一种填充聚丙烯用超细无机粉体的制备方法

文档序号:3666997阅读:223来源:国知局
专利名称:一种填充聚丙烯用超细无机粉体的制备方法
技术领域
本发明涉及一种无机粉体的制备方法,特别是涉及一种填充聚丙烯用超细无机粉 体的制备方法。
背景技术
滑石粉,作为最常见的硅酸盐矿,是一种优良的塑料填充剂。但滑石粉属于极性、 水不溶性物质,当其分散在极性小塑料中时,因极性差异,会造成两者相容性不佳。因此对 其表面进行适当处理非常有必要。一般,可通过化学反应或物理方法使其表面极性接近所 填充的聚合物,或者使其表面具有可反应性的官能团,从而改善界面结合效果。一般地,在聚合物加工中,大多选择在高速混合机中进行干法涂覆处理。使用 KH-550硅烷偶联剂、硬脂酸钠表面改性滑石粉。该方法简单易行。但只起到粉体表面改性 的作用。使用筒式超细振动磨研磨无机粉体,并用将表面改性剂喷至粉体表面,实现超细改 性一体化。该方法得到的粒径仍比较大,15 20μπι的粒径,后续需要分级处理。而且干法 处理对环境污染比较大。文献讲述了一种氧化物粉体、氢氧化物粉体、黏土矿物粉、碳酸盐粉体的表面处理 方法。采用水和有机溶剂两相界面和相转移,在非极性溶剂中对无机粒子进行表面化学改 性。该方法采用苯类溶剂,步骤繁杂,而且未阐述改性效果。本发明针对以上不足,以简易可行环保的方法,使滑石粉的超细粉碎和表面改性 一体化,而且改性效果显著。同未经改性的粉体填充结果相比,具有更高的强度和刚性,冲 击强度大幅度提高,同时,粉体和填充制品的白度得到了改善。

发明内容
本发明的目的是提供一种新的滑石粉超细粉碎和表面改性的方法。通过高能研 磨,剪切冲击不断发生,无机粒子表面不断生成新界面,偶联剂或反应性单体与无机粉体表 面充分接触,达到在良好的分散状态下发生某种理化作用,能显著提高改性的效果。具体阐 述如下本发明提供一种填充聚丙烯用超细无机粉体的制备方法,其特征在于,以滑石粉 加水,配制成分散液,加入占滑石粉重量1 2%的偶联剂或反应性单体,进行湿法研磨,研 磨介质为0. 4mm 1. Omm的氧化锆锆珠,研磨完毕,陈放去水后,真空烘干制得填充聚丙烯 用超细滑石粉。所述偶联剂为硅烷偶联剂;反应性单体为丙烯酸或者甲基丙烯酸或羧酸盐。所述湿法研磨为在一密封缸体内,加入缸体积70%的研磨介质,搅拌研磨介质,剪 切冲击滑石粉。所述滑石粉粒度为4325 1250目;所述分散液浓度为100 300g/L。


