专利名称：：使用卤代烷促进的离子液体催化剂的烷基化方法
技术领域：
：本发明涉及一种^^]包括离子液#卤代乾的催化剂来将^"^经用^"径i^fr^i^匕的方法。
背景技术：
：…，，'、y:,、、i议非常有利的。这已经通ii^I烯义^t皿烃的娱基化，以观iiit烃聚合实现了。该领域中最广泛使用的工艺之一是^^]石l^和氢氟^Mt异丁烷用Cr"C5的烯烃进行^J^化来制备具有高辛烷值的汽油镏分。该工艺已经从19404^开始为炼油工业所使用。这种工艺由人们对高质量和清洁燃烧的高辛烷值汽油的需求的增加而推动。^&化汽油是一种高质量和高效率燃烧的汽油，其占汽油总量的大约14%。;^^化汽油通常通过用^^烯烃(主要是丁烯)对炼厂异丁烷的鍵基化而制备得到的。目前，^^f緣^JUHF和H2S04作为催化剂而制得。虽然这些催化剂已经成功地用来经^fe生产^t^^，，但^:对于更"$^环*^好的催化体系的需要已经变成了相关工业的新i級。工ik^几构中科研小组的i辩L不幸的是，到目前为止，i^殳有可行的替;f^支术运用到工业炼厂的实践中。离子液体是一种完全由离子《赋的液体。所谓的"j&显"离子液員常是熔点在100。C以下、通常甚至比室温更低的有机盐。离子液^it合在例如;^^^聚^^^I以;5L^n^j^、4g乙酰化、复分解和共^JI中用作催化剂和溶剂。一类离子液体A^融盐组合物，其在低温下熔化并用作催化剂、溶剂和电.离子液体可被定义为那些完全由包括阳离子和阴离子的离子组成的液体。最常用的离子液体是那些由有机阳离子和无机的或有机阴离子制备得到的液体。最常用的有机阳离子是铵阳离子，但;UI^锍阳离子"^常被^^。p比咬^^米哇的离子液体也i午M常用的阳离子。阴离子包括^限于BF4—，PF6—，面铝酸根例如A12C17—和Al2Br7_，[(CF3S02)2N]—，^i^^根(RS03)，^M根(RC(V)以及更多其它的离子。最令人感兴趣的用于酸催化的催化离子液体是那些衍生自铵卣^f雄和路易斯酸(例如AlCl3，TiCL，SnCl4，？6(:13...等等)的离子液体。氯铝酸盐离子液体也许是在酸催^^中最常使用的离子液体催化沐系。这种^^显离子液^熔融盐的例子是氯铝。^^咪峻盐或氯化p比咬例如可以与三氯^^吕(A1CU;^^A^融的氯铝,。作为电解质^JU的1-Mpfet!U緣和三氯化铝的熔融盐已经在美国专利4，122，245中公开。其它讨论了三氯化铝和;^咪唑卣化物熔融盐作为电解质的用途的专利是美国专利4,463,071和4，463，072。美国专利5，104，840描述了包含至少一个^^铝二卤4緣和至少一个季铵卣^^和/或至少一个季铵面化鳞的离子液体，以及它们作为溶剂在催^^中的用途。美国专利6，096，680描述了液体包*组杨在Friedel-Crafts>Ml中用作可再生4滩化剂。在一个实施方案中，这种液体包，组合物由下列成分形成(i)至少一种三卣化4吕，(ii)至少一种盐，其选自碱"^属卣化物、齡金属卤^^;、^^4r属拟卤^^、季铵盐、季鳞盐或^iMJL,或上述盐的任何两种或多种的混合物，和(iii)至少一种^^烃^^物。离子液体及其制备方法的其它例子还公开在美国专利5,731,101和6，797，853和美国专利申讳V/Hf2004/0077914和2004/0133056中。在最近十年左右，氯铝g离子液体的出现^L^了人们在离子液体中的AlChKm^化作为可能的替代方面的兴趣。例如，在离子液体中用丁烯和乙婦对异丁烷的^&化已经在美国专利5，750，455;6，028，024和6，235,959和^Hf文献(JournalofMolecularCatalysis,92(1994)，155-165;"IonicLiquidsinSynthesis"，P.WasserscheidandT.Welton(eds.)，Wiley-VCHVerlag，2003，pp275)中錄。在离子液体中进行的氯化，化的^^f一聚合^被证明是在炼油工业中制备^H^M羊的产品的经济适用的工艺。这些产品包括^^异丁;^异;X^1M烯烃^^化而制^f寻到的烷基化汽油，到通过^^化和聚合反应制4"#到的柴油和润滑油。
