氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法
【专利摘要】本发明一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味罐，加入废液体积的5-30％的脱色除味剂，搅拌1-2小时，送至分相罐静置1-2小时，分相，油层即为色度≤20的产品。本发明通过脱色除味后所得产品无刺激性气味且色度(钴铂标准比色法)≤20，产品收率95％，经过处理后的环氧丙烷变为性能优良的溶剂，可以继续使用，提供再利用的价值以及意义。
【专利说明】
氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工制品领域，涉及一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法。
【背景技术】
[0002]目前，工业上生产环氧丙烷的方法主要有两种:氯醇法和共氧化法。
[0003]我国环氧丙烷生产主要采用氯醇法，该方法产生的副产物的主要成分为1，2- 二氯丙烷和双-(2-氯异丙基)醚，此外还含有环氧丙烷、氯丙醇、烯丙基氯以及未知醛、酮等30余种组分，该副产物成分复杂、颜色发黄且刺激性气味较大，国内各环氧丙烷生产厂家尚未找到合理处理利用途径，只能将其作为低端溶剂销售或烧掉。
[0004]由于氯醇法环氧丙烷废液含有大量的1，2-二氯丙烷和双-(2-氯异丙基)醚，是橡胶和树脂等的性能良好的溶剂。如果对该废液脱色除味，就可以将其变为性能优良的溶剂。
[0005]目前，国内外尚无对氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法的报道。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，本发明通过加入脱色除味剂，利用反应萃取对氯醇法环氧丙烷废液进行脱色除味，所得产品无刺激性气味且色度(钴钼标准比色法)(20，产品收率95%。
[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味罐，加入废液体积的5-30%的脱色除味剂，搅拌1-2小时，送至分相罐静置1-2小时，分相，油层即为色度<20的产品。
[0009]而且，所述的脱色除味剂的组成为:l_10wt %次氯酸钠，1-1Owt %碳酸酸钠，80-98wt%A，总和为 100%。
[0010]而且，所述的脱色除味剂的体积用量为废液体积的5-30%。
[0011 ] 本发明的优点和积极效果是:
[0012]本发明通过脱色除味后所得产品无刺激性气味且色度(钴钼标准比色法)(20，产品收率95%，经过处理后的环氧丙烷变为性能优良的溶剂，可以继续使用，提供再利用的价值以及意义。
【具体实施方式】
[0013]下面结合实施例，对本发明进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0014]本发明利用反应萃取对氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法是:将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味罐，加入废液体积的5-30%的脱色除味剂A，搅拌1-2小时，送至分相罐静置1-2小时，分相，油层即为色度< 20的产品。
[0015]脱色除味剂的组成(wt):1-10%次氯酸钠，1-10%碳酸酸钠，80-98%水。
[0016]实施例1
[0017]一种对氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，步骤如下:
[0018]将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味罐，加入废液体积的5%的脱色除味剂(10%次氯酸钠，10%碳酸酸钠，80%水，重量百分比)搅拌I小时，送至分相罐静置I小时，分相，油层即为产品，所得产品无刺激性气味产品色度为20。
[0019]实施例2
[0020]一种对氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，步骤如下:
[0021]将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味罐，加入废液体积的15%的脱色除味剂(5%次氯酸钠，5%碳酸酸钠，90%水，重量百分比)，搅拌1.5小时，送至分相罐静置1.5小时，分相，油层即为产品，所得产品无刺激性气味产品色度为10。
[0022]实施例3
[0023]一种对氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，步骤如下:
[0024]将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味罐，加入废液体积的30%的脱色除味剂(1%次氯酸钠，1%碳酸酸钠，98%水，重量百分比)，搅拌2小时，送至分相罐静置2小时，分相，油层即为产品，所得产品无刺激性气味产品色度为5。
【权利要求】
1.一种氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，其特征在于:将环氧丙烷废液输送至带搅拌的脱色除味罐，加入废液体积的5-30%的脱色除味剂，搅拌1-2小时，送至分相罐静置1-2小时，分相，油层即为色度彡20的产品。
2.根据权利要求1所述的氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，其特征在于:所述的脱色除味剂的组成为:l-10wt %次氯酸钠，l-10wt %碳酸酸钠，80-98wt %水，总和为100%。
3.根据权利要求1所述的氯醇法环氧丙烷废液脱色除味的方法，其特征在于:所述的脱色除味剂的体积用量为废液体积的5-30%。
【文档编号】C07C43/12GK104292068SQ201410479736
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】简春贵, 张雪梅 申请人:天津中昊天久工程技术有限公司