一种曲面玻璃的生产线的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种玻璃生产线。
【背景技术】
[0002]传统工艺曲面玻璃生产耗时很长，制作一块曲面玻璃经常需要耗时1-3小时，生产效率低下，极大的影响了曲面玻璃的产量。
【实用新型内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供了一种曲面玻璃生产线，该生产线采用的曲面玻璃生产工艺能够克服现有技术中生产曲面玻璃耗时较长的缺点。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种曲面玻璃的生产线，包括高温炉，高温炉的侧边具有开口，转动辊沿着高温炉的中部布置并伸入开口中，开口外部设置有曲面形成装置，其特征在于:所述曲面成型装置包括上部成型装置和下部成型装置，上部成型装置包括上曲面模板、上传送带、预热装置和传动辊，上传送带绕过传动辊及上曲面模板后环绕封闭，预热装置设置在上传送带的两侧；
[0006]下部成型装置包括下曲面模板、下传送带、预热装置和传送辊，下传送带绕过传动辊及下曲面模板后环绕封闭，预热装置设置在下传送带的两侧；
[0007]上曲面模板和下曲面模板之间形成弧形通道，该弧形通道的弧度与曲面玻璃的弧度相同。
[0008]曲面成型装置的边缘部设置有挡板，挡板边上设置有挤压装置。
[0009]所述挤压装置包括两个对向设置的挤压辊，两个挤压辊之间的距离等于曲面玻璃的厚度。
[0010]本实用新型的有益效果是:本生产线生产的曲面玻璃速度快，耗时短，通常只需要20-25分钟，极大的提高了生产效率，使曲面玻璃的产量得到了保证。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
【具体实施方式】
[0013]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0014]实施例1
[0015]如图1，一种曲面玻璃的生产线，包括高温炉1，高温炉I的侧边具有开口 3，转动辊4沿着高温炉I的中部设置并伸入开口 3中，开口 3外部设置有曲面形成装置，曲面成型装置包括上部成型装置和下部成型装置，上部成型装置包括上曲面模板7、上传送带5、预热装置6和传动辊9，上传送带5绕过传动辊及上曲面模板后封闭，转动辊转动带动上传送带5环绕运行，预热装置6设置在上传送带5的两侧，用于将上传送带5预热，避免上传送带直接与高温玻璃接触造成玻璃的破碎。
[0016]下部成型装置包括下曲面模板8、下传送带、预热装置和传送辊，下传送带绕过传动辊及下曲面模板后封闭，预热装置6设置在下传送带5的两侧，用于将下传送带预热，避免上传送带直接与高温玻璃接触造成玻璃的破碎。
[0017]上曲面模板7和下曲面模板8之间形成弧形通道，该弧形通道的弧度与曲面玻璃的弧度相同。
[0018]曲面成型装置的边缘部设置有挡板，挡板边上设置有挤压装置，挤压装置包括两个对向设置的挤压辊11，两个挤压辊11之间的距离等于曲面玻璃的厚度，玻璃通过高温炉后、经曲面成型和挤压，冷却即可得到曲面玻璃。
[0019]本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
【主权项】
1.一种曲面玻璃的生产线，包括高温炉，高温炉的侧边具有开口，转动辊沿着高温炉的中部布置并伸入开口中，开口外部设置有曲面形成装置，其特征在于:所述曲面成型装置包括上部成型装置和下部成型装置，上部成型装置包括上曲面模板、上传送带、预热装置和传动辊，上传送带绕过传动辊及上曲面模板后环绕封闭，预热装置设置在上传送带的两侧； 下部成型装置包括下曲面模板、下传送带、预热装置和传送辊，下传送带绕过传动辊及下曲面模板后环绕封闭，预热装置设置在下传送带的两侧； 上曲面模板和下曲面模板之间形成弧形通道，该弧形通道的弧度与曲面玻璃的弧度相同。
2.如权利要求1所述的一种曲面玻璃的生产线，其特征在于，曲面成型装置的边缘部设置有挡板，挡板边上设置有挤压装置。
3.如权利要求2所述的一种曲面玻璃的生产线，其特征在于，所述挤压装置包括两个对向设置的挤压辊，两个挤压辊之间的距离等于曲面玻璃的厚度。
【专利摘要】本实用新型提供了一种曲面玻璃的生产线，包括高温炉，高温炉的侧边具有开口，转动辊沿着高温炉的中部布置并伸入开口中，开口外部设置有曲面形成装置，所述曲面成型装置包括上部成型装置和下部成型装置，上部成型装置包括上曲面模板、上传送带、预热装置和传动辊；下部成型装置包括下曲面模板、下传送带、预热装置和传送辊；上曲面模板和下曲面模板之间形成弧形通道，该弧形通道的弧度与曲面玻璃的弧度相同。本实用新型的有益效果是：本生产线生产的曲面玻璃速度快，耗时短，通常只需要20-25分钟，极大的提高了生产效率，使曲面玻璃的产量得到了保证。
【IPC分类】C03B23-023
【公开号】CN204400808
【申请号】CN201420866080
【发明人】杨志远
【申请人】衢州市众诚玻璃有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月30日