发明内容本发明涉及一种^i4匕方法，其包括在^j^^件下，将包括至少一种具有2到6个碳原子的烯烃的第一烃物#包括至少一种具有3到6个碳原子的^^烃的第二经物料与催化剂接触，所述的催化剂包括至少一种酸性离子液体和至少一种卤代烷的混^，其中卤代M过将至少""^分第一烃物料与卤化1^氢卤化*下^来将包含在第一经物料中的至少~^分烯烃转化为卤M实施方式本发明涉及一种^^化方法，其包括在^i^^件下，将包括至少一种具有2到6个碳原子的烯经和至少一种具有3到6个碳原子的^i^烃的烃混合物与催化剂接触，所述的催化剂包括至少一种酸性离子液体和至少一种卤4诚本发明方法进扦的一个组分是至少一种具有2到6个碳原子的烯烃。该组^N如可以是^f可含有烯烃的炼厂烃物流。本发明方法:W的另一个组分是至少一种具有3到6个碳原子的^烃。该组分例如可以是^f可含有^l^烃的炼厂烃物流。源以^jfi^可组合的C2《6烯;J:树C3"C6;^^进行^^化。才;^发明，将上ii^;^^在^&化M下与催化剂接触。才本发明的催化剂包括至少一种酸lt离子液体和至少一种卣4m。已參述过参照某些具体的离子液体催化剂对本发明方法进行了描#例举，但是这些描述并不^了限制本发明的范围。所述的方法可以由;^4页域"fit技权员^JH封可酸性离子液体催化剂基于本文中所包:^J教导、说明和例子来进行实施。本文中使用的M的实施例涉及使用离子液体体系的娱基化方法，该离子液体体系是与氯^4吕^給的基于胺的阳离子物质。^il种体系中，为了获得适合于^J^M匕学的适当酸性，离子液体催化剂通常是通过#-摩尔份的合适的氯化铵与二摩尔顺氯化铝进e^^来制朴酸性强度。^^化方法中的例举的催化剂为氯铝酸l-^^-p比咬，例如七氯铝酸l-丁基p比咬。七氯铝酸1-丁J^比淀如上所指，酸性离子液体可以是^f可酸性离子液体。在一个实施方案里，酸性离子液体A^铝盐离子液体，其通过将三氯^4吕(A1C13)稀式分别为A，B:C和D的:IS^i^c代的p比咬由^^、；JSi^t代的咪峻卣^f緣、三^^铵氬卣《雄或四^4铵卣4緣进^^^来制^f寻到。其中R-H,曱基乙基，丙基，丁基，；X^己基，X是卣根iU^M^艮，R,和R2-H，甲基，乙基，丙基，丁基，；!sli^己ULR!和R2可以相同也可以不同，R3，R4，&和116=曱基，乙基，丙基，丁基，；ili^己^iJLR3，R"Rs和R^可以斗目同也可以不同。酸l"生离子液体^i^自氯铝酸1-丁基-4-甲基p比咬、氯铝酸l-丁基p比咬、氯铝酸l-丁基-3甲基咪#氯铝酸1-H-p&t##本发明的方法中，卤代i^作为^ii剂。才Mt本发明，卤^P(^^l通过^A少-^分蜂烃物料与卤化t^氢卤化A^糾下醋从而将至少~~^分餘烃转化成卤^^^制备。这才娥本发明通过将至少-^分烯烃物料流与氢卤^^在氢卤^Ml糾下进行^并将得到的卤^鄉口A^^^^ji区中来实现。换言之，卣^^由蜂;^f、料产生的。例如，可以橫月含有烯烃的炼厂i^的支流(slip-stream)并将其与HC1在能将该支流中的烯烃转化成卤代拔例如仲丁^^丁J^的M下反应。含有卤代院的该料流可以净M口到加AMJ^^器中的催化剂料流中。烯烃的氢卤化^I^^斤周知的。美国专利5，831，137描述了一种制a丁基氯的方法，该方法使^4目的无水HC1和异丁烯(1.2摩尔比率)在大气压下的混^通过^^在60X:的浓盐酸。产品叔丁MA^应器的蒸^4目流出物中棘出来。其它的专利(例如FR2，300，751)描述了在大^a力和-25到+5(TC条件下，使用叔丁UL作为溶剂，在洛易氏酸催化剂例如ZnCl2存在下，用无水HC1和丁烯的^来制4^又丁基氯。