环保型聚氯乙烯组合物的制作方法

文档序号:3641226阅读:268来源:国知局
专利名称:环保型聚氯乙烯组合物的制作方法
技术领域
本发明涉及一种聚氯乙烯组合物,特别涉及适用注塑饮用水管部 件用的环保型聚氯乙烯组合物。
技术背景聚氯乙烯(pvc )因其具有阻燃、耐候、防腐及耐化学品腐蚀等优点已成为人们最常用的树脂之一,其广泛地应用于建材、家电、 汽车、玩具、包装等领域。由于结构的特殊性,聚氯乙烯的热稳定性、 抗冲性能、加工性能及环保性较差,在实际应用中体系一般含有稳定 剂、润滑剂等组分。目前传统的稳定剂是铅类稳定剂,因为铅盐具有 耐热性、电绝缘性、耐候性好,而且价格低廉。但是近几年由于铅类稳定剂的环境污染日益严重,同时考虑到pvc的安全性问题,热稳定剂的卫生性引起了人们的关注,加上该类产品在加工过程中受热、 氧、机械作用等因素的影响,材料易出现降解,导致性能下降,同时 由于现在社会对于环保要求的越来越高,不能满足环保材料的要求, 特别是在与人体或食品接触的材料中要求特别高,现有的聚氯乙烯材 料不能满足注塑饮用水管部件的要求。因此,现有的聚氯乙烯组合物有待于进一步完善。 发明内容本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种具有 良好的流动性和物理性能且符合环保健康要求的注塑级环保型聚氯乙烯组合物为了达到上述目的,本发明采用以下方案一种环保型聚氯乙烯组合物,按重量百分比该组合物由以下组分 组成稳定剂1-3% 润滑剂0. 4-2. 0% 改性剂II 3-7% 颜料1-3%聚氯乙烯70. 3-89.4% 增塑剂1-3% 改性剂I 1-3% 改性剂1113-8% 助剂0. 2-0, 7%如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的增塑剂是由豆 油、甲油、硫酸和苯的混合液经双氧水环氧化而得的环氧大豆油。如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的聚氯乙烯为聚合 度750-850的均聚型聚氯乙烯。如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的稳定剂为含锡量 高的硫醇丁基锡。如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的润滑剂为硬脂酸 钙,聚乙烯蜡,褐煤酯蜡中的一种或两种以上的组合物。如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的改性剂I为丙 稀酸脂类共聚物。如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的改性剂II为甲 基丙稀酸甲脂-丁二稀-苯乙烯共聚物(MBS)、丙稀酸(ACR)冲击改 性剂或氯化聚乙烯(CPE)冲击改性剂中的一种或两种以上的组合物。如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的改性剂III为经聚a -甲基苯乙稀树脂改性后的硅酸镁铝盐。如上所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的助剂为高分子 类受阻酚抗氧剂、亚磷酸脂类抗氧剂或紫外线吸收剂中的一种或由多 种复配而成。综上所述,本发明的有益效果本发明采用硫醇丁基锡作为稳 定剂使得本发明产品具有优良的初期色泽保持和长期热效稳定,本发 明中聚氯乙烯为均聚型聚氯乙烯,其分子量、熔体黏度低,螺线流动 长度大,本发明产品具有良好的流动性,良好的物理性能,符合环保 要求。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
对本发明做进一步描述本发明环保型聚氯乙烯组合物,按重量百分比该组合物由以下组 分组成聚氯乙烯70. 3,89.4% 增塑剂1-3% 改性剂I 1-3% 改性剂1113-8% 助剂0. 2—0. 7%稳定剂1-3% 润滑剂0. 4-2. 0% 改性剂II 3-7% 颜料1-3%实施例1首先将81. lkg均聚型聚氯乙烯、2kg由豆油、甲油、硫酸和苯的 混合液经双氧水环氧化而得的环氧大豆油、2kg硫醇丁基锡、0.6kg 硬脂酸钙、0.6kg聚乙烯蜡、1.5kg丙稀酸脂类共聚物ACR-201、 5 kg 甲基丙稀酸甲脂-丁二稀-苯乙烯共聚物(MBS)、 5kg经聚a-甲基苯乙稀树脂改性后的硅酸镁铝盐、1.5 kg颜料、0.3kg紫外线吸收剂、 0.4 kg高分子类受阻酚抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂的混合物依次投 入高速混合机中混合,混合温度至105-ll(TC,然后在低速混合机中 冷却混合,混合至40-45。C后,用锥型双螺杆挤出机在120-14(TC温 度下挤出造粒,即得到本发明环保型聚氯乙烯组合物。经相关测试, 本发明产品的熔体流动指数为7g/10min,弯曲强度为72Mpa,弯曲模 量为2500Mpa,拉伸强度为50Mpa,冲击强度为150J/m,热变形温度 71°C。 实施例2首先将80.5kg均聚型聚氯乙烯、2kg环氧大豆油、2kg硫醇丁基 锡、0.8kg硬脂酸钙、l.Okg聚^烯蜡、1.5kg丙稀酸脂类共聚物 ACR-201、 5kg丙稀酸(ACR)冲击改性剂、5kg经聚a-甲基苯乙稀 树脂改性后的硅酸镁铝盐、1. 5 kg颜料、0. 3kg紫外线吸收剂、0. 4 kg 高分子类受阻酚抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂的混合物依次投入高速 混合机中混合,混合温度至105-ll(TC,然后在低速混合机中冷却混 合,混合至40-45卩后,用锥型双螺杆挤出机在120-140。C温度下挤 出造粒,即得到本发明环保型聚氯乙烯组合物。