图1原滑石粉和处理后滑石粉粒径分布对比图2原滑石粉SEM3实施例1处理后的滑石粉的SEM4实施例1处理后的滑石粉的红外图谱
具体实施例方式下面通过实施例和对比例进一步说明本发明,在不违反本发明的宗旨条件下,本 发明应不限于以下实验例具体明示内容。实施例1以800目滑石粉加水,配制成150g/L浓度的分散液。加入占滑石粉重量1. 2%的 硅烷偶联剂Y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570),用DMQ湿法研磨机进行湿法 研磨,,研磨介质为0. 4mm的氧化锆锆珠,研磨转速为3375rpm,时间为池。研磨完毕,陈放 去水后,真空烘干,粉碎,所制得的滑石粉和原滑石粉的红外光谱如图四所示。从红外光谱 中可以看出,经过湿法研磨和表面改性后,在1450CHT1和SSOcnT1处的峰变得更加尖锐。以 1003cm-1处的峰为Si-O-Si的伸缩振动峰为基准,计算1450CHT1处变化,原滑石粉I145tl/Iltltl3 =0. 159,处理后的滑石粉I145tZIicitl3 = 0. 646,初步推断1450CHT1峰为C032_的反对称伸缩 振动,SSOcnT1为CO:的弯曲振动。说明湿法研磨过程中有CO:生成。粒度分布如表1所示。白度经WSB-3白度计测试,原滑石粉白度为48. 88wb,湿法研磨改性后所得的滑石 粉白度为52. 60wbo将制得的粉体加入到PP中,基本比例为滑石粉聚丙烯聚乙烯辛烯共弹性体 =20 75 5,液体石蜡助混,双螺杆挤出机挤出切粒,加工温度范围为180-215°C,双螺 杆转速为180转/min。注塑标准样条测试,性能测试按照表2的各项标准进行。 表1原滑石粉和处理过滑石粉粒径对照
d(0. 1)d(0. 5)D(0. 9)原滑石粉3. 21012.65739. 866处理后滑石粉2. 2666. 63416. 418实施例2以800目滑石粉加水,配制成150g/L浓度的分散液。加入占滑石粉重量2%的丙 烯酸(AA),用DMQ湿法研磨机进行湿法研磨,研磨介质为0. 4mm的氧化锆锆珠,研磨转速为 3375rpm,时间为池。研磨完毕,陈放去水后,真空烘干,粉碎,粒度分布如表2所示。白度经WSB-3白度计测试,原滑石粉白度为48. 88wb,改性后所得的滑石粉白度为 50.20wbo将制得的粉体加入到PP中,基本比例为滑石粉聚丙烯聚乙烯辛烯共弹性体 =20 75 5,液体石蜡助混,同时加入抗紫外剂和抗氧化剂,双螺杆挤出机挤出切粒,加工温度范围为180-215°C,双螺杆转速为180转/min。注塑标准样条测试,性能测试按照表 2的各项标准进行。表2原滑石粉和AA处理过滑石粉粒径对照
权利要求
1.一种填充聚丙烯用超细无机粉体的制备方法,其特征在于,以滑石粉加水,配制成 分散液,加入占滑石粉重量1 2 %的偶联剂或反应性单体,进行湿法研磨,研磨介质为 0. 4mm 1. Omm的氧化锆锆珠,研磨完毕,陈放去水后,真空烘干制得填充聚丙烯用超细滑 石粉。
2.根据权利要求1所述的一种填充聚丙烯用超细无机粉体的制备方法,其特征在于, 所述偶联剂为硅烷偶联剂;反应性单体为丙烯酸或者甲基丙烯酸或羧酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种填充聚丙烯用超细无机粉体的制备方法,其特征在于, 所述湿法研磨为在一密封缸体内,加入缸体积70%的研磨介质,搅拌研磨介质,剪切冲击滑 石粉。
4.根据权利要求1所述的一种填充聚丙烯用超细无机粉体的制备方法,其特征在于, 所述滑石粉粒度为4325 1250目;所述分散液浓度为100 300g/L。
全文摘要
本发明涉及一种填充聚丙烯用超细滑石粉的制备方法,其特征在于,以滑石粉加水,配制成分散液,加入占滑石粉重量1~2%的偶联剂或反应性单体,进行湿法研磨,研磨介质为0.4mm~1.0mm的氧化锆锆珠,研磨完毕,陈放去水后,真空烘干制得填充聚丙烯用超细滑石粉。本发明以简易可行环保的方法,使滑石粉的超细粉碎和表面改性一体化,而且改性效果显著。同未经改性的粉体填充结果相比,具有更高的强度和刚性,冲击强度大幅度提高,同时,粉体和填充制品的白度得到了改善。
文档编号C08K9/06GK102134405SQ201010600169
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者吴娟娟, 殷天惠, 洪月蓉, 盛小海, 陈超 申请人:上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司
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