美国专利2，434，094描述了在惰性载体上的路易氏酸催化剂存在下，在惰性稀释剂存在下，将^目丁烯和无水HC1^1制*丁基氯。为了i^L氯^^分解，工作温y^A在300。F以下。美国专利2，418，093具有该方面的通用化学的不错的描述。在少量丁烯的存在下，很明显异丁烯选棒^Nk^I得到叔丁M。然而，上述一些专利描述了在过量线性丁烯存在下叔丁M的选棒性合成。卤^^if錄类似Friedel-CraftsX^的情况下与氯化铝^Ml形成必要的阳离子来^^化。可以使用的卤代提包拾溴代烷、氯4W^制m。^it异錄卤4德、异丁基卤4膽、丁基卤4緣、丙基卤4緣和乙基卤4綠。当氯铝離离子液体用作催化剂体系时，囟4诚中氯^^im的。其它具有1到8个不1^子的氯^^或卣代^可以使用。卣A乾可以单独或结^f吏用。对于氯铅^L离子液体，卤>fJ(^伊述氯^^例如乙M,叔丁M，异戊UUrr基氯。氯/f^l选自那些衍生自^^定的娱基^^应里所^^的，烷烃和烯烃的氯代院。例如对于在氯钻酸盐离子液体里用丁烯、^^化异丁;^说，伊述的卤f(^l-丁絲、2-丁^iJUsL叔丁^a^这些氯4緣的组合。最，氯^fel烯经物流的衍生物从而理论上引起氢负离子^f多和^l^的参与。逸里的卤代院以催化量使用。理員，卤^^的量应当##在^并且不超过催化剂AlCl3的摩尔泉复。使用的卣f^的量可以在洛易斯酸AlCl3的0.001mol%-100moP/。范围内。为了在需要的#^容量下^#催化剂的酸性，舰卤4饿的^1在AlCh的0.001mol%-10moiy。范围内。并且，卣4饿的量应该与蜂烃的量成比例并且不超iil^经的摩尔^1。不受^f可理论的约束，当氯乙烷例如加A^酸性氯铝缝离子液体中时，氯乙烷与AlCh反应形成四氯铝酸盐(AlCU")和乙基阳离子。氬负离子从^#^烃(异戊烷或异丁^)到产生的乙基阳离子的转移产生叔阳离子，其4议应中的^!^经得到增殖并因jtWm^fM4圣得到增殖。可以佳月金属面化物来改变催化剂活性和选棒I"生。在氯化4滩化的烯烃-^^烃的娱基化中最常用作抑制剂/改性剂的金属卣化物包括NaCl，LiCl，KC1，BeCl2，CaCl2,BaCl2,SrCl2，MgCl2PbCl2，CuCl，ZrCl4和AgCl，正如20Roebuck和Evering(Ind.Eng.ChenuProd.Res.Develop"Vol.9，77，1970)中所描述的。絲的金属卣4緣是CuCl，AgCl，PbCl2，LiCl和ZrCl"HC1或任何Broensted酸可以用作鄉化剂通it^t发(boasting)基于离子液体的催化剂的总酸性来提高这些催化剂的活性。^^发明的实施中有用的这种，化剂和离子液体催化剂的^^I在美国公布的专利申请2003/0060359和2004/0077914中^Hf。其它可用于提高活性的共聚催化剂包括IVB;^r属化杨，舰IVB;^^属卣^^例如ZrCUZrBr4，TiCl4，TiCl3，TiBr4，TiBr3，HfCl4，HfBr4，如Hirschauer等人在美国专利6，028，024中所描述。由于烃类在离子液体中的^^解度，烯烃-#^烃的烷基化，正如在离子液体里的大多lt^一样，其通常是两相的而JUfe、;^目的界面^jt。催^fc^^^通常在间歇体系、半间歇体系或连续体系中在液态對目中来^^)一个反应级进行，就^it常脂肪烃^i-化那样。^#^烃和烯烂可以*别地引入也可以是作为^^4勿引入。^!^:圣和蜂,錄尔比在1到100范围内，有利#2到50范围内，^it42到20范围内。在半间歇体系中，首先引入^^,然后是烯烃或者异链院烃和烯烃的混合物。反应器中催化剂量是在2voP/。到70voP/之间，^f^在5voP/。到50voP/。范围内。需要祸烈,来确保反应物和催化剂之间的良好"^触。