经相关测试,本发明 产品的熔体流动指数为6.5g/10min,弯曲强度为67Mpa,弯曲模量为 22500Mpa,拉伸强度为47Mpa,冲击强度为130J/m,热变形温度69 。C。实施例3首先将79.2kg均聚型聚氯乙烯、2kg环氧大豆油、2kg硫醇丁基 锡、0.6kg硬脂酸钙、0.8kg褐煤酯蜡、1.5kg丙稀酸脂类共聚物 ACR-201、 6 kg甲基丙稀酸甲脂-丁二稀-苯乙烯共聚物(MBS)和氯 化聚乙烯(CPE)冲击改性剂的混合物、6kg经聚a-甲基苯乙稀树脂 改性后的硅酸镁铝盐、1.5 kg颜料、0.4 kg高分子类受阻酚抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂的混合物依次投入高速混合机中混合,混合温度至105-110°C,然后在低速混合机中冷却混合,混合至40-45。C后, 用锥型双螺杆挤出机在120-14(TC温度下挤出造粒,即得到本发明环 保型聚氯乙烯组合物。经相关测试,本发明产品的熔体流动指数为 6.5g/10min,弯曲强度为68Mpa,弯曲模量为2300Mpa,拉伸强度为 46Mpa,冲击强度为140J/m,热变形温度67"C。 实施例4首先将70.3kg均聚型聚氯乙烯、3.0kg环氧大豆油、3.0kg硫醇 丁基锡、l.Okg硬脂酸钙、l.Okg聚乙烯蜡、3.0kg丙稀酸脂类共聚 物ACR-201、 7kg氯化聚乙烯(CPE)冲击改性剂、8kg经聚a-甲基 苯乙稀树脂改性后的硅酸镁铝盐、3.0kg颜料、0.7kg高分子类受阻 酚抗氧剂和亚磷酸脂类抗氧剂的混合物依次投入高速混合机中混合, 混合温度至105-ll(TC,然后在低速混合机中冷却混合,混合至40-45 "C后,用锥型双螺杆挤出机在120-14(TC温度下挤出造粒,即得到本 发明环保型聚氯乙烯组合物。经相关测试,本发明产品的熔体流动指 数为7.5g/10min,弯曲强度为65Mpa,弯曲模量为2100Mpa,拉伸强 度为44Mpa,冲击强度为130J/m,热变形温度64i:。 实施例5首先将89.4kg均聚型聚氯乙烯、l.Okg环氧大豆油、l.Okg硫醇 丁基锡、0.20kg硬脂酸钙、0.20kg聚乙烯蜡、l.Okg丙稀酸脂类共 聚物ACR-201、 3. 0 kg丙稀酸(ACR)冲击改性剂和氯化聚乙烯(CPE) 冲击改性剂的混合物、3.0kg经聚ci-甲基苯乙稀树脂改性后的硅酸 镁铝盐、1. 0 kg颜料、0. 20kg高分子类受阻酚抗氧剂和亚磷酸脂类 抗氧剂的混合物依次投入高速混合机中混合,混合温度至105-ll(TC , 然后在低速混合机中冷却混合,混合至40-45X:后,用锥型双螺杆挤 出机在120-14(TC温度下挤出造粒,即得到本发明环保型聚氯乙烯组合物。经相关测试,本发明产品的熔体流动指数为5.5g/10min,弯曲 强度为69Mpa,弯曲模量为2300Mpa,拉伸强度为47Mpa,冲击强度 为90J/m,热变形温度70。C。
权利要求
1、一种环保型聚氯乙烯组合物,按重量百分比该组合物由以下组分组成聚氯乙烯70.3-89.4%稳定剂1-3%增塑剂1-3%润滑剂0.4-2.0%改性剂I 1-3% 改性剂II3-7%改性剂III3-8% 颜料1-3%助剂0.2-0.7%
2、 根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的 增塑剂是由豆油、甲油、硫酸和苯的混合液经双氧水环氧化而得的环 氧大豆油。
3、 根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的聚 氯乙烯为聚合度750-850的均聚型聚氯乙烯。
4、 根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的稳 定剂为含锡量高的硫醇丁基锡。
5、 根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的润 滑剂为硬脂酸钙,聚乙烯蜡,褐煤酯蜡中的一种或两种以上的组合物。
6、 根据权利要求l所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的改 性剂I为丙稀酸脂类共聚物。
7、 根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的 改性剂II为甲基丙稀酸甲脂-丁二稀-苯乙烯共聚物(MBS)、丙稀酸(ACR)冲击改性剂或氯化聚乙烯(CPE)冲击改性剂中的一种或两种 以上的组合物。
8、 根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的改聚氯乙烯70.3—89.4%稳定剂1-3% 润滑剂0. 4-2. 0% 改性剂II3-7%增塑剂1-3% 改性剂I 1-3% 改性剂1113-8%颜料1-3%性剂III为经聚a -甲基苯乙稀树脂改性后的硅酸镁铝盐。
9、根据权利要求1所述的环保型聚氯乙烯组合物,其中所述的助 剂为高分子类受阻酚抗氧剂、亚磷酸脂类抗氧剂或紫外线吸收剂中的 一种或由多种复配而成。
全文摘要
本发明公开了一种环保型聚氯乙烯组合物,按重量百分比该组合物由以下组分组成聚氯乙烯70.3-89.4%,稳定剂1-3%,增塑剂1-3%,润滑剂0.4-2.0%,改性剂I 1-3%,改性剂II 3-7%,改性剂III 3-8%,颜料1-3%,助剂0.2-0.7%。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种具有良好的流动性和物理性能且符合环保健康要求的注塑级环保型聚氯乙烯组合物。
文档编号C08K5/098GK101555336SQ20081002744
公开日2009年10月14日 申请日期2008年4月10日 优先权日2008年4月10日
发明者王成望, 胡天赐, 巍 陶 申请人:中山赛特工程塑料有限公司
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