈，旋转支撑圈的数量与齿圈的数量相等且旋转支撑圈位于所述齿圈的一侧，每个旋转支撑圈均与两个滚轮17相配合，通过齿圈与齿轮相配合能够带动滚筒I做匀速旋转运动，通过旋转支撑圈与滚轮17配合，为滚筒I的旋转提供了稳定支撑，确保了整个生产过程的顺利进行。
[0022]所述加菌管道5上设置有流量计6，益生菌菌团的流量能直观的在流量计6上显示出来，根据流量计6的示数，进而调节第一阀门14的开闭大小来改变益生菌菌团的流量。
[0023]所述加菌管道5与液体菌罐9的出菌口处设置有筛网，筛网能将液体菌料内的杂质过滤掉，从而避免了对加菌管道5的堵塞。
[0024]所述进气管道3上设置有压力表，所述进气管道3上设置有第三阀门12，通过压力表能准且的显示出进气管道3内的气体压力，进而调节第三阀门12的开闭大小，使得雾化喷头2处于最佳的喷雾状态。
[0025]所述液体菌罐9的出菌口的轴线与液体菌罐9的底面之间的距离为液体菌罐9高度的五分之一，一方面避免了因液体菌罐9内的益生菌液面低而无法进料的问题，另一方面，在清洗液体菌罐9时，水箱11内的水经过清洗管道13首先进入液体菌罐9内，然后水位逐步上升至液体菌罐9的顶部，清洗效果好，没有残留。
[0026]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，其特征是:包括加菌装置和菌料混合装置，所述加菌装置包括液体菌罐和压力罐，所述菌料混合装置包括滚筒，该滚筒由第二旋转驱动机构驱动运动，所述第二旋转驱动机构包括固定在滚筒外壁的至少一个齿圈，该齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮由电动机驱动运动；所述滚筒的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器，所述液体菌罐通过加菌管道与所述雾化器连通，所述压力罐通过进气管道与所述雾化器连通，所述雾化器的雾化喷头为长方体，所述液体菌罐的下部设置有清洗口，所述加菌管道上设置有加料泵和第一阀门，在加料泵和第一阀门之间的加菌管道上连通有清洗管道，所述清洗管道与水箱连通，所述清洗管道上设置有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，其特征是:所述滚筒的外壁上固定有围绕滚筒壁一周的旋转支撑圈，旋转支撑圈的数量与齿圈的数量相等且旋转支撑圈位于所述齿圈的一侧，每个旋转支撑圈均与两个滚轮相配合。
3.根据权利要求1或2所述的用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，其特征是:所述加菌管道上设置有流量计。
4.根据权利要求3所述的用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，其特征是:所述加菌管道与液体菌罐的出菌口处设置有筛网。
5.根据权利要求4所述的用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，其特征是:所述液体菌罐的出菌口的轴线与液体菌罐的底面之间的距离为液体菌罐高度的五分之一。
6.根据权利要求1所述的用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，其特征是:所述进气管道上设置有第三阀门。
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于生产生物有机菌肥的液体加菌设备，该设备包括加菌装置和菌料混合装置，所述加菌装置包括液体菌罐和压力罐，所述菌料混合装置包括滚筒，所述出菌口通过加菌管道与所述滚筒连通，该滚筒由第二旋转驱动机构驱动运动；所述滚筒的内壁上设置有使液体菌料雾化的雾化器，所述液体菌罐的下部设置有清洗口，所述加菌管道上设置有加料泵和第一阀门，在加料泵和第一阀门之间的加菌管道上连通有清洗管道，所述清洗管道与水箱连通，所述清洗管道上设置有第二阀门。使用本实用新型能将益生菌菌团均匀的喷洒在有机肥上，益生菌菌团与有机肥能够在滚筒内充分混合，生产出的生物有机菌肥质量好，生产效率高。
【IPC分类】C05F11-08
【公开号】CN204385079
【申请号】CN201520037769
【发明人】吴德华, 丁耀平
【申请人】山东植丰农化集团有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月20日