^温度可以是-40。C到+150。C，伏i^-20。C到+10(TC。压力可以在常压到8000kPa范围内，^^1A以^Mt^物是斜目的压力。反应物在容器中的停留时间是从数秒到几小时，优选O.5min到60min。反应产生的热可以佳月4^贞域技术人员熟知的手段去除。在反应器出口，斜目通ii^析来与离子相分离，然后烃通过蒸馏分离出来并iU殳有转化的^^烃原料再循环到反应器中。典型的鍵基^^Ht可以包括在反应器中催化剂量在lvoiy。到50vol°/,温度从-10。C到+10(TC，压力从300kPa到2500kPa，异^i^晞烃的摩尔比率从2到8，停留时间为5》4中到1小时。在一个本发明方法的实施方案中，^#发性的高质量汽油调和组分^^化区中进行回良然后这些调和组^J4再"V^气油中。以下实施例用来说明本发明，但并不是以任何包含在如下权矛JJNt^卜的方M本发明进行限制。实施例实施例1新鲜的氯铝酸1-丁基p比咬离子液体催化剂A的制备(FreshILA)氯铝酸1-丁基。比<^^一种室温离子液体，其通it^惰性^A下将纯的氯化1_丁基他咬(固体)与纯的固态三氯^4吕相';給来制糾到。氯化丁基p比咬以W目应的氯铝酸1-丁基p比咬的合^U笛述如下。在一个2L聚四氟乙烯内衬的加压釜中，将400克(5,05mol)无水吡咬(99.9%纯，购自Aldrich)与650克(7mo1)1-氯丁烷(99.5%纯，购自Aldrich)进4力、昆合。将加压^Bi行密封并将上述纯的混^在自生压力下在125。C下进^JW过礼将加压蒼^P并排空后，将>^^^进^#释并将其溶解在氯仿中，并转移至一个三升的圆，统中。将A^:^^7^it转蒸发^Ji进行减压絲(在热水浴中)来除去过量的IU緣、^A^的p比嚏和氯餘溶剂，产生褐色固态产物。产品的纯化是通过将得到的固体溶解在热丙酮中^it过^fe卩和加入乙^M^定出纯产物;iMi行的。ii)虑和真空千;^Nyt转蒸发^Ji的加热得到750克(88%产率)所需产品，其为一种灰白色有光泽的固体。'H-NMR和"C-NMR与氯化l-丁基p比嚏一lUU殳有发现杂质。氯铝酸l-丁基p比"^l根提下述步骤将干燥的氯化1-丁J^比"^与无水氯化铝(A1CU进行;^^来制备得到的。将氯化1-丁基p比吱(其制备如上描述)在80'C下真空干燥48小时以除去残余水(氯化1-丁基p比梵具有吸湿性并与空，触容易吸Jlt7K)。在手套箱中，在氮^JL下将500克(2.91mol)干燥的氯化1-丁基p比咬转入一个2升的烧杯中。然后，将777.4克(5.83mol)无水A1C13粉末(99.99%，购自Aldrich)分小份(在,下)加入，以控制高度放热絲的温度。当将所有的AlCl3飾加^，将产生的*自色液体在手#^中温械拌过夜。然后将该液^i^虑去4軒W可絲解的A1C13。得到的酸性氯铝酸1-丁基p比咬作为异;X^]乙烯i^f亍^^化的催4乜剂。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula>实施例2在无^ii剂存在下用乙烯对异^ii行^&化在一个300毫升加压釜中^v40克离子液体催化剂、100克无水异;X^10克乙烯。^1然后在自生压力下在~1200rpm^^f且加热到50匸。赵会压力是288psi。^一直进行仏力下降成个位数范围(^^例中M28分4t后为5psi)。在'Jtii^情况下，A^进行l个小时，反应结束时，将^Ji器排空并且将气^#品^=羊用GC^i^t^测乙烯M。使斜目^^^分成2相。将有才M目^^斤出辆过GC分析来分析产品分布。^结a示絲l中。实施例3在作为共^1化剂的HC1的存在下用乙烯对异^ii行^^化下表1显示了在氯乙^p氯异;X^4在下，乙烯与异戊烷的烷基化结果。乙烯对异;^的娱基化是按照以下步^ii行的。