专利名称：乙二醇再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有机化学的一般仪器，特别涉及乙二醇再生装置。
背景技术：
目前，利用乙二醇进行采气脱水工艺理论成熟，在国内气田开发过程中被广泛采用。使用过的乙二醇需要脱水再生才能继续使用。乙二醇再生装置在近几年实用过程中，暴露出了一些问题，如不能精确控制好再生塔重沸器的液位，换热效率低，再生塔处理量小，乙二醇一次再生合格差，乙二醇的损失较多，另外，装置、管线腐蚀严重，再生系统运行不够稳定。在天然气的开采、输送和加工中也常常因为生成水化物而堵塞管道和设备。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型旨在制造一种结构紧凑，自成独立系统，安装快·捷，便于搬迁，流程简介，操作方便的乙二醇再生装置。本实用新型的乙二醇再生装置，是由三相分离器、精馏柱、加热罐、缓冲罐和闪蒸罐构成。原料入口 a管路连接至三相分离器，三相分离器的顶部有天然气出口 b、中部有液烃出口 C、底部有甘醇富液出口管路d进入精馏柱的管程、精馏柱的出口 e进入缓冲罐的管程、缓冲罐的出口 f进入闪蒸罐，闪蒸罐的顶部出口 g连接火炬放空，下出口 h返回精馏柱中。精馏柱的顶部是水蒸汽出口、底部经加热罐进入缓冲罐壳程，缓冲罐壳程的底部为甘醇贫液出口 i返至原料入口 a的管路中。作为本实用新型的进一步改进，所述的精馏柱座于加热罐上，加热罐座于缓冲罐上，其壳程相连通。作为本实用新型的进一步改进，闪蒸罐的出口 h和缓冲罐的出口 i处均设有过滤器。本实用新型的乙二醇再生装置结构设计合理，在天然气中注入定量的乙二醇抑制剂避免水合物的形成，在输送终点将乙二醇分离出来并进入乙二醇再生装置通过加热方法将乙二醇再生提浓后再注入到天然气中循环使用。这样乙二醇再生效果好，注入均匀，有效抑制天然气水合物的形成；采用多级换热，热量损耗低，运行成本低；装置配置先进的加热器及控制系统，运行稳定热效率高安全可靠；使用撬装化工艺技术，装置结构紧凑，自成独立系统，安装快捷，便于搬迁，流程简捷，操作方便。
图I为本实用新型的乙二醇再生装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明乙二醇再生装置，是由三相分离器I、精馏柱2、加热罐3、缓冲罐4和闪蒸罐5构成，精馏柱2座于加热罐3上，加热罐3座于缓冲罐4上，其壳程相连通。原料入口 a管路连接至三相分离器1，三相分离器I的顶部有天然气出口 b、中部有液烃出口 C、底部有甘醇富液出口管路d进入精馏柱2的管程、精馏柱2的出口 e进入缓冲罐4的管程、缓冲罐4的 出口 f进入闪蒸罐5，闪蒸罐5的顶部出口 g连接火炬放空，下出口 h返回精馏柱2中，精馏柱2的顶部是水蒸汽出口、底部经加热罐3进入缓冲罐4壳程，缓冲罐4壳程的底部为甘醇贫液出口 i返至原料入口 a的管路中。其中，闪蒸罐5的出口 h和缓冲罐4的出口 i处均设有过滤器。
权利要求1.乙二醇再生装置，是由三相分离器(I)、精馏柱(2)、加热罐(3)、缓冲罐(4)和闪蒸罐(5)构成，其特征在于原料入口 a管路连接至三相分离器(I )，三相分离器(I)的顶部有天然气出口 b、中部有液烃出口 C、底部有甘醇富液出口管路d进入精馏柱(2)的管程、精馏柱(2)的出口 e进入缓冲罐(4)的管程、缓冲罐(4)的出口 f进入闪蒸罐(5)，闪蒸罐(5)的顶部出口 g连接火炬放空，下出口 h返回精馏柱(2)中，精馏柱(2)的顶部是水蒸汽出口、底部经加热罐(3)进入缓冲罐(4)壳程，缓冲罐(4)壳程的底部为甘醇贫液出口 i返至原料入口a的管路中。
2.如权利要求I所述乙二醇再生装置，其特征在于精馏柱(2)座于加热罐(3)上，加热罐(3)座于缓冲罐(4)上，其壳程相连通。
3.如权利要求I或2所述乙二醇再生装置，其特征在于闪蒸罐(5)的出口h和缓冲罐(4)的出口 i处均设有过滤器。
专利摘要本实用新型的乙二醇再生装置属于有机化学的一般仪器，是由三相分离器、精馏柱、加热罐、缓冲罐和闪蒸罐构成。原料入口a管路连接至三相分离器，三相分离器的顶部有天然气出口b、中部有液烃出口c、底部有甘醇富液出口管路d进入精馏柱的管程、精馏柱的出口e进入缓冲罐的管程、缓冲罐的出口f进入闪蒸罐，闪蒸罐的顶部出口g连接火炬放空，下出口h返回精馏柱中。本装置具有乙二醇再生效果好，注入均匀，有效抑制天然气水合物的形成；采用多级换热，热量损耗低，运行成本低；装置配置先进的加热器及控制系统，运行稳定热效率高安全可靠；使用撬装化工艺技术，装置结构紧凑，自成独立系统，安装快捷，便于搬迁，流程简捷，操作方便。
文档编号C07C31/20GK202762414SQ20122018947
公开日2013年3月6日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者田晓宇 申请人:田晓宇