一种瓶胆抽真空加热用火头结构的制作方法
【专利说明】
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及玻璃瓶胆加工技术，尤其涉及一种瓶胆抽真空加热用火头结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]玻璃瓶抽真空胆加工生产过程中需要进行高温加热，传统的做法是使用煤气进行加温，可以直接点火加温，瓶胆扣上后，火不会熄灭，使用天然气、空气和氧气混合气后，瓶胆扣上容易熄灭，熄灭后而且也看不到，造成生产困难。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种瓶胆抽真空加热用火头结构，加上钨丝后，火头短，钨丝加热后发红，通气后不宜熄灭，也不会造成影响生产。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]瓶胆抽真空加热用火头结构，包括供气管道，其特征在于，所述的供气管道外壁上沿着环形等间距联通有天然气进气管、空气进气管、氧气进气管，所述的供气管道口部设有钨丝网，所述的钨丝网与天然气进气管、空气进气管、氧气进气管之间的供气管道内壁之间自上至下间隔设有匀气罩、汇流筒。
[0009]所述的瓶胆抽真空加热用火头结构，其特征在于，所述的匀气罩为锥形罩，匀气罩的锥端朝下，匀气罩的上端口部与供气管道内壁相固定，匀气罩上分布有均匀设置的匀气孔。
[0010]所述的瓶胆抽真空加热用火头结构，其特征在于，所述的汇流筒为锥形筒，锥形筒的小端朝上，下端与供气管道内壁相固定。
[0011]本实用新型的优点是:
[0012]本实用新型结构设计新颖，通过匀气罩、汇流筒将天然气、空气、氧气混合均匀，并配合供气通道口部的钨丝网，钨丝加热后发红，使得点然后火头短，不宜熄灭，保证生产加工的持续性和稳定性。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]【具体实施方式】:
[0016]参见附图:
[0017]瓶胆抽真空加热用火头结构，包括供气管道I，供气管道I外壁上沿着环形等间距联通有天然气进气管2、空气进气管3、氧气进气管4，供气管道I 口部设有钨丝网5，钨丝网5与天然气进气管2、空气进气管3、氧气进气管4之间的供气管道内壁之间自上至下间隔设有匀气罩6、汇流筒7。
[0018]匀气罩6为锥形罩，匀气罩6的锥端朝下，匀气罩6的上端口部与供气管道I内壁相固定，匀气罩上分布有均匀设置的匀气孔8，可以保证天然气、空气、氧气混合均匀，此外还能起到一定的防尘作用，过滤进入供气管道内的灰尘杂质。
[0019]汇流筒7为锥形筒，锥形筒的小端朝上，下端与供气管道I内壁相固定，保证天然气、空气、氧气汇流后混合。
【主权项】
1.一种瓶胆抽真空加热用火头结构，包括供气管道，其特征在于，所述的供气管道外壁上沿着环形等间距联通有天然气进气管、空气进气管、氧气进气管，所述的供气管道口部设有钨丝网，所述的钨丝网与天然气进气管、空气进气管、氧气进气管之间的供气管道内壁之间自上至下间隔设有匀气罩、汇流筒。2.根据权利要求1所述的瓶胆抽真空加热用火头结构，其特征在于，所述的匀气罩为锥形罩，匀气罩的锥端朝下，匀气罩的上端口部与供气管道内壁相固定，匀气罩上分布有均匀设置的匀气孔。3.根据权利要求1所述的瓶胆抽真空加热用火头结构，其特征在于，所述的汇流筒为锥形筒，锥形筒的小端朝上，下端与供气管道内壁相固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶胆抽真空加热用火头结构，包括供气管道，供气管道外壁上沿着环形等间距联通有天然气进气管、空气进气管、氧气进气管，所述的供气管道口部设有钨丝网，钨丝网与天然气进气管、空气进气管、氧气进气管之间的供气管道内壁之间自上至下间隔设有匀气罩、汇流筒。本实用新型结构设计新颖，通过匀气罩、汇流筒将天然气、空气、氧气混合均匀，并配合供气通道口部的钨丝网，钨丝加热后发红，使得点然后火头短，不宜熄灭，保证生产加工的持续性和稳定性。
【IPC分类】C03B23/13
【公开号】CN205258286
【申请号】CN201521063737
【发明人】赵世来, 吴春生, 叶铭庄, 郑怀林
【申请人】凤阳金星实业有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月17日