一个300毫升加压釜中^/v40克离子液体催化剂、IOO克无水异战、10克乙烯和O.35克的无水HC1。^然后在自生压力下在1200rpm搅^f且被加热到50'C。勤台压力是320psi。^一直进行^H力下降成个位数范围(在本例中4^4tSjS时间后为9psi)。在ltit^情况下，^JS进行1个小时。反应结束时，将^1器排空并且将气^#品^#用GC检测乙烯浓度。使斜目反应^^;分成2相。将有才M目^4斤出^i过GC分析来分析产品分布。M结果显示在良l中。实施例4在作为^ii剂的氯乙烷的存在下用乙烯对异/^i行^4化将实施例3中描述的A^进e^复但用氯乙烷(CH3CH2C1)代替盐酸(HC1)。反应在40克氯铝酸1-丁基他，定离子液体催化剂中的100克异戊烷、10克乙烯和0.9克氯乙^Mi行。在反应中使用氯乙烷与使用HC1—样有效。表l总结了本雄结絲糾。实施例5在作为^ii剂的2-氯-2-甲基丁烷(氯异;^)的存在下用乙烯对异;X^i行絲化将实施例4描述的^进行重复但用氯异;X^f戈替氯乙烷。反应在40克氯铝酸1-丁基他定离子液体催化剂中的100克异戊烷、10克乙烯和1.2克的氯异;^Mi行。氯异M比氯乙烷和HC1在乙烯对异戊烷的拔基化怍用中更有效。本^大量放热并且不需要增加^温度到50。C温;t)。压力瞬时从337psi的^会压力降到个位数。表l总结了本^反应结^务fr。如表1所示，当氯乙M氯异;X^口入，反应时间^^,短。在氯异戊絲在下的^i^/ft用更快(几乎是瞬间)。^大量放热且不需要加热。实验结果清楚皿示出，氯^^离子液体中的^&化过程中的力口入具有非常^J1的錄。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>前面实施例中的^^化作用是通过^^|纯异/s^f、料来完成的。表2显示了在使用HC1、水或氯乙烷作为促进剂，用乙烯对炼厂戊烷的烷基化中，不同催化剂方案之间的tb^。炼厂錄的分析显示原料中含有86.4%异诚，8%正诚，0.9%正丁烷，3.4%C6s~C9s和0.2%烯烃("和Cs烯烃)。炼厂;X^H^包含88ppm硫(如硫醇)和0.4ppm氮。这些^按实施例6，7，8和9中所iiii行。实施例6在氯铝酸l-丁J^比淀中用乙烯对炼厂戊^i^f亍^^^"无促进剂将先前描述的M^的炼厂异/X^t过分子筛进frf燥以去掉残余水。然后，101克干燥原料与10克纯乙烯在42克离子液体催化剂中按照实施例1描述的步^ii行反应。表2总结了该反应和结果。实施例7在氯铅酸l-丁基p比咬中用乙烯对炼厂戊^i^f亍^i^HHCl作为皿剂使用实施例3描述的步骤，先前描述的的干燥炼厂异戊烷101克，在0.6克HC1存在下用10克纯乙烯在42克离子液体催化剂中进4亍^^化。图2总结了;^反应和结果。实施例8在氯铝酸l-丁差J比，定中用乙烯对炼厂戊^ii行^^HH20作为舰剂使用实施例3描述的步骤，先前描述的M^的干燥炼油异a101克，在0.1克H20存在下用10克纯乙烯在42克离子液体催化剂中进行^^化。图2总结了4^^和结果。实施例9在氯铝酸卜丁基p比，定中用乙烯对炼油戊^ii^f亍^^^氯乙坑作为^ii剂使用实施例3描述的步骤，先前描述的规格的干燥炼厂异戊烷101克，在1克氯乙^^在下用10克纯乙烯在42克离子液体催化剂中进行^^f匕。表2总结了^^反应和结果。表2总结了实施例6，7，8和9中用纯乙烯对炼厂异戊烷原料的娱基^#果。表2(在氯化丁基p比咬-2AlCl3/EtCl中炼厂原料的^^化)<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>才本文教导和所述的可支持实施例，本发明可以有多种变化。因此应理解为在下i^又矛J^求的范围内，本发明可以在上述^^笛iiil实施例^卜实施。权利要求1.