专利名称：利用电渗析分离甘氨酸与亚氨基二乙酸混合物的方法
利用电渗析分离甘氨酸与亚氨基二乙酸混合物的方法 技术领域 本发明涉及一种甘氨酸与亚氨基二乙酸混合物的分离方法，属于化
工分离技术领域。
技术背景在甲醇氨化(催化)脱氢一步法生产甘氨酸与亚氨基二乙酸的工艺 当中，反应完成的固体产物主要是甘氨酸与亚氨基二乙酸的混合物(混合物中甘氨酸的含 量为1% —99% )。通过控制使用不同的催化剂和反应条件(温度、甲醇与液氨的物料比例 等条件)，会得到不同比例的甘氨酸与亚氨基二乙酸固体混和物产物。有时侯除了甘氨酸与 亚氨基二乙酸两种产物外，还含有其它少量的其它固体类杂质(如酰胺类产物等)。在过滤 甘氨酸与亚氨基二乙酸固体产物的工程中，甲醇液体中溶解的其它产物(亚氨基二乙腈、 羟基乙腈、乌洛托品、氨基乙腈、其它胺类等)会有少量混到固体甘氨酸与亚氨基二乙酸当 中。因此需要一种分离方法，得到高纯度的甘氨酸产品和高纯度的亚氨基二乙酸产品。
发明内容
本发明提供了一种利用膜分离技术分离甘氨酸和亚氨基二乙酸混 合物的方法，具体方案是利用电渗析技术分离甘氨酸与亚氨基二乙酸混合物的方法。本发 明是通过以下具体方案实施的 首先将甘氨酸与亚氨基二乙酸的混合物(混合物中甘氨酸的含量为1% —99% ) 溶解在水中，配比成含固量为3% _25%的水溶液，优选5% _10%含固量的浓度比例。 根据甘氨酸与亚氨基二乙酸混合物中物料含量比例的不同，调节水溶液的ra值
到甘氨酸的等电点5. 97或调节到亚氨基二乙酸的等电点1. 96。基本原则是甘氨酸含量高 就把溶液调节到甘氨酸的等电点；亚氨基二乙酸含量高就调节到亚氨基二乙酸的等电点。
在利用电渗析进行分离时，使用ra在线自动控制仪自动调节溶液的ra值。调节等电点使
用盐酸和氢氧化钠溶液。利用电渗析分离时甘氨酸的等电点控制在5.80-6. 14之间；亚氨 基二乙酸的等电点控制在1.82-2. 13之间。电渗析使用的膜可以是均相离子交换膜，也可 以选用异相离子交换膜。 利用电渗析设备完成分离甘氨酸和亚氨基二乙酸的溶液后，分别对电渗析设备淡 水室和浓水室里面的液体进行减压浓縮，浓縮到一定浓度后冷却结晶，过滤干燥后，分别得 到甘氨酸和亚氨基二乙酸产品。也可以先对淡水室或浓水室里面的液体利用高压反渗透设 备进行浓縮，再对浓縮液进行减压浓縮，浓縮到一定浓度后冷却结晶，过滤干燥后，分别得 到甘氨酸和亚氨基二乙酸产品。
实例 采用隔板尺寸为160mmX400mm电渗析装置，选用均相膜，有回路隔板，实验采用 循环法。选择甘氨酸含量80% ，亚氨基二乙酸含量18%的混合物，溶解配成固含量5%的溶
液。调节溶液的ra值到甘氨酸的等电点5.97，开启ra在线自动控制仪自动调节溶液的ra
值，调节范围在5. 80-6. 14之间，使用盐酸和氢氧化钠溶液进行调节。料液流量为300L/h、 运行电压为30V时，当淡水室固含量在4%的时候停止分离。浓水室液体和淡水室液体分别 用高压反渗透浓縮，浓縮至物料含量15%左右，再减压蒸馏，冷却结晶，在淡水室液体里得 到含量99. 9%以上的甘氨酸产品；在浓水室的液体里得到含量99. 9%以上的亚氨基二乙 酸产品。
权利要求
一种利用电渗析技术分离甘氨酸和亚氨基二乙酸混合物的方法，其特征在于该方法包括以下各步骤(1)将甘氨酸与亚氨基二乙酸的混合物溶解在水中，配比成含固量为3％-25％的水溶液；(2)如果混合物中甘氨酸的含量高，将溶液的PH值调节到甘氨酸的等电点5.97，利用电渗析设备进行分离，电渗析分离时甘氨酸的等电点控制在5.80-6.14之间；(3)如果混合物中亚氨基二乙酸的含量高，将溶液的PH值调节到亚氨基二乙酸的等电点1.96，利用电渗析设备进行分离，电渗析分离时甘氨酸的等电点控制在1.82-2.13之间；(4)利用电渗析设备完成分离甘氨酸和亚氨基二乙酸的溶液后，分别对电渗析设备淡水室和浓水室里面的液体进行减压浓缩，浓缩到一定浓度后冷却结晶，过滤干燥后，分别得到甘氨酸和亚氨基二乙酸产品；(5)也可以先对淡水室或浓水室里面的液体利用高压反渗透设备进行浓缩，再对浓缩液进行减压浓缩，浓缩到一定浓度后冷却结晶，过滤干燥后，分别得到甘氨酸和亚氨基二乙酸产品。
全文摘要
本发明提供了一种利用膜分离技术，具体讲利用电渗析技术分离甘氨酸与亚氨基二乙酸混合物的方法。根据甘氨酸与亚氨基二乙酸混合物中物料含量比例的不同，调节水溶液的pH值到甘氨酸的等电点5.97或调节到亚氨基二乙酸的等电点1.96。
文档编号C07C229/16GK101792397SQ20101015431
公开日2010年8月4日 申请日期2010年4月26日 优先权日2010年4月26日
发明者刘长飞 申请人:刘长飞