专利名称：一种油气井酸化液稠化剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种油气井酸化液稠化剂及其制备方法，更具体说，涉及一种二元丙烯酸阳离子单体共聚物及其制备方法。
背景技术：
现有的油气井酸化液稠化剂及其制备方法，其反应设备复杂，成本高，在聚合过程中不易控制，并且可靠性不理想，不仅影响了生产效率，并对市场的推广有局限性，因而，其工业化程度不高，并且耐酸、耐温和增稠效果不理想。因此，随着科技的不断的进步与发展，已有的油气井酸化液稠化剂及其制备方法还有待进一步的改进与革新才能适应当前市场的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种油气井酸化液稠化剂及其制备方法，具有耐酸、耐温和增稠效果好，溶解快的油气井酸液稠化剂。
本发明的一种油气井酸化液稠化剂，其特征在于，它是由结构单元
或和结构单元 相互链接成的，(I)结构单元(II)结构单元比例为70～100∶30～0的二元共聚物，其特性粘度为13.5～15dl/g。
一种油气井酸化液稠化剂的制备方法，即二元丙烯酸阳离子单体共聚的制备方法，其特征在于，包括以下步骤及其工艺条件步骤1在反应器中，加入去离子水，结构单元(I)单体70～100mol％和结构单元(II)单体30～0mol％，使单体质量百分比总浓度为30～60％，控制温度25～35℃，通氮气10～20分钟。
步骤2加入单体总质量0.01～1.0％水溶性偶氮引发剂和相对单体总量0.0001～0.2％水溶性氧化剂以及相对单体总量0.001～4％水溶性还原剂，继续通氮气5分钟。
步骤3在室温下聚合4～24小时，再经造粒、干燥、粉碎、过筛即得本发明的一种油气井酸液稠化剂，其特性粘度为13.5dl/g～15dl/g。
本发明与常规制备工艺相比具有以下优点采用二元丙烯酸阳离子单体分段半绝热共聚工艺路线使反应设备简化，易实现工业化，聚合过程易控制，容易推广，制得稠化剂有足够高分子量；采用水溶性氧化——还原引发体系，同时引进水溶性偶氮引发剂作为二段反应引发剂，使制得稠化剂具有高的分子量和反应完全；稠化剂具有优良耐酸、耐温和增稠效果。
具体实施例方式
结合实施例对本发明进一步说明如下实施例一在反应器中加入去离子水95克、含量为80％甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵100克和含量为80％甲基丙烯酰氧基乙基二甲基苄基氯化铵25g，通氮气10分钟，加入2％过硫酸铵水溶液3ml，1％亚硫酸氢钠水溶液4ml和2％2.2-偶氮(2-脒基丙烷)二盐酸盐水溶液3ml，继续通氮气5分钟，聚合10小时，制得本发明的一种酸液稠化剂。
实施例二在反应器中加入去离子水95克，含量为80％甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化钠125克，通氮气10分钟，加入2％过硫酸钾溶液3ml，1％亚硫酸氢钠水溶液4ml和2％2.2-偶氮(2-脒基丙烷)二盐酸盐水溶液3ml，继续通氮气5分钟，聚合8小时制得本发明的一种稠化剂。
权利要求
1.一种油气井酸化液稠化剂，其特征在于，它是由结构单元 或和结构单元 相互链接成的，(I)结构单元(II)结构单元比例为70～100∶30～0的二元共聚物，其特性粘度为13.5～15dl/g。
2.一种油气井酸化液稠化剂的制备方法，即二元丙烯酸阳离子单体共聚的制备方法，其特征在于，包括以下步骤及其工艺条件步骤1在反应器中，加入去离子水，结构单元(I)单体70～100mol％和结构单元(II)单体30～0mol％，使单体质量百分比总浓度为30～60％，控制温度25～35℃，通氮气10～20分钟；步骤2加入单体总质量0.01～1.0％水溶性偶氮引发剂和相对单体总量0.0001～0.2％水溶性氧化剂以及相对单体总量0.001～4％水溶性还原剂，继续通氮气5分钟；步骤3在室温下聚合4～24小时，再经造粒、干燥、粉碎、过筛即得本发明的一种油气井酸液稠化剂，其特性粘度为13.5dl/g～15dl/g。
全文摘要
本发明公开一种油气井酸化液稠化剂及其制备方法，共聚物为相互链接成的二元共聚物，制备过程采用高活性三元引发体系，低温分段引发共聚工艺，获得共聚物具有高分子量，并具有耐酸、耐温和增稠效果优良的酸化液稠化剂。
文档编号C08F220/00GK1834196SQ200510033598
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者余焯深, 陈国牛 申请人:佛山市顺德区杏坛镇恒业精细化工有限公司