一种烷基化方法，其包括在烷基化条件下，将包括至少一种具有2到6个碳原子的烯烃的第一烃物料和包括至少一种具有3到6个碳原子的异链烷烃的第二烃物料与催化剂接触，所述催化剂包括至少一种酸性离子液体和至少一种卤代烷的混合物，其中所述卤代烷通过将至少一部分第一烃物料与卤化氢在氢卤化条件下反应来将包含在第一烃物料中的至少一部分烯烃转化为卤代烷来制备。2.dH5U，J^求1的方法，其中所ii^性离子液体All铝驗离子液体，其通过将三氯^4S(A1CU稀式分别为A，B，C和D的:lg^^代的p比咬卤4緣、;/ai^代的咪峻卤^^、三^^铵氩卤4緣或四^4铵卤^^进#^^来制备，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>其中R-H，甲基乙基，丙基，丁基，；^己基，X是卤根且to射艮，R,和R2-H，甲基，乙基，丙基，丁基，/X^己SiLR!和R2可以相同也可以不同，且R"R4，Rs和R6-甲基，乙基，丙基，丁基，；ilUl己UL其中R3，R"Rs和R6可以相同^L可以不同。3.:H5^，J^求2的方法，其中所il^性离子液体选自氯铝酸1-丁基-4-曱基他定(證)、氯铝酸1-丁基p比咬(BP)、氯铝酸l-丁基-3-曱基咪峻(BM頂)和氯铝酸l-H-p比-定(HP)。4.:H5U'J^求1的方法，其中所述#^^选自异丁烷，异A^^其';t給物。5.^H3U'J^求1的方法，其中所^^烃选自乙烯，丙烯，丁烯，A^及其混^^。6.如权利要求1的方法，其中所ii^&化糾包括在A^器中催化剂量在lvol%到50vol%,温度从-10。C到+100。C，压力从300kPa到2500kPa,异a与烯经的摩尔比率从2到8，停留时间为1分钟到1小时。7.^U'j^"求1的方法，进一步包括回收^#发性高质量汽油调和组分。8.^k矛]^求1的方法，其中包含在第一烃物料中的烯烃至少有50%转化9.:M5U，虔求1的方法，其中卤^^T1至8个^f、子。10.:H5U，J^"求9的方法，其中卣4m^自卣代曱烷，卣代乙烷，卣代丙烷，卣代l-丁烷，囟代2-丁烷，卣代叔丁烷，卣^(^，卣代异;^，由代己烷，卣代异己坑，卣4^(jy宅，卣代异M，囟代辛^囟代异辛坑。11.:^5a，j^求8的方法,其中卤^^自溴^^，石制m^ium。12.—种^^化方法，其中在)M^^Ht下，将至少一种具有2到6个碳原子的烯经和至少一种具有3到6个碳原子的^^烃与包4^^性离子液:^和卣4m的催化剂在化区中进行接触，^Lii^h包括使"^分所述的至少一种烯烃与氢^緣在氢卣^MlM下^，以将多于50%的其中所^5^烃转化成卤代院，并将得到的富含卤代乾的料it^Wj^J^化区中。13.:H5U'J^求12的方法，其中所ii^性离子液体选自氯铝酸l-丁基-4-甲基p比，定(BMP)、氯铝酸l-丁^i^比-定(BP)、氯铝酸l-丁基-3-曱基咪喳(BMIM)和氯铝酸1-H-p比p定(HP)。14.:H5U'J^求12的方法，其中所述氬卣^^狄水HC1。15.:H5U'J^求12的方法，其中所^N:链自乙烯，丙烯，丁烯，麟及其';^^16.:H5U，J^求12的方法，其中所述^)^选自异丁烷，异^5L其〉V給物。全文摘要公开了一种来自炼油炼油工艺料流的高质量汽油调和组分的生产方法，其通过使用离子液体催化剂用烯烃对轻质异链烷烃进行烷基化而得到。该烷基化方法包括在烷基化条件下将包括至少一种具有2到6个碳原子的烯烃的烃混合物与至少一种具有3到6个碳原子的异链烷烃接触，所述的催化剂包括至少一种酸性离子液体和至少一种卤代烷的混合物。卤代烷由至少一部分烯烃和卤化氢反应得到。文档编号C07C2/56GK101622214SQ200780045924公开日2010年1月6日申请日期2007年12月12日优先权日2006年12月13日发明者H-K·C·蒂姆肯,M·德莱弗,S·埃洛马里,T·V·哈里斯申请人:雪佛龙美国公司