专利名称：用于透明聚乙烯塑料薄膜的填充母粒的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用于透明聚乙烯塑料薄膜的填充母粒的制备方法，属于塑料填充改性技术领域。
背景技术：
聚乙烯塑料薄膜生产过程中，需要加入一定量的填充改性母粒，以改变薄膜的性能，但更主要是减少聚乙烯树脂的用量，降低制品的成本。但是加入填充母粒，往往造成薄膜制品的透明度下降，尤其是有些包装膜对透明度有要求，填充母粒无法加入。如何使填充母粒加入后不影响薄膜的透明度一直是我们的研究目标
发明内容
本发明公开了一种用于透明聚乙烯塑料薄膜的填充母粒的制备方法，其目的在于克服现有技术生产的透明聚乙烯塑料薄膜加入填充母粒后透明度下降，尤其是对透明度有要求的聚乙烯塑料薄膜无法加入填充母粒；导致生产成本居高不下。本发明技术方案是这样实现的一种用于透明聚乙烯塑料薄膜的填充母粒的制备方法，其特征在于选用粒径为5 μ >97 %的重质碳酸钙为原料，加入相当于重质碳酸钙重量I. 2 3 %的类稀土偶联剂ΚΝΤ-16，在高速混合机中高速混合，使偶联剂包复重质碳酸钙表面，经包复处理的重质碳酸钙表面光滑，而且带有活性基团，这些活性基团和聚乙烯有非常好的相溶性，当物料温度上升至150度时，加入相当重质碳酸钙重量8 12%的聚乙烯(LLDPE)和相当重质碳酸钙重量5 10%的聚乙烯蜡(PE WAX)继续混合，物料温度继续上升，此时LLDPE和聚乙烯蜡也逐渐溶化，将重质碳酸钙粘成泥团状，将高速混合机转速调成慢速，打开阀门放出物料，冷却，粉碎，再将料送至双螺杆挤出机挤出造粒即可。本发明通过对无机粉体表面的包复处理，增强了无机粉体表面的光滑度，又由于表面包复处理的活性助剂具有偶联性，这就使填充改性母粒极易分散，同时也改善了母粒在薄膜中的折光率，以达到填充母粒不大幅降低透明度的目的。本发明优点和积极效果如下I.填充量大普通碳酸钙填充母料用农地膜或包装膜中，一般只能加I 2%，如要再增加，其雾度上升很大；而本发明填充母料可以填充10 20%，其雾度上升很小。2.强度好普通母料填入后韧性下降，而本发明之母料在填入10%后，其韧性还提闻。3.用本发明之填充母料，因为填充量增大了，取代了部分价值昂贵的聚乙烯，因而降低了透明薄膜的生产成本。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例取粒径小于5 μ为97%，水分小于O. 1%的方解石粉(重质碳酸钙)100kg，置于高速混合机中，加入2kg的类稀土偶联剂KNT-16进行高速混合，当物料温度升高至150度时加入聚乙烯(LLDPE)9kg、聚乙烯蜡(PE WAX)8kg，继续高速混合，当电机电流升高瞬时，表明物料开始形成胶泥状，此时将高速混合机转速调成慢速，打开阀门，放出物料，冷却，粉碎，送至双螺杆挤出机挤出造粒即可。以下结合实施例对本发明所用物料添加量控制范围及混合温度条件作说明。I、类稀土偶联剂KNT-16加入量的范围控制类稀土偶联剂KNT-16加入量不低于相对方解石粉(重质碳酸钙)粉体重量的
I.2%，否则会使对粉体的包覆度不够，造成粉体的活性下降。如果高于3. 0%，由于包覆度过 大，容易造成粒子之间的粘连，不易分散。2、聚乙烯(LLDPE)加入量的范围控制聚乙烯(LLDPE)加入量不低于相对方解石粉(重质碳酸钙)粉体重量的8%，否则产品的强度和分散性均较差，如果高于12%，母料的制作成本相对提高。3、聚乙烯蜡(PE WAX)加入量的范围控制聚乙烯腊(PE WAX)加入量不低于相对方解石粉(重质碳酸|丐)粉体重量的5%,否则不利于粘结成粒，如果高于10%，制作成本提高，也会造成产品强度下降。4、物料混合过程中的温度范围物料在高速混合过程中，物料温度会上升，当温度到达150度时，加入的聚乙烯(LLDPE)、聚乙烯蜡(PE WAX)开始逐步熔融，混合物料粘成团粒状后，高速混合机转速调成慢速，由于高速混合机转速下降，物料温度升高后开始自然下降。
权利要求
1.一种用于透明聚乙烯塑料薄膜的填充母粒的制备方法，其特征在于选用粒径为5μ >97 %的重质碳酸钙为原料，加入相当于重质碳酸钙重量I. 2 3 %的类稀土偶联剂ΚΝΤ-16，在高速混合机中高速混合，使偶联剂包复重质碳酸钙表面，经包复处理的重质碳酸钙表面光滑，而且带有活性基团，这些活性基团和聚乙烯有非常好的相溶性，当物料温度上升至150度时，加入相当重质碳酸钙重量8 12%的聚乙烯和相当重质碳酸钙重量5 10%的聚乙烯蜡继续混合，物料温度继续上升，此时聚乙烯和聚乙烯蜡也逐渐溶化，将重质碳酸钙粘成泥团状，将高速混合机转速调成慢速，打开阀门放出物料，冷却，粉碎，再将料送至双螺杆挤出机挤出造粒即可。
全文摘要
用于透明聚乙烯塑料薄膜的填充母粒的制备方法，选用粒径为5μ>97％的重质碳酸钙为原料，加入重质碳酸钙重量1.2～3％的类稀土偶联剂KNT-16，在高速混合机中高速混合，使偶联剂包复重质碳酸钙表面，当物料温度上升至150度时，再加入重质碳酸钙重量8～12％的聚乙烯和5～10％的聚乙烯蜡继续混合，物料温度继续上升，此时聚乙烯和聚乙烯蜡也逐渐溶化，将重质碳酸钙粘成泥团状，将高速混合机转速调成慢速，打开阀门放出物料，冷却，粉碎，再将料送至双螺杆挤出机挤出造粒即可。采用本发明方法制备的填充母粒用于生产透明聚乙烯塑料薄膜，填充量大雾度上升小，强度好且成本降低。
文档编号C08L23/06GK102827400SQ20121033073
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者赵学刚 申请人:上